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Cómo hacer una placa de circuito impreso

para aficionadoproducción de PCB, la impresión por transferencia térmica y la exposición a los rayos UV son dos métodos comúnmente utilizados.
El equipo que debe usarse en el método de transferencia térmica es: laminado revestido de cobre, impresora láser (debe ser una impresora láser, impresora de inyección de tinta, impresora matricial y otras impresoras no están permitidas), papel de transferencia térmica (puede ser reemplazado por el papel de respaldo detrás de la etiqueta), pero no se puede usar papel A4 normal), máquina de transferencia térmica (se puede reemplazar por plancha eléctrica, laminador fotográfico), rotulador a base de aceite (debe ser un rotulador a base de aceite, su tinta es resistente al agua, y no se permiten bolígrafos de tinta a base de agua), productos químicos corrosivos (generalmente use cloruro férrico o persulfato de amonio), taladro de banco, papel de lija de agua (cuanto más fino, mejor).
El método de operación específico es el siguiente:
Raspe la superficie revestida de cobre del tablero revestido de cobre con papel de lija de agua, elimine la capa de óxido y luego enjuague el polvo de cobre producido por la molienda con agua y séquelo.
Utilice una impresora láser para imprimir la imagen especular izquierda y derecha del archivo PCB dibujado en el lado liso del papel de transferencia térmica, y el cableado es negro y las otras partes están en blanco.
Coloque el papel de transferencia térmica sobre la superficie revestida de cobre de la placa revestida de cobre (el lado de impresión mira hacia el lado revestido de cobre, de modo que la placa revestida de cobre cubra completamente el área de impresión) y fije el papel de transferencia térmica para asegurarse de que el papel No se producirá movimiento.

La máquina de transferencia térmica se enciende y se precalienta.Después de completar el precalentamiento, inserte el laminado revestido de cobre fijado con el papel de transferencia térmica en el rodillo de goma de la máquina de transferencia térmica y repita la transferencia de 3 a 10 veces (dependiendo del rendimiento de la máquina, algo de transferencia térmica Algunos las máquinas se pueden usar después de 1 pasada, y algunas requieren 10 pasadas).Si usa una plancha eléctrica para transferir, ajuste la plancha eléctrica a la temperatura más alta y planche repetidamente la placa revestida de cobre en la que se fija el papel de transferencia térmica, y plánchela uniformemente para asegurarse de que cada parte sea presionada por el hierro.Un laminado revestido de cobre está muy caliente y no se puede tocar durante mucho tiempo antes de terminar.
Espere a que el laminado revestido de cobre se enfríe de forma natural y, cuando se enfríe hasta el punto en que ya no esté caliente, retire con cuidado el papel de transferencia térmica.Tenga en cuenta que debe esperar a que se enfríe por completo antes de arrancarlo; de lo contrario, la película de plástico del papel de transferencia térmica puede adherirse a la placa revestida de cobre, lo que provocaría una falla en la producción.
Compruebe si la transferencia se ha realizado correctamente.Si algunos trazos están incompletos, puede usar un marcador a base de aceite para completarlos.En este momento, las marcas dejadas por el rotulador a base de aceite en el tablero revestido de cobre permanecerán después de la corrosión.Si desea hacer una firma manuscrita en la placa de circuito, puede escribirla directamente en la placa revestida de cobre con un marcador a base de aceite en este momento.En este momento, se puede perforar un pequeño orificio en el borde de la PCB y se puede atar una cuerda para facilitar la corrosión en el siguiente paso.

Coloque una cantidad adecuada de medicamento corrosivo (tome el cloruro férrico como ejemplo) en un recipiente de plástico y vierta agua caliente para disolver el medicamento (no agregue demasiada agua, puede disolverse por completo, demasiada agua reducirá la concentración) , y luego transfiera a Remoje el laminado revestido de cobre impreso en la solución de productos químicos corrosivos, con el lado revestido de cobre hacia arriba, para asegurarse de que la solución corrosiva esté completamente sumergida en el laminado revestido de cobre, y luego siga agitando el recipiente que contiene la solución corrosiva. , o agite el laminado revestido de cobre.Bueno, la bomba de la máquina de corrosión removerá el líquido de corrosión.Durante el proceso de corrosión, preste siempre atención a los cambios del laminado revestido de cobre.Si la película de carbón transferida o la tinta escrita por el rotulador se cae, detenga la corrosión de inmediato y saque el laminado revestido de cobre y enjuáguelo, y luego llene la línea caída con un rotulador aceitoso nuevamente.Recorrosión.Después de que todo el cobre expuesto en la placa revestida de cobre esté corroído, retire la placa revestida de cobre inmediatamente, lávela con agua del grifo y luego use papel de lija de agua para limpiar el tóner de la impresora en la placa revestida de cobre mientras limpia.
Después del secado, perfora un agujero con un taladro de banco y está listo para usar.

Para hacer PCB por exposición UV, necesita usar estos equipos:
Impresora de inyección de tinta o impresora láser (no se pueden usar otros tipos de impresoras), laminado revestido de cobre, película fotosensible o aceite fotosensible (disponible en línea), película de impresión o papel de ácido sulfúrico (se recomienda película para impresoras láser), placa de vidrio o placa de plexiglás ( El área debe ser más grande que la placa de circuito que se va a fabricar), lámpara ultravioleta (puede usar tubos de lámpara ultravioleta para la desinfección, o lámparas ultravioleta que se usan en los salones de uñas), hidróxido de sodio (también llamado “sosa cáustica”, que se puede comprar en tiendas de suministros químicos), ácido carbónico Sodio (también llamado “ceniza de soda”, el álcali de harina comestible es la cristalización del carbonato de sodio, que puede ser reemplazado por álcali de harina comestible, o carbonato de sodio utilizado en la industria química), guantes protectores de goma (recomendado) , rotulador aceitoso, anticorrosivo, taladro de banco, papel de lija al agua.
Primero, use una impresora para imprimir el dibujo de PCB en película o papel de ácido sulfúrico para hacer una "película negativa".Tenga en cuenta que se requieren las imágenes de espejo izquierda y derecha al imprimir, y el blanco se invierte (es decir, el cableado se imprime en blanco y el lugar donde no se requiere lámina de cobre es negro).
Raspe la superficie revestida de cobre del tablero revestido de cobre con papel de lija de agua, elimine la capa de óxido y luego enjuague el polvo de cobre producido por la molienda con agua y séquelo.

Si se usa aceite fotosensible, use una brocha pequeña para pintar uniformemente el aceite fotosensible en la superficie del laminado revestido de cobre y déjelo secar.Si usa una película fotosensible, pegue la película fotosensible en la superficie de la placa revestida de cobre en este momento.Hay una película protectora en ambos lados de la película fotosensible.Primero rasgue la película protectora de un lado y luego péguela en el tablero revestido de cobre.No deje burbujas de aire.Otra capa de película protectora No tengas prisa por arrancarla.Ya sea una película fotosensible o un aceite fotosensible, opere en una habitación oscura.Si no hay un cuarto oscuro, puede cerrar las cortinas y encender la iluminación de bajo consumo para que funcione.El laminado revestido de cobre procesado también debe mantenerse alejado de la luz.
Coloque la "película negativa" sobre el laminado revestido de cobre que se ha sometido a un tratamiento fotosensible, presione la placa de vidrio y cuelgue la lámpara ultravioleta arriba para asegurarse de que todas las posiciones puedan recibir una radiación ultravioleta uniforme.Después de colocarlo, encienda la lámpara ultravioleta.Los rayos ultravioleta son dañinos para los humanos.No mire directamente a la luz emitida por la lámpara ultravioleta con los ojos y trate de evitar la exposición de la piel.Se recomienda utilizar una caja de cartón para hacer una caja de luz para la exposición.Si está expuesto en la habitación, evacúe la habitación después de encender la luz.La duración del proceso de exposición está relacionada con muchos factores, como la potencia de la lámpara y el material de la "película negativa".Generalmente, oscila entre 1 y 20 minutos.Puede apagar la luz regularmente para su inspección.Si hay una diferencia de color muy obvia en la película fotosensible (cuando se expone a la luz ultravioleta) El color se vuelve más oscuro y el color en otros lugares permanece sin cambios), entonces se puede detener la exposición.Una vez que se detiene la exposición, aún es necesario almacenarla en la oscuridad hasta que se complete la operación de revelado.

Prepare una solución de carbonato de sodio al 2%, sumerja el laminado revestido de cobre expuesto en la solución, espere un momento (alrededor de 1 minuto) y podrá ver que comienza la película fotosensible en la parte de color claro que no ha sido expuesta. ponerse blanco e hincharse.No hubo cambios significativos en las áreas oscuras expuestas.En este momento, puede usar un hisopo de algodón para limpiar suavemente las partes no expuestas.El revelado es un proceso muy importante, que es equivalente al paso de transferencia térmica de hacer PCB por el método de transferencia térmica.Si el área no expuesta no se lava por completo (no se desarrolla completamente), causará corrosión en esa área;y si las áreas expuestas se lavan, el PCB producido estará incompleto.
Una vez finalizado el revelado, puede salir del cuarto oscuro en este momento y continuar con luz normal.Compruebe si el cableado de la parte expuesta está completo.Si no está completo, se puede completar con un marcador a base de aceite, al igual que el método de transferencia de calor.
El siguiente es el grabado, este paso es exactamente el mismo que el grabado en el método de transferencia térmica, consulte arriba.

Terminada la corrosión, se procede al desmoldeo.Prepare una solución de hidróxido de sodio al 2%, sumerja el laminado revestido de cobre en ella, espere un momento, el material fotosensible que queda en el laminado revestido de cobre se caerá automáticamente.Advertencia: El hidróxido de sodio es un álcali fuerte y altamente corrosivo.Tenga cuidado al manipularlo.Se recomienda usar guantes y gafas protectoras.Una vez que toque la piel, enjuague con agua inmediatamente.El hidróxido de sodio sólido debe tener fuertes propiedades higroscópicas, y se delicuará rápidamente cuando se exponga al aire, manténgalo hermético.La solución de hidróxido de sodio puede reaccionar con el dióxido de carbono en el aire para formar carbonato de sodio, lo que provocará fallas, prepárela ahora.
Después de desmoldar, lave el hidróxido de sodio residual en la PCB con agua, déjelo secar y luego perfore los agujeros.

 

 


Hora de publicación: 15-mar-2023