Πλακέτα κυκλώματος συναρμολόγησης διπλής όψης άκαμπτης SMT PCB
λεπτομέρειες προιόντος
Απαίτηση προσφοράς και παραγωγής | Αρχείο Gerber ή Αρχείο PCB για κατασκευή πλακών γυμνού PCB |
Bom (Bill of Material) για συναρμολόγηση, PNP (Pick and Place file) και Components Position απαιτείται επίσης στη συναρμολόγηση | |
Για να μειώσετε τον χρόνο προσφοράς, παρακαλούμε δώστε μας τον πλήρη αριθμό ανταλλακτικού για κάθε εξάρτημα, Ποσότητα ανά πλακέτα και την ποσότητα για παραγγελίες. | |
Οδηγός δοκιμών&Λειτουργία Μέθοδος δοκιμών για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα θα φτάσει σχεδόν το ποσοστό σκραπ 0%. | |
Υπηρεσίες OEM/ODM/EMS | PCBA, διάταξη PCB: SMT & PTH & BGA |
Σχεδιασμός PCBA και περιβλήματος | |
Προμήθεια και αγορά εξαρτημάτων | |
Γρήγορη δημιουργία πρωτοτύπων | |
Χύτευση πλαστικού με έγχυση | |
Σφράγιση λαμαρίνας | |
Τελική συναρμολόγηση | |
Δοκιμή: AOI, Δοκιμή εντός κυκλώματος (ICT), Λειτουργική δοκιμή (FCT) | |
Εκτελωνισμός για εισαγωγή υλικών και εξαγωγή προϊόντων |
Η διαδικασία μας
1. Διαδικασία χρυσού εμβάπτισης: Ο σκοπός της διαδικασίας χρυσού εμβάπτισης είναι να εναποθέσει μια επίστρωση νικελίου-χρυσού με σταθερό χρώμα, καλή φωτεινότητα, λεία επίστρωση και καλή ικανότητα συγκόλλησης στην επιφάνεια του PCB, η οποία μπορεί βασικά να χωριστεί σε τέσσερα στάδια: προεπεξεργασία ( Απολίπανση, μικροχαρακτική, ενεργοποίηση, μετά την εμβάπτιση), νικέλιο εμβάπτισης, χρυσός εμβάπτισης, μετα-επεξεργασία, (waste gold washing, DI washing, drying).
2. Κασσίτερος ψεκασμένος με μόλυβδο: Η ευτηκτική θερμοκρασία που περιέχει μόλυβδο είναι χαμηλότερη από αυτή του κράματος χωρίς μόλυβδο.Η συγκεκριμένη ποσότητα εξαρτάται από τη σύνθεση του αμόλυβδου κράματος.Για παράδειγμα, η ευτηκτική του SNAGCU είναι 217 μοίρες.Η θερμοκρασία συγκόλλησης είναι η ευτηκτική θερμοκρασία συν 30-50 μοίρες, ανάλογα με τη σύνθεση.Πραγματική ρύθμιση, η ευτηκτική με μόλυβδο είναι 183 μοίρες.Η μηχανική αντοχή, η φωτεινότητα κ.λπ. ο μόλυβδος είναι καλύτερες από τον αμόλυβδο.
3. Ψεκασμός κασσίτερου χωρίς μόλυβδο: Ο μόλυβδος θα βελτιώσει τη δραστηριότητα του σύρματος κασσίτερου στη διαδικασία συγκόλλησης.Το σύρμα κασσίτερου μολύβδου είναι πιο εύκολο στη χρήση από το σύρμα κασσίτερου χωρίς μόλυβδο, αλλά ο μόλυβδος είναι δηλητηριώδης και δεν είναι καλό για το ανθρώπινο σώμα εάν χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα.Και ο κασσίτερος χωρίς μόλυβδο θα έχει υψηλότερο σημείο τήξης από τον μόλυβδο, έτσι ώστε οι σύνδεσμοι συγκόλλησης να είναι πολύ πιο δυνατοί.
Η συγκεκριμένη διαδικασία της διαδικασίας παραγωγής πλακέτας κυκλώματος διπλής όψης PCB
1. Διάτρηση CNC
Προκειμένου να αυξηθεί η πυκνότητα συναρμολόγησης, οι οπές στην πλακέτα κυκλώματος διπλής όψης του PCB γίνονται όλο και μικρότερες.Γενικά, οι πλακέτες pcb διπλής όψης τρυπούνται με μηχανές διάτρησης CNC για να διασφαλιστεί η ακρίβεια.
