Placa de circuito impreso PCB de múltiples capas de oro de inmersión con SMT e INMERSIÓN

Detalles del producto

Más información relacionada

1.SMT es uno de los componentes básicos de los componentes electrónicos. Se llama tecnología de montaje en superficie (o tecnología de montaje en superficie). Se divide en sin pistas o en pistas cortas. Es un conjunto de circuito que se ensambla mediante soldadura por reflujo o soldadura por inmersión. La tecnología es también la tecnología y el proceso más populares en la industria del ensamblaje electrónico.
Características: Nuestros sustratos se pueden utilizar para suministro de energía, transmisión de señales, disipación de calor y provisión de estructuras.
Características: Puede soportar la temperatura y el tiempo de curado y soldadura.
La planitud cumple con los requisitos del proceso de fabricación.
Adecuado para trabajos de retrabajo.
Adecuado para el proceso de fabricación del sustrato.
Bajo recuento dieléctrico y alta resistencia.
Los materiales comúnmente utilizados para los sustratos de nuestros productos son resinas epoxi y resinas fenólicas saludables y respetuosas con el medio ambiente, que tienen buenas propiedades retardantes de llama, propiedades de temperatura, propiedades mecánicas y dieléctricas y un bajo costo.
Lo mencionado anteriormente es que el sustrato rígido es de estado sólido.
Nuestros productos también tienen sustratos flexibles, que se pueden utilizar para ahorrar espacio, doblar o girar, mover, y están hechos de láminas aislantes muy delgadas con buen rendimiento de alta frecuencia.
La desventaja es que el proceso de montaje es difícil y no es adecuado para aplicaciones de micropaso.
Creo que las características del sustrato son cables y espacios pequeños, gran espesor y área, mejor conductividad térmica, propiedades mecánicas más resistentes y mejor estabilidad. Creo que la tecnología de colocación sobre el sustrato es de rendimiento eléctrico, hay confiabilidad y piezas estándar.
No solo contamos con una operación totalmente automática e integrada, sino que también contamos con la doble garantía de auditoría manual y auditoría de máquina, y la tasa de aprobación de los productos llega al 99,98%.
2.PCB son los componentes electrónicos más importantes, y no existe nadie. Normalmente, un patrón conductor hecho de circuitos impresos, componentes impresos o una combinación de ambos sobre el material aislante según un diseño predeterminado se denomina circuito impreso. El patrón conductor que proporciona conexión eléctrica entre los componentes del sustrato aislante se denomina placa de circuito impreso (o placa de circuito impreso), que es un soporte importante para los componentes electrónicos y un soporte que puede transportar componentes.
Creo que normalmente abrimos el teclado de la computadora para ver una película suave (sustrato aislante flexible) impresa con gráficos conductores y gráficos de posicionamiento de color blanco plateado (pasta plateada). Debido a que este tipo de patrón se obtiene mediante el método general de serigrafía, a esta placa de circuito impreso la llamamos placa de circuito impreso de pasta plateada flexible. Las placas de circuito impreso de varias placas base de computadora, tarjetas gráficas, tarjetas de red, módems, tarjetas de sonido y electrodomésticos que vemos en la ciudad de las computadoras son diferentes.
El material base que utiliza es base de papel (normalmente utilizada para una sola cara) o base de tela de vidrio (normalmente utilizada para doble cara y multicapa), resina fenólica o epoxi preimpregnada, por una o ambas caras de la superficie. Se pega con un revestimiento de cobre y luego se lamina y se cura. Este tipo de placa de circuito revestida de cobre, la llamamos placa rígida. Después de hacer una placa de circuito impreso, la llamamos placa de circuito impreso rígida.
Una placa de circuito impreso con un patrón de circuito impreso en un lado se denomina placa de circuito impreso de una cara, una placa de circuito impreso con un patrón de circuito impreso en ambos lados y una placa de circuito impreso formada por la interconexión de doble cara mediante la metalización de los agujeros, lo llamamos tablero de doble cara. Si se utiliza una placa de circuito impreso con una capa interior de dos caras, una capa exterior de dos caras o una capa interior de dos caras y una capa exterior de dos caras, el sistema de posicionamiento y el material de unión aislante se alternan entre sí y el circuito impreso La placa con el patrón conductor interconectado de acuerdo con los requisitos de diseño se convierte en una placa de circuito impreso de cuatro y seis capas, también conocida como placa de circuito impreso multicapa.
3.PCBA es uno de los componentes básicos de los componentes electrónicos. La PCB pasa por todo el proceso de tecnología de montaje superficial (SMT) y la inserción de complementos DIP, que se denomina proceso PCBA. De hecho, es una PCB con una pieza adjunta. Uno es el tablero terminado y el otro es el tablero desnudo.
