Placa de circuito impreso PCB de múltiples capas de oro de inmersión con SMT y DIP
Detalles de producto
tipo de producto | Montaje de placa de circuito impreso | Tamaño mínimo del orificio | 0,12 mm |
Color de máscara de soldadura | Verde, azul, blanco, negro, amarillo, rojo, etc. Acabado de la superficie | Acabado de la superficie | HASL, Enig, OSP, dedo de oro |
Ancho/espacio de seguimiento mínimo | 0,075/0,075 mm | Espesor de cobre | 1 – 12 onzas |
Modos de ensamblaje | SMT, INMERSIÓN, Agujero pasante | Campo de aplicación | LED, médico, industrial, tablero de control |
Ejecución de muestras | Disponible | Paquete de transporte | Envasado al vacío/Blister/Plástico/Dibujos animados |
Más información relacionada
Servicios OEM/ODM/EMS | PCBA, ensamblaje de PCB: SMT, PTH y BGA |
PCBA y diseño de gabinete | |
Abastecimiento y compra de componentes | |
Creación rápida de prototipos | |
Moldeo por inyección de plástico | |
Estampado de chapa | |
Montaje final | |
Prueba: AOI, Prueba en circuito (ICT), Prueba funcional (FCT) | |
Despacho aduanero para importación de materiales y exportación de productos | |
Otros equipos de montaje de PCB | Máquina SMT: SIEMENS SIPLACE D1/D2 / SIEMENS SIPLACE S20/F4 |
Horno de reflujo: FolunGwin FL-RX860 | |
Máquina de soldadura por ola: FolunGwin ADS300 | |
Inspección óptica automatizada (AOI): Aleader ALD-H-350B, servicio de pruebas de rayos X | |
Impresora de plantillas SMT completamente automática: FolunGwin Win-5 |
1.SMT es uno de los componentes básicos de los componentes electrónicos.Se llama tecnología de montaje superficial (o tecnología de montaje superficial).Se divide en sin cables o cables cortos.Es un conjunto de circuito que se ensambla mediante soldadura por reflujo o soldadura por inmersión.La tecnología es también la tecnología y el proceso más popular en la industria del ensamblaje electrónico.
Características: Nuestros sustratos se pueden utilizar para suministro de energía, transmisión de señales, disipación de calor y provisión de estructuras.
Características: Puede soportar la temperatura y el tiempo de curado y soldadura.
La planitud cumple con los requisitos del proceso de fabricación.
Adecuado para trabajos de retrabajo.
Adecuado para el proceso de fabricación del sustrato.
Bajo conteo dieléctrico y alta resistencia.
Los materiales comúnmente utilizados para los sustratos de nuestros productos son resinas epoxi y resinas fenólicas saludables y respetuosas con el medio ambiente, que tienen buenas propiedades ignífugas, propiedades de temperatura, propiedades mecánicas y dieléctricas y bajo costo.
Lo anterior es que el sustrato rígido es de estado sólido.
Nuestros productos también tienen sustratos flexibles, que se pueden usar para ahorrar espacio, doblar o girar, mover, y están hechos de láminas aislantes muy delgadas con un buen rendimiento de alta frecuencia.
La desventaja es que el proceso de ensamblaje es difícil y no es adecuado para aplicaciones de micropaso.
Creo que las características del sustrato son conductores y espaciamientos pequeños, gran espesor y área, mejor conductividad térmica, propiedades mecánicas más duras y mejor estabilidad.Creo que la tecnología de colocación en el sustrato es el rendimiento eléctrico, hay confiabilidad, piezas estándar.
No solo tenemos una operación totalmente automática e integrada, sino que también tenemos la doble garantía de auditoría manual y auditoría de la máquina, y la tasa de aprobación de los productos llega al 99,98%.
2.PCB es el componente electrónico más importante, y no hay nadie.Por lo general, un patrón conductor hecho de circuitos impresos, componentes impresos o una combinación de ambos en el material aislante según un diseño predeterminado se denomina circuito impreso.El patrón conductor que proporciona la conexión eléctrica entre los componentes en el sustrato aislante se denomina placa de circuito impreso (o placa de circuito impreso), que es un soporte importante para los componentes electrónicos y un portador que puede transportar componentes.
Creo que solemos abrir el teclado de la computadora para ver una película blanda (sustrato aislante flexible) impresa con gráficos conductores y de posicionamiento de color blanco plateado (pasta de plata).Debido a que este tipo de patrón se obtiene mediante el método general de serigrafía, llamamos a esta placa de circuito impreso placa de circuito impreso de pasta de plata flexible.Las placas de circuito impreso en varias placas base de computadora, tarjetas gráficas, tarjetas de red, módems, tarjetas de sonido y electrodomésticos que vemos en la ciudad de la computadora son diferentes.
El material base que utiliza es base de papel (generalmente se usa para una sola cara) o base de tela de vidrio (generalmente se usa para doble cara y multicapa), resina fenólica o epoxi preimpregnada, una cara o ambas caras de la superficie. se pega con revestimiento de cobre y luego se lamina y se cura.Este tipo de lámina revestida de cobre de placa de circuito, lo llamamos placa rígida.Después de hacer una placa de circuito impreso, la llamamos placa de circuito impreso rígida.
