Σχεδίαση πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος
Η πλακέτα κυκλώματος SMT είναι ένα από τα απαραίτητα εξαρτήματα στη σχεδίαση επιφανειακής βάσης.Η πλακέτα κυκλώματος SMT είναι η υποστήριξη εξαρτημάτων και συσκευών κυκλώματος σε ηλεκτρονικά προϊόντα, η οποία πραγματοποιεί την ηλεκτρική σύνδεση μεταξύ εξαρτημάτων κυκλώματος και συσκευών.Με την ανάπτυξη της ηλεκτρονικής τεχνολογίας, ο όγκος των πλακών PCB γίνεται όλο και μικρότερος, η πυκνότητα γίνεται όλο και μεγαλύτερη και τα στρώματα των πλακών PCB αυξάνονται συνεχώς.Ως εκ τούτου, τα PCB πρέπει να έχουν ολοένα και υψηλότερες απαιτήσεις όσον αφορά τη συνολική διάταξη, την ικανότητα κατά των παρεμβολών, τη διαδικασία και τη δυνατότητα κατασκευής.
Τα κύρια βήματα του σχεδιασμού PCB.
1: Σχεδιάστε το σχηματικό διάγραμμα.
2: Δημιουργία βιβλιοθήκης στοιχείων.
3: Καθορίστε τη σχέση σύνδεσης δικτύου μεταξύ του σχηματικού διαγράμματος και των στοιχείων στον εκτυπωμένο πίνακα.
4: Καλωδίωση και διάταξη.
5: Δημιουργήστε παραγωγή έντυπων πινάκων και χρησιμοποιήστε δεδομένα και παραγωγή και χρήση δεδομένων τοποθέτησης.
Τα ακόλουθα ζητήματα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τη διαδικασία σχεδιασμού των πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων:
Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι τα γραφικά των στοιχείων στο σχηματικό διάγραμμα κυκλώματος είναι συνεπή με τα πραγματικά αντικείμενα και ότι οι συνδέσεις δικτύου στο σχηματικό διάγραμμα κυκλώματος είναι σωστές.
Ο σχεδιασμός των πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων δεν λαμβάνει υπόψη μόνο τη σχέση σύνδεσης δικτύου του σχηματικού διαγράμματος, αλλά λαμβάνει υπόψη και ορισμένες απαιτήσεις της μηχανικής κυκλωμάτων.Οι απαιτήσεις της μηχανικής κυκλωμάτων είναι κυρίως το πλάτος των γραμμών ισχύος, των καλωδίων γείωσης και άλλων καλωδίων, η σύνδεση των γραμμών και ορισμένα χαρακτηριστικά υψηλής συχνότητας εξαρτημάτων, η σύνθετη αντίσταση των εξαρτημάτων, η αντιπαρεμβολή κ.λπ.
Οι απαιτήσεις για την εγκατάσταση ολόκληρου του συστήματος της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος αφορούν κυρίως τις οπές εγκατάστασης, τα βύσματα, τις οπές τοποθέτησης, τα σημεία αναφοράς κ.λπ.
Πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις, την τοποθέτηση διαφόρων εξαρτημάτων και την ακριβή εγκατάσταση στην καθορισμένη θέση και ταυτόχρονα πρέπει να είναι βολικό για εγκατάσταση, αποσφαλμάτωση συστήματος και αερισμό και απαγωγή θερμότητας.
Δυνατότητα κατασκευής πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων και απαιτήσεις κατασκευασσιμότητας, να είναι εξοικειωμένοι με τις προδιαγραφές σχεδιασμού και να πληρούν τις απαιτήσεις της παραγωγής
Απαιτήσεις διαδικασίας, έτσι ώστε η σχεδιασμένη πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος να μπορεί να παραχθεί ομαλά.
Λαμβάνοντας υπόψη ότι τα εξαρτήματα είναι εύκολο στην εγκατάσταση, τον εντοπισμό σφαλμάτων και την επισκευή στην παραγωγή, και ταυτόχρονα, τα γραφικά στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, η συγκόλληση κ.λπ.
Οι πλάκες, οι διόδους κ.λπ. πρέπει να είναι στάνταρ για να διασφαλίζεται ότι τα εξαρτήματα δεν συγκρούονται και τοποθετούνται εύκολα.