PCBA puede entenderse como una placa de circuito terminada, es decir, una vez completados todos los procesos de la placa de circuito, se puede contar PCBA. Debido a la continua miniaturización y refinamiento de los productos electrónicos, la mayoría de las placas de circuitos actuales están unidas con resistencias de grabado (laminación o revestimiento). Después de la exposición y el revelado, las placas de circuito se fabrican mediante grabado.
En el pasado, entender la limpieza no era suficiente porque la densidad de ensamblaje de PCBA no era alta y también se creía que el residuo de fundente no era conductor y era benigno, y no afectaría el rendimiento eléctrico.
Los conjuntos electrónicos actuales tienden a ser miniaturizados, incluso dispositivos más pequeños o con pasos más pequeños. Los pines y las almohadillas están cada vez más cerca. Las brechas actuales son cada vez más pequeñas y los contaminantes también pueden quedar atrapados en las brechas, lo que significa que las partículas relativamente pequeñas, si permanecen entre las dos brechas, también pueden ser un mal fenómeno causado por un cortocircuito.
En los últimos años, la industria de ensamblaje electrónico se ha vuelto cada vez más consciente y vocal sobre la limpieza, no solo por los requisitos del producto, sino también por los requisitos ambientales y la protección de la salud humana. Por lo tanto, existen muchos proveedores de equipos y soluciones de limpieza, y la limpieza también se ha convertido en uno de los principales contenidos de los intercambios y debates técnicos en la industria del ensamblaje electrónico.
4. DIP es uno de los componentes básicos de los componentes electrónicos. Se denomina tecnología de empaquetado en línea dual y se refiere a chips de circuitos integrados empaquetados en un paquete en línea dual. Esta forma de embalaje también se utiliza en la mayoría de los circuitos integrados pequeños y medianos. , el número de pines generalmente no supera los 100.
El chip de CPU de la tecnología de empaquetado DIP tiene dos filas de pines, que deben insertarse en el zócalo del chip con estructura DIP.
Por supuesto, también se puede insertar directamente en una placa de circuito con el mismo número de orificios de soldadura y disposición geométrica para soldar.
La tecnología de empaquetado DIP debe tener especial cuidado al insertar y desconectar del zócalo del chip para evitar dañar los pines.
Las características son: DIP DIP de cerámica multicapa, DIP DIP de cerámica de una sola capa, DIP de marco de plomo (incluido el tipo de sellado de vitrocerámica, tipo de estructura de embalaje de plástico, tipo de embalaje de vidrio cerámico de baja fusión), etc.
El complemento DIP es un enlace en el proceso de fabricación electrónica, hay complementos manuales, pero también complementos de máquinas de IA. Inserte el material especificado en la posición especificada. Los complementos manuales también deben pasar por soldadura por ola para soldar los componentes electrónicos en la placa. Para los componentes insertados, es necesario comprobar si se han insertado incorrectamente o no se han insertado.
La post-soldadura del complemento DIP es un proceso muy importante en el procesamiento del parche pcba, y su calidad de procesamiento afecta directamente la función de la placa pcba, su importancia es muy importante. Luego la post-soldadura, porque algunos componentes, según las limitaciones del proceso y los materiales, no se pueden soldar con una máquina de soldadura por ola, y solo se pueden hacer a mano.
Esto también refleja la importancia de los complementos DIP en los componentes electrónicos. Sólo prestando atención a los detalles puede resultar completamente indistinguible.
En estos cuatro componentes electrónicos principales, cada uno tiene sus propias ventajas, pero se complementan para formar esta serie de procesos de producción. Sólo comprobando la calidad de los productos de producción podremos una amplia gama de usuarios y clientes realizar nuestras intenciones.

Solución integral

Exposición de fábrica

Como socio líder en servicios de fabricación y ensamblaje de PCB (PCBA), Evertop se esfuerza por respaldar a las pequeñas y medianas empresas internacionales con experiencia en ingeniería en servicios de fabricación electrónica (EMS) durante años.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo se asegura la calidad de los PCB?
R1: Todos nuestros PCB se prueban al 100%, incluida la prueba de sonda voladora, la prueba electrónica o AOI.

P2: ¿Puedo obtener el mejor precio?
R2: Sí. Ayudar a los clientes a controlar los costos es lo que siempre intentamos hacer. Nuestros ingenieros proporcionarán el mejor diseño para ahorrar material de PCB.

P3: ¿Puedo obtener una muestra gratis?
R3: Sí, bienvenido a experimentar nuestro servicio y calidad. Primero debe realizar el pago y le devolveremos el costo de la muestra en su próximo pedido al por mayor.