Una placa de circuito impreso con un patrón de circuito impreso en un lado se denomina placa de circuito impreso de un solo lado, una placa de circuito impreso con un patrón de circuito impreso en ambos lados y una placa de circuito impreso formada por interconexión de dos lados a través de la metalización de los agujeros, lo llamamos un tablero de doble cara.Si se utiliza una placa de circuito impreso con una capa interior de dos caras, dos capas exteriores de una cara o dos capas interiores de dos caras y dos capas exteriores de una cara, el sistema de posicionamiento y el material de unión aislante se alternan entre sí y el circuito impreso La placa con el patrón conductor interconectado de acuerdo con los requisitos de diseño se convierte en una placa de circuito impreso de cuatro y seis capas, también conocida como placa de circuito impreso multicapa.
3.PCBA es uno de los componentes básicos de los componentes electrónicos.La PCB pasa por todo el proceso de tecnología de montaje superficial (SMT) y la inserción de complementos DIP, que se denomina proceso PCBA.De hecho, es un PCB con una pieza adjunta.Uno es el tablero terminado y el otro es el tablero desnudo.
PCBA se puede entender como una placa de circuito terminada, es decir, después de que se completan todos los procesos de la placa de circuito, se puede contar PCBA.Debido a la continua miniaturización y refinamiento de los productos electrónicos, la mayoría de las placas de circuitos actuales están unidas con protectores de grabado (laminación o recubrimiento).Después de la exposición y el revelado, las placas de circuito se fabrican mediante grabado.
En el pasado, la comprensión de la limpieza no era suficiente porque la densidad de ensamblaje de PCBA no era alta y también se creía que el residuo de fundente no era conductor y era benigno, y no afectaría el rendimiento eléctrico.
Los ensambles electrónicos de hoy tienden a ser miniaturizados, incluso dispositivos más pequeños o pasos más pequeños.Los pines y las almohadillas están cada vez más cerca.Los espacios de hoy son cada vez más pequeños, y los contaminantes también pueden quedar atrapados en los espacios, lo que significa que las partículas relativamente pequeñas, si permanecen entre los dos espacios, también pueden ser un mal fenómeno causado por un cortocircuito.
En los últimos años, la industria de ensamblaje electrónico se ha vuelto cada vez más consciente y se ha expresado sobre la limpieza, no solo para los requisitos del producto, sino también para los requisitos ambientales y la protección de la salud humana.Por lo tanto, hay muchos proveedores de equipos y soluciones de limpieza, y la limpieza también se ha convertido en uno de los principales contenidos de los intercambios y discusiones técnicas en la industria del ensamblaje electrónico.
4. DIP es uno de los componentes básicos de los componentes electrónicos.Se denomina tecnología de empaquetado dual en línea, que se refiere a chips de circuitos integrados que se empaquetan en un empaquetado dual en línea.Esta forma de empaquetado también se utiliza en la mayoría de los circuitos integrados pequeños y medianos., el número de pines generalmente no supera los 100.
El chip de la CPU de la tecnología de empaquetado DIP tiene dos filas de pines, que deben insertarse en el zócalo del chip con estructura DIP.
Por supuesto, también se puede insertar directamente en una placa de circuito con la misma cantidad de orificios de soldadura y disposición geométrica para soldar.
La tecnología de empaquetado DIP debe tener especial cuidado al insertar y desconectar del zócalo del chip para evitar dañar los pines.
Las características son: DIP DIP de cerámica multicapa, DIP DIP de cerámica de una sola capa, DIP de marco de plomo (incluido el tipo de sellado de vitrocerámica, el tipo de estructura de embalaje de plástico, el tipo de embalaje de vidrio de cerámica de bajo punto de fusión), etc.
El complemento DIP es un enlace en el proceso de fabricación electrónica, hay complementos manuales, pero también complementos de máquinas AI.Inserte el material especificado en la posición especificada.Los complementos manuales también tienen que pasar por soldadura por ola para soldar los componentes electrónicos en la placa.Para los componentes insertados, es necesario comprobar si se han insertado incorrectamente o se han perdido.
La soldadura posterior del complemento DIP es un proceso muy importante en el procesamiento del parche pcba, y su calidad de procesamiento afecta directamente la función de la placa pcba, su importancia es muy importante.Luego, la post-soldadura, porque algunos componentes, de acuerdo con las limitaciones del proceso y los materiales, no se pueden soldar con una máquina de soldadura por ola y solo se pueden hacer a mano.
Esto también refleja la importancia de los complementos DIP en los componentes electrónicos.Solo prestando atención a los detalles puede ser completamente indistinguible.
En estos cuatro componentes electrónicos principales, cada uno tiene sus propias ventajas, pero se complementan entre sí para formar esta serie de procesos de producción.Solo al verificar la calidad de los productos de producción, una amplia gama de usuarios y clientes pueden darse cuenta de nuestras intenciones.
Solución integral
exposición de fábrica
Como socio líder en servicios de fabricación y ensamblaje de PCB (PCBA), Evertop se esfuerza por respaldar a las pequeñas y medianas empresas internacionales con experiencia en ingeniería en servicios de fabricación electrónica (EMS) durante años.
Preguntas más frecuentes
P1: ¿Cómo se asegura de la calidad de los PCB?
A1: Nuestros PCB son todos 100% probados, incluida la prueba de sonda voladora, la prueba E o AOI.
P2: ¿Puedo obtener el mejor precio?
R2: Sí.Ayudar a los clientes a controlar los costos es lo que siempre intentamos hacer.Nuestros ingenieros proporcionarán el mejor diseño para ahorrar material de PCB.
P3: ¿Puedo obtener una muestra gratis?
A3: Sí, bienvenido a experimentar nuestro servicio y calidad. Primero debe realizar el pago y le devolveremos el costo de la muestra cuando realice su próximo pedido al por mayor.