Ο σκοπός του σχεδιασμού μιας πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος είναι κυρίως για εφαρμογή, επομένως πρέπει να λάβουμε υπόψη την πρακτικότητα και την αξιοπιστία της,
Ταυτόχρονα, το στρώμα και η επιφάνεια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος μειώνονται για να μειωθεί το κόστος.Κατάλληλα μεγαλύτερα μαξιλαράκια, διαμπερείς οπές και καλωδιώσεις συμβάλλουν στη βελτίωση της αξιοπιστίας, στη μείωση των vias, στη βελτιστοποίηση της καλωδίωσης και στην ομοιόμορφη πυκνότητα., η συνέπεια είναι καλή, ώστε η συνολική διάταξη του πίνακα να είναι πιο όμορφη.
Πρώτον, για να επιτύχει η σχεδιασμένη πλακέτα κυκλώματος τον αναμενόμενο σκοπό, η συνολική διάταξη της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος και η τοποθέτηση των εξαρτημάτων παίζουν βασικό ρόλο, που επηρεάζει άμεσα την εγκατάσταση, την αξιοπιστία, τον αερισμό και την απαγωγή θερμότητας ολόκληρης της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. και καλωδίωση της ταχύτητας διέλευσης.
Αφού προσδιοριστεί η θέση και το σχήμα των εξαρτημάτων στο PCB, εξετάστε την καλωδίωση του PCB
Δεύτερον, για να κάνει το σχεδιασμένο προϊόν να λειτουργεί καλύτερα και πιο αποτελεσματικά, το PCB πρέπει να λάβει υπόψη την ικανότητά του κατά των παρεμβολών στο σχεδιασμό και έχει στενή σχέση με το συγκεκριμένο κύκλωμα.
Τρία, αφού ολοκληρωθούν τα εξαρτήματα και ο σχεδιασμός του κυκλώματος της πλακέτας κυκλώματος, ο σχεδιασμός της διαδικασίας θα πρέπει να εξεταστεί στη συνέχεια, ο σκοπός είναι να εξαλειφθούν όλα τα είδη κακών παραγόντων πριν ξεκινήσει η παραγωγή και ταυτόχρονα, η δυνατότητα κατασκευής της πλακέτας κυκλώματος πρέπει να λαμβάνονται υπόψη για την παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας.και μαζικής παραγωγής.
Όταν μιλάμε για την τοποθέτηση και την καλωδίωση των εξαρτημάτων, έχουμε ήδη εμπλακεί κάποια από τη διαδικασία της πλακέτας κυκλώματος.Ο σχεδιασμός της διαδικασίας της πλακέτας κυκλώματος είναι κυρίως η οργανική συναρμολόγηση της πλακέτας κυκλώματος και των εξαρτημάτων που σχεδιάσαμε μέσω της γραμμής παραγωγής SMT, έτσι ώστε να επιτευχθεί καλή ηλεκτρική σύνδεση.Για την επίτευξη της διάταξης θέσης των προϊόντων σχεδιασμού μας.Σχεδιασμός μαξιλαριών, καλωδιώσεις και αντιπαρεμβολές κ.λπ., πρέπει επίσης να εξετάσουμε εάν η πλακέτα που σχεδιάζουμε είναι εύκολη στην παραγωγή, αν μπορεί να συναρμολογηθεί με τη σύγχρονη τεχνολογία συναρμολόγησης-τεχνολογία SMT, και ταυτόχρονα, πρέπει να επιτευχθεί σε παραγωγή.Αφήστε τις συνθήκες για την παραγωγή ελαττωματικών προϊόντων να παράγουν το ύψος σχεδιασμού.Συγκεκριμένα, υπάρχουν οι εξής πτυχές:
1: Διαφορετικές γραμμές παραγωγής SMT έχουν διαφορετικές συνθήκες παραγωγής, αλλά όσον αφορά το μέγεθος του PCB, το μέγεθος μιας πλακέτας του PCB δεν είναι μικρότερο από 200 * 150 mm.Εάν η μακριά πλευρά είναι πολύ μικρή, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε την επιβολή και η αναλογία μήκους προς πλάτος είναι 3:2 ή 4:3 Όταν το μέγεθος της πλακέτας κυκλώματος είναι μεγαλύτερο από 200×150 mm, η μηχανική αντοχή της πλακέτας κυκλώματος πρέπει να θεωρείται.
2: Όταν το μέγεθος της πλακέτας κυκλώματος είναι πολύ μικρό, είναι δύσκολο για ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής της γραμμής SMT και δεν είναι εύκολο να παραχθεί σε παρτίδες.Οι σανίδες συνδυάζονται μεταξύ τους για να σχηματίσουν μια ολόκληρη σανίδα κατάλληλη για μαζική παραγωγή και το μέγεθος ολόκληρης της σανίδας θα πρέπει να είναι κατάλληλο για το μέγεθος της σειράς που μπορεί να επικολληθεί.