2. Διαδικασία ηλεκτρολυτικής οπής
Η διαδικασία επιμεταλλωμένης οπής, γνωστή και ως επιμεταλλωμένη οπή, είναι μια διαδικασία κατά την οποία ολόκληρο το τοίχωμα της οπής είναι επιμεταλλωμένο με μέταλλο έτσι ώστε τα αγώγιμα σχέδια μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού στρώματος μιας πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος διπλής όψης να μπορούν να διασυνδεθούν ηλεκτρικά.
3. Μεταξοτυπία
Ειδικά υλικά εκτύπωσης χρησιμοποιούνται για μοτίβα κυκλωμάτων μεταξοτυπίας, μοτίβα μάσκας συγκόλλησης, σχέδια χαρακτήρων κ.λπ.
4. Ηλεκτρική επιμετάλλωση κράμα κασσίτερου-μόλυβδου
Η ηλεκτρολυτική επίστρωση κραμάτων κασσίτερου-μόλυβδου έχει δύο λειτουργίες: πρώτον, ως αντιδιαβρωτική προστατευτική στρώση κατά την ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση και τη χάραξη.δεύτερον, ως συγκολλήσιμη επίστρωση για την τελική σανίδα.Η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση των κραμάτων κασσίτερου-μόλυβδου πρέπει να ελέγχουν αυστηρά τις συνθήκες μπάνιου και διεργασίας.Το πάχος του στρώματος επιμετάλλωσης κράματος κασσιτέρου-μόλυβδου πρέπει να είναι μεγαλύτερο από 8 μικρά και το τοίχωμα της οπής δεν πρέπει να είναι μικρότερο από 2,5 μικρά.
πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος
5. Χαλκογραφία
Όταν χρησιμοποιείτε ένα κράμα κασσίτερου-μόλυβδου ως ανθεκτικό στρώμα για την κατασκευή ενός πλαισίου διπλής όψης με μια μέθοδο ηλεκτρολυτικής χάραξης με μοτίβο, δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν ένα διάλυμα χάραξης με όξινο χλωριούχο χαλκό και ένα διάλυμα χάραξης χλωριούχου σιδήρου επειδή διαβρώνουν επίσης το κράμα κασσιτέρου-μόλυβδου.Στη διαδικασία χάραξης, η "πλευρική χάραξη" και η διεύρυνση της επίστρωσης είναι παράγοντες που επηρεάζουν τη χάραξη: ποιότητα
(1) Πλευρική διάβρωση.Η πλευρική διάβρωση είναι το φαινόμενο της βύθισης ή βύθισης των άκρων του αγωγού που προκαλείται από χάραξη.Η έκταση της πλευρικής διάβρωσης σχετίζεται με το διάλυμα χάραξης, τον εξοπλισμό και τις συνθήκες διεργασίας.Όσο λιγότερη διάβρωση πλευρών τόσο το καλύτερο.
(2) Η επίστρωση διευρύνεται.Η διεύρυνση της επίστρωσης οφείλεται στην πάχυνση της επίστρωσης, η οποία κάνει το πλάτος της μίας πλευράς του σύρματος να υπερβαίνει το πλάτος της τελικής κάτω πλάκας.
6. Επιχρύσωση
Η επιχρύσωση έχει εξαιρετική ηλεκτρική αγωγιμότητα, μικρή και σταθερή αντίσταση επαφής και εξαιρετική αντοχή στη φθορά και είναι το καλύτερο υλικό επιμετάλλωσης για βύσματα πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος.Ταυτόχρονα, έχει εξαιρετική χημική σταθερότητα και ικανότητα συγκόλλησης και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως ανθεκτική στη διάβρωση, συγκολλήσιμη και προστατευτική επίστρωση σε επιφανειακά τοποθετημένα PCB.
7. Εξομάλυνση θερμού τήγματος και θερμού αέρα
(1) Θερμή τήξη.Το pcb επικαλυμμένο με κράμα Sn-Pb θερμαίνεται πάνω από το σημείο τήξης του κράματος Sn-Pb, έτσι ώστε το Sn-Pb και το Cu να σχηματίσουν μια μεταλλική ένωση, έτσι ώστε η επίστρωση Sn-Pb να είναι πυκνή, φωτεινή και χωρίς τρύπες και η αντοχή στη διάβρωση και η ικανότητα συγκόλλησης της επίστρωσης βελτιώνονται.φύλο.Θερμή τήξη που χρησιμοποιείται συνήθως γλυκερόλη θερμή τήξη και υπέρυθρη θερμή τήξη.
(2) Ισοπέδωση ζεστού αέρα.Γνωστή και ως ψεκασμός κασσίτερου, η πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος επικαλυμμένη με μάσκα συγκόλλησης ισοπεδώνεται με ροή με θερμό αέρα, εισβάλλει