Para aficionadosproducción de PCB, la impresión por transferencia térmica y la exposición a los rayos UV son dos métodos comúnmente utilizados.
El equipo que debe usarse en el método de transferencia térmica es: laminado revestido de cobre, impresora láser (debe ser una impresora láser, impresora de inyección de tinta, impresora matricial y otras impresoras no están permitidas), papel de transferencia térmica (puede ser reemplazado por el papel de respaldo detrás de la etiqueta), pero no se puede usar papel A4 normal), máquina de transferencia térmica (puede ser reemplazada por plancha eléctrica, laminador fotográfico), rotulador a base de aceite (debe ser un rotulador a base de aceite, su tinta es resistente al agua, y los bolígrafos con tinta a base de agua no son permitido), productos químicos corrosivos (generalmente use cloruro férrico o persulfato de amonio), taladro de banco, lija de agua (cuanto más fina, mejor).
El método de operación específico es el siguiente:
Raspe la superficie revestida de cobre del tablero revestido de cobre con papel de lija con agua, elimine la capa de óxido y luego enjuague el polvo de cobre producido por el pulido con agua y séquelo.
Utilice una impresora láser para imprimir la imagen especular izquierda y derecha del archivo de PCB dibujado en el lado liso del papel de transferencia térmica, y el cableado es negro y las otras partes están en blanco.
Coloque el papel de transferencia térmica sobre la superficie revestida de cobre del tablero revestido de cobre (el lado de impresión mira hacia el lado revestido de cobre, de modo que el tablero revestido de cobre cubra completamente el área de impresión) y fije el papel de transferencia térmica para asegurarse de que el papel no No se producirá movimiento.
La máquina de transferencia térmica se enciende y se precalienta. Una vez completado el precalentamiento, inserte el laminado revestido de cobre fijado con el papel de transferencia térmica en el rodillo de goma de la máquina de transferencia térmica y repita la transferencia de 3 a 10 veces (dependiendo del rendimiento de la máquina, algunas transferencias térmicas Las máquinas se pueden utilizar después de 1 pasada y algunas requieren 10 pasadas). Si utiliza una plancha eléctrica para transferir, ajuste la plancha eléctrica a la temperatura más alta y planche repetidamente la tabla revestida de cobre sobre la que está fijado el papel de transferencia térmica, y plánchela uniformemente para asegurarse de que cada parte sea presionada por el hierro. Un laminado revestido de cobre está muy caliente y no se puede tocar durante mucho tiempo antes de terminar.
Espere a que el laminado revestido de cobre se enfríe naturalmente y, cuando se enfríe hasta el punto en que ya no esté caliente, retire con cuidado el papel de transferencia térmica. Tenga en cuenta que debe esperar a que se enfríe por completo antes de arrancarlo; de lo contrario, la película plástica del papel de transferencia térmica podría adherirse al tablero revestido de cobre, lo que provocaría una falla en la producción.
Compruebe si la transferencia se realizó correctamente. Si algunos trazos están incompletos, puedes utilizar un marcador a base de aceite para completarlos. En este momento, las marcas dejadas por el rotulador a base de aceite en el tablero revestido de cobre permanecerán después de la corrosión. Si desea hacer una firma manuscrita en la placa de circuito, puede escribirla directamente en la placa revestida de cobre con un marcador a base de aceite en este momento. En este momento, se puede perforar un pequeño agujero en el borde de la PCB y se puede atar una cuerda para facilitar la corrosión en el siguiente paso.
Coloque una cantidad adecuada de medicamento corrosivo (tome cloruro férrico como ejemplo) en un recipiente de plástico y vierta agua caliente para disolver el medicamento (no agregue demasiada agua, se puede disolver por completo, demasiada agua reducirá la concentración). y luego transfiéralo a Remojar el laminado revestido de cobre impreso en la solución de productos químicos corrosivos, con el lado revestido de cobre hacia arriba, para garantizar que la solución corrosiva esté completamente sumergida en el laminado revestido de cobre, y luego siga agitando el recipiente que contiene el corrosivo. solución o agite el laminado revestido de cobre. Bueno, la bomba de la máquina de corrosión agitará el líquido de corrosión. Durante el proceso de corrosión, preste siempre atención a los cambios del laminado revestido de cobre. Si la película de carbón transferida o la tinta escrita con el rotulador se cae, detenga la corrosión inmediatamente, retire el laminado revestido de cobre, enjuáguelo y luego rellene la línea caída con un rotulador aceitoso nuevamente. Recorrosión. Después de que todo el cobre expuesto en el tablero revestido de cobre se haya corroído, retire el tablero revestido de cobre inmediatamente, lávelo con agua del grifo y luego use papel de lija con agua para limpiar el tóner de la impresora en el tablero revestido de cobre mientras limpia.
Después del secado, taladre un agujero con un taladro de banco y estará listo para usar.