3: Για να προσαρμοστείτε στην τοποθέτηση της γραμμής παραγωγής, θα πρέπει να αφεθεί ένα εύρος 3-5 mm στον καπλαμά χωρίς εξαρτήματα και μια άκρη διεργασίας 3-8 mm πρέπει να αφεθεί στον πίνακα.Υπάρχουν τρεις τύποι σύνδεσης μεταξύ της ακμής διεργασίας και του PCB: A χωρίς επικαλυπτόμενες άκρες, Υπάρχει αυλάκωση διαχωρισμού, Β έχει πλευρική και αυλάκωση διαχωρισμού, C έχει πλευρική και χωρίς αυλάκωση διαχωρισμού.Υπάρχει μια διαδικασία κενού.Σύμφωνα με το σχήμα της πλακέτας PCB, υπάρχουν διάφορες μορφές παζλ.Για PCB Η μέθοδος τοποθέτησης της πλευράς διεργασίας είναι διαφορετική ανάλογα με τα διαφορετικά μοντέλα.Ορισμένα έχουν οπές τοποθέτησης στην πλευρά της διαδικασίας.Η διάμετρος της τρύπας είναι 4-5 cm.Σχετικά μιλώντας, η ακρίβεια τοποθέτησης είναι μεγαλύτερη από αυτή του πλαϊνού, επομένως υπάρχουν οπές τοποθέτησης για τοποθέτηση.Όταν το μοντέλο επεξεργάζεται PCB, πρέπει να είναι εξοπλισμένο με οπές τοποθέτησης και ο σχεδιασμός της οπής πρέπει να είναι στάνταρ, ώστε να μην προκαλείται ταλαιπωρία στην παραγωγή.
4: Για τον καλύτερο εντοπισμό και την επίτευξη μεγαλύτερης ακρίβειας τοποθέτησης, είναι απαραίτητο να ορίσετε ένα σημείο αναφοράς για το PCB.Το αν υπάρχει σημείο αναφοράς και αν είναι καλό ή όχι θα επηρεάσει άμεσα τη μαζική παραγωγή της γραμμής παραγωγής SMT.Το σχήμα του σημείου αναφοράς μπορεί να είναι τετράγωνο, κυκλικό, τριγωνικό κ.λπ. Και η διάμετρος είναι εντός του εύρους περίπου 1-2 mm και θα πρέπει να είναι εντός του εύρους 3-5 mm γύρω από το σημείο αναφοράς, χωρίς εξαρτήματα και αγωγούς .Ταυτόχρονα, το σημείο αναφοράς θα πρέπει να είναι ομαλό και επίπεδο χωρίς ρύπανση.Ο σχεδιασμός του σημείου αναφοράς δεν πρέπει να είναι πολύ κοντά στην άκρη της σανίδας και θα πρέπει να υπάρχει απόσταση 3-5 mm.
5: Από τη σκοπιά της συνολικής διαδικασίας παραγωγής, το σχήμα της σανίδας είναι κατά προτίμηση σε σχήμα βήματος, ειδικά για συγκόλληση κυμάτων.Η χρήση ορθογωνίων είναι βολική για μετάδοση.Εάν λείπει μια υποδοχή στην πλακέτα PCB, η υποδοχή που λείπει θα πρέπει να συμπληρωθεί με τη μορφή ακμής διεργασίας.Για ένα μόνο Η πλακέτα SMT επιτρέπει κουλοχέρηδες που λείπουν.Αλλά οι υποδοχές που λείπουν δεν είναι εύκολο να είναι πολύ μεγάλες και θα πρέπει να είναι μικρότερες από το 1/3 του μήκους της πλευράς.
Εν ολίγοις, η εμφάνιση ελαττωματικών προϊόντων είναι δυνατή σε κάθε σύνδεσμο, αλλά όσον αφορά τον σχεδιασμό της πλακέτας PCB, θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη από διάφορες πτυχές, ώστε όχι μόνο να μπορεί να συνειδητοποιήσει τον σκοπό του σχεδιασμού του προϊόντος, αλλά είναι επίσης κατάλληλο για τη γραμμή παραγωγής SMT στην παραγωγή.Μαζική παραγωγή, προσπαθήστε να σχεδιάσετε υψηλής ποιότητας πλακέτες PCB και ελαχιστοποιήστε την πιθανότητα ελαττωματικών προϊόντων.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-05-2023