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PCB de ensamblaje de placa de circuito impreso multicapa

Breve descripción:

Revestimiento de metal: Cobre

Modo de producción: SMT

Capas: Multicapa

Material base: FR-4

Certificación: RoHS, ISO

Personalizado: Personalizado


Detalle del producto

Etiquetas de producto

¿Cuál es el papel de las placas de circuito impreso?

Las funciones de las placas de circuito impreso en equipos electrónicos incluyen: proporcionar soporte mecánico para la fijación y ensamblaje de transistores, circuitos integrados, resistencias, capacitores, inductores y otros componentes; realizar transistores, circuitos integrados, resistencias, condensadores, inductores y otros componentes. El cableado, conexión eléctrica y aislamiento eléctrico entre ellos cumplen con sus características eléctricas; Se proporcionan gráficos y caracteres de identificación para la inspección y mantenimiento de componentes en el proceso de ensamblaje electrónico, y se proporcionan gráficos resistentes a la soldadura para soldadura por ola.

La principal ventaja

1. Debido a la repetibilidad (reproducibilidad) y consistencia de los gráficos, se reducen los errores de cableado y ensamblaje, y se ahorra tiempo de mantenimiento, depuración e inspección del equipo;
2. El diseño puede estandarizarse, lo que favorece el intercambio; 3. Alta densidad de cableado, tamaño pequeño y peso ligero, lo que favorece la miniaturización de equipos electrónicos;
3. Es beneficioso para la producción mecanizada y automatizada, lo que mejora la productividad laboral y reduce el costo de los equipos electrónicos.
4. Los métodos de fabricación de tableros impresos se pueden dividir en dos categorías: método sustractivo (método sustractivo) y método aditivo (método aditivo). En la actualidad, la producción industrial a gran escala todavía está dominada por el método de grabado de láminas de cobre en el método de sustracción.
5. Especialmente la resistencia a la flexión y la precisión del tablero flexible FPC se pueden aplicar mejor a instrumentos de alta precisión. (como cámaras, teléfonos móviles, videocámaras, etc.)
6. El enrutamiento complejo no es un problema: los PCB están diseñados con poco o ningún enrutamiento complejo en la placa. Al automatizar los equipos de producción, la superficie de la placa de circuito se puede grabar con el circuito electrónico correcto.
7. Mejor control de calidad: una vez diseñada y desarrollada la placa, las pruebas son muy sencillas. Puede realizar pruebas de control de calidad durante todo el ciclo de producción para garantizar que sus placas estén listas para usar una vez finalizado el proceso de fabricación.
8. Facilidad de mantenimiento: Dado que los componentes de la PCB están fijos en su lugar, sólo se requiere un mantenimiento limitado. No hay piezas sueltas ni cableado complicado (como se mencionó anteriormente), por lo que es fácil identificar las diferentes piezas y realizar el mantenimiento.
9. Baja probabilidad de cortocircuitos: con pistas de cobre integradas, la PCB es prácticamente inmune a los cortocircuitos. Además, se minimiza el problema de los errores de cableado y rara vez se producen circuitos abiertos. Además, realizarás pruebas de control de calidad, por lo que si algo sale mal, podrás detenerlo en seco.

Solución integral

PD-2

Espectáculo de fábrica

PD-1

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