Para fabricar PCB mediante exposición a los rayos UV, debe utilizar este equipo:
Impresora de inyección de tinta o impresora láser (no se pueden utilizar otros tipos de impresoras), laminado revestido de cobre, película fotosensible o aceite fotosensible (disponible en línea), película de impresión o papel de ácido sulfúrico (se recomienda película para impresoras láser), placa de vidrio o placa de plexiglás ( El área debe ser más grande que la placa de circuito que se va a fabricar), lámpara ultravioleta (puede usar tubos de lámpara ultravioleta para desinfectar o lámparas ultravioleta que se usan en salones de uñas), hidróxido de sodio (también llamado “sosa cáustica”, que se puede comprar en tiendas de suministros químicos), Ácido carbónico de sodio (también llamado “carbonato de sodio”, el álcali de la harina comestible es la cristalización del carbonato de sodio, que puede ser reemplazado por un álcali de la harina comestible o carbonato de sodio usado en la industria química), guantes protectores de goma (recomendados), rotulador aceitoso, Medicina contra la corrosión, taladro de banco, papel de lija con agua.
Primero, use una impresora para imprimir el dibujo de la PCB en una película o papel de ácido sulfúrico para hacer una "película negativa". Tenga en cuenta que se requieren las imágenes especulares izquierda y derecha al imprimir, y el blanco se invierte (es decir, el cableado se imprime en blanco y el lugar donde no se requiere lámina de cobre es negro).
Raspe la superficie revestida de cobre del tablero revestido de cobre con papel de lija con agua, elimine la capa de óxido y luego enjuague el polvo de cobre producido por el pulido con agua y séquelo.
Si se utiliza aceite fotosensible, use un cepillo pequeño para pintar uniformemente el aceite fotosensible en la superficie del laminado revestido de cobre y déjelo secar. Si utiliza una película fotosensible, péguela en la superficie del tablero revestido de cobre en este momento. Hay una película protectora en ambos lados de la película fotosensible. Primero retire la película protectora de un lado y luego péguela en el tablero revestido de cobre. No dejes burbujas de aire. Otra capa de película protectora. No tengas prisa por arrancarla. Ya sea una película fotosensible o un aceite fotosensible, opere en una habitación oscura. Si no hay una habitación oscura, puede cerrar las cortinas y encender la iluminación de bajo consumo para funcionar. El laminado recubierto de cobre procesado también debe mantenerse alejado de la luz.
Coloque la "película negativa" sobre el laminado revestido de cobre que ha sido sometido a un tratamiento fotosensible, presione la placa de vidrio y cuelgue la lámpara ultravioleta encima para garantizar que todas las posiciones puedan recibir radiación ultravioleta uniforme. Luego de colocarlo, enciende la lámpara ultravioleta. Los rayos ultravioleta son perjudiciales para los humanos. No mire directamente con los ojos la luz emitida por la lámpara ultravioleta y trate de evitar la exposición de la piel. Se recomienda utilizar una caja de cartón para realizar una caja de luz para exposición. Si está expuesto en la habitación, evacue la habitación después de encender la luz. La duración del proceso de exposición está relacionada con muchos factores, como la potencia de la lámpara y el material de la “película negativa”. Generalmente, oscila entre 1 y 20 minutos. Puede apagar la luz periódicamente para inspeccionarla. Si hay una diferencia de color muy obvia en la película fotosensible (donde se expone a la luz ultravioleta (el color se vuelve más oscuro y el color en otros lugares permanece sin cambios), entonces se puede detener la exposición. Una vez finalizada la exposición, aún es necesario guardarlo en la oscuridad hasta que se complete la operación de revelado.
Prepare una concentración del 2% de solución de carbonato de sodio, sumerja el laminado revestido de cobre expuesto en la solución, espere un momento (aproximadamente 1 minuto) y podrá ver que comienza la película fotosensible en la parte de color claro que no ha sido expuesta. volverse blanca y hincharse. No hubo cambios significativos en las áreas oscuras expuestas. En este momento, puedes utilizar un hisopo de algodón para limpiar suavemente las partes no expuestas. El desarrollo es un proceso muy importante, que equivale al paso de transferencia térmica de fabricar PCB mediante el método de transferencia térmica. Si el área no expuesta no se lava completamente (no se desarrolla completamente), se producirá corrosión en esa área; y si las áreas expuestas se lavan, el PCB producido estará incompleto.
Una vez finalizado el revelado, puede salir del cuarto oscuro en este momento y continuar bajo luz normal. Compruebe si el cableado de la parte expuesta está completo. Si no está completo, se puede completar con un rotulador a base de aceite, igual que el método de transferencia de calor.
El siguiente es el grabado, este paso es exactamente el mismo que el grabado en el método de transferencia térmica; consulte lo anterior.
Una vez finalizada la corrosión se procede al desmolde. Prepare una solución de hidróxido de sodio al 2%, sumerja el laminado revestido de cobre en ella, espere un momento, el material fotosensible que quede en el laminado revestido de cobre se caerá automáticamente. Advertencia: el hidróxido de sodio es un álcali fuerte y altamente corrosivo. Tenga cuidado al manipularlo. Se recomienda utilizar guantes y gafas protectoras. Una vez que toque la piel, enjuáguela con agua inmediatamente. El hidróxido de sodio sólido debe tener fuertes propiedades higroscópicas y se derretirá rápidamente cuando se exponga al aire; manténgalo hermético. La solución de hidróxido de sodio puede reaccionar con el dióxido de carbono en el aire para formar carbonato de sodio, lo que provocará fallas; prepárela ahora.
Después de desmoldar, lave el hidróxido de sodio residual en la PCB con agua, déjela secar y luego haga agujeros.
Hora de publicación: 15-mar-2023