οΠλακέτα κυκλώματος PCBαλλάζει συνεχώς με την πρόοδο της τεχνολογίας της διαδικασίας, αλλά κατ 'αρχήν, μια πλήρης πλακέτα κυκλώματος PCB χρειάζεται να εκτυπώσει την πλακέτα κυκλώματος, στη συνέχεια να κόψει την πλακέτα κυκλώματος, να επεξεργαστεί το φύλλο με επένδυση χαλκού, να μεταφέρει την πλακέτα κυκλώματος, Διάβρωση, διάτρηση, προεπεξεργασία, και η συγκόλληση μπορεί να ενεργοποιηθεί μόνο μετά από αυτές τις διαδικασίες παραγωγής.Ακολουθεί μια λεπτομερής κατανόηση της διαδικασίας παραγωγής πλακέτας κυκλώματος PCB.
Σχεδιάστε το σχηματικό διάγραμμα σύμφωνα με τις ανάγκες της λειτουργίας του κυκλώματος.Ο σχεδιασμός του σχηματικού διαγράμματος βασίζεται κυρίως στην ηλεκτρική απόδοση κάθε εξαρτήματος που πρέπει να κατασκευαστεί εύλογα ανάλογα με τις ανάγκες.Το διάγραμμα μπορεί να αντικατοπτρίζει με ακρίβεια τις σημαντικές λειτουργίες της πλακέτας κυκλώματος PCB και τη σχέση μεταξύ των διαφόρων εξαρτημάτων.Ο σχεδιασμός του σχηματικού διαγράμματος είναι το πρώτο βήμα στη διαδικασία παραγωγής PCB και είναι επίσης ένα πολύ σημαντικό βήμα.Συνήθως το λογισμικό που χρησιμοποιείται για τη σχεδίαση σχηματικών κυκλωμάτων είναι το PROTEl.
Αφού ολοκληρωθεί ο σχηματικός σχεδιασμός, είναι απαραίτητο να συσκευαστεί περαιτέρω κάθε στοιχείο μέσω του PROTEL για να δημιουργηθεί και να πραγματοποιηθεί ένα πλέγμα με την ίδια εμφάνιση και μέγεθος εξαρτημάτων.Αφού τροποποιήσετε το πακέτο στοιχείων, εκτελέστε το Edit/Set Preference/pin 1 για να ορίσετε το σημείο αναφοράς του πακέτου στην πρώτη ακίδα.Στη συνέχεια, εκτελέστε τον έλεγχο αναφοράς/του κανόνα στοιχείου για να ορίσετε όλους τους κανόνες που θα ελεγχθούν και OK.Σε αυτό το σημείο καθιερώνεται το πακέτο.
Δημιουργήστε επίσημα το PCB.Αφού δημιουργηθεί το δίκτυο, η θέση κάθε στοιχείου πρέπει να τοποθετηθεί σύμφωνα με το μέγεθος του πίνακα PCB και είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι οι απαγωγές κάθε εξαρτήματος δεν διασταυρώνονται κατά την τοποθέτηση.Μετά την ολοκλήρωση της τοποθέτησης των εξαρτημάτων, τελικώς πραγματοποιείται επιθεώρηση DRC για την εξάλειψη των σφαλμάτων διασταύρωσης πείρων ή ηλεκτροδίων κάθε εξαρτήματος κατά τη διάρκεια της καλωδίωσης.Όταν εξαλειφθούν όλα τα σφάλματα, ολοκληρώνεται μια πλήρης διαδικασία σχεδιασμού pcb.
Εκτύπωση πλακέτας κυκλώματος: Εκτυπώστε τη σχεδιασμένη πλακέτα κυκλώματος με χαρτί μεταφοράς, δώστε προσοχή στην ολισθηρή πλευρά που είναι στραμμένη προς τον εαυτό σας, γενικά εκτυπώστε δύο πλακέτες κυκλωμάτων, δηλαδή, εκτυπώστε δύο πλακέτες κυκλωμάτων σε ένα χαρτί.Ανάμεσά τους, επιλέξτε αυτό με το καλύτερο εφέ εκτύπωσης για να φτιάξετε την πλακέτα κυκλώματος.
Κόψτε το έλασμα με επένδυση χαλκού και χρησιμοποιήστε τη φωτοευαίσθητη πλάκα για να φτιάξετε ολόκληρο το διάγραμμα διαδικασίας της πλακέτας κυκλώματος.Χάλκινα ελάσματα, δηλαδή πλακέτες κυκλωμάτων καλυμμένα με μεμβράνη χαλκού και στις δύο πλευρές, κόβουν τα επικαλυμμένα με χαλκό ελάσματα στο μέγεθος της πλακέτας κυκλώματος, όχι πολύ μεγάλο, για να εξοικονομήσετε υλικά.
Προεπεξεργασία ελασμάτων με επένδυση χαλκού: χρησιμοποιήστε λεπτό γυαλόχαρτο για να γυαλίσετε το στρώμα οξειδίου στην επιφάνεια των ελασμάτων με επένδυση χαλκού για να διασφαλίσετε ότι ο γραφίτης στο χαρτί θερμικής μεταφοράς μπορεί να τυπωθεί σταθερά στα χάλκινα ελάσματα κατά τη μεταφορά της πλακέτας κυκλώματος.Γυαλιστερό φινίρισμα χωρίς εμφανείς λεκέδες.
Μεταφέρετε την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος: Κόψτε την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος σε κατάλληλο μέγεθος, επικολλήστε την πλευρά της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος στο φύλλο με επένδυση χαλκού, μετά την ευθυγράμμιση, βάλτε την επένδυση με χαλκό στη μηχανή θερμικής μεταφοράς και εξασφαλίστε τη μεταφορά όταν την τοποθετείτε σε χαρτί δεν είναι κακώς ευθυγραμμισμένο.Γενικά, μετά από 2-3 μεταφορές, η πλακέτα κυκλώματος μπορεί να μεταφερθεί σταθερά στο έλασμα με επένδυση χαλκού.Το μηχάνημα θερμικής μεταφοράς έχει προθερμανθεί εκ των προτέρων και η θερμοκρασία ρυθμίζεται στους 160-200 βαθμούς Κελσίου.Λόγω της υψηλής θερμοκρασίας, προσέξτε την ασφάλεια κατά τη λειτουργία!
Πλακέτα κυκλώματος διάβρωσης, μηχανή συγκόλλησης επαναροής: πρώτα ελέγξτε εάν η μεταφορά έχει ολοκληρωθεί στην πλακέτα κυκλώματος, εάν υπάρχουν μερικά σημεία που δεν μεταφέρονται καλά, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα μαύρο στυλό με βάση το λάδι για επισκευή.Τότε μπορεί να διαβρωθεί.Όταν η μεμβράνη χαλκού που εκτίθεται στην πλακέτα κυκλώματος διαβρωθεί πλήρως, η πλακέτα κυκλώματος αφαιρείται από το διαβρωτικό υγρό και καθαρίζεται, έτσι ώστε μια πλακέτα κυκλώματος να διαβρωθεί.Η σύνθεση του διαβρωτικού διαλύματος είναι πυκνό υδροχλωρικό οξύ, πυκνό υπεροξείδιο του υδρογόνου και νερό σε αναλογία 1:2:3.Κατά την παρασκευή του διαβρωτικού διαλύματος, προσθέστε πρώτα νερό και μετά προσθέστε πυκνό υδροχλωρικό οξύ και πυκνό υπεροξείδιο του υδρογόνου.Εάν το συμπυκνωμένο υδροχλωρικό οξύ, το συμπυκνωμένο υπεροξείδιο του υδρογόνου ή το διαβρωτικό διάλυμα δεν πιτσιλιστεί στο δέρμα ή στα ρούχα και πλύνετε έγκαιρα με καθαρό νερό.Εφόσον χρησιμοποιείται ισχυρό διαβρωτικό διάλυμα, φροντίστε να προσέχετε την ασφάλεια κατά τη λειτουργία!
Διάτρηση πλακέτας κυκλώματος: Η πλακέτα κυκλώματος πρόκειται να εισάγει ηλεκτρονικά εξαρτήματα, επομένως είναι απαραίτητο να τρυπήσετε την πλακέτα κυκλώματος.Επιλέξτε διαφορετικά τρυπάνια ανάλογα με το πάχος των ακίδων των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.Όταν χρησιμοποιείτε τρυπάνι για να ανοίξετε τρύπες, η πλακέτα κυκλώματος πρέπει να πιέζεται σταθερά.Η ταχύτητα του τρυπανιού δεν πρέπει να είναι πολύ αργή.Παρακαλούμε παρακολουθήστε προσεκτικά τον χειριστή.
Προεπεξεργασία πλακέτας κυκλώματος: Μετά τη διάτρηση, χρησιμοποιήστε λεπτό γυαλόχαρτο για να γυαλίσετε τον γραφίτη που καλύπτει την πλακέτα κυκλώματος και καθαρίστε την πλακέτα κυκλώματος με καθαρό νερό.Αφού στεγνώσει το νερό, εφαρμόστε νερό πεύκου στην πλευρά με το κύκλωμα.Για να επιταχύνουμε τη στερεοποίηση του κολοφωνίου, χρησιμοποιούμε έναν φυσητήρα ζεστού αέρα για να θερμάνουμε την πλακέτα κυκλώματος και το κολοφώνιο μπορεί να στερεοποιηθεί μόνο σε 2-3 λεπτά.
Συγκόλληση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων: Αφού ολοκληρωθούν οι εργασίες συγκόλλησης, πραγματοποιήστε μια ολοκληρωμένη δοκιμή σε ολόκληρη την πλακέτα κυκλώματος.Εάν υπάρχει πρόβλημα κατά τη διάρκεια της δοκιμής, είναι απαραίτητο να προσδιορίσετε τη θέση του προβλήματος μέσω του σχηματικού διαγράμματος που σχεδιάστηκε στο πρώτο βήμα και στη συνέχεια να επανακολλήσετε ή να αντικαταστήσετε το εξάρτημα.συσκευή.Όταν η δοκιμή περάσει με επιτυχία, ολόκληρη η πλακέτα κυκλώματος έχει τελειώσει.
Ώρα δημοσίευσης: 15 Μαΐου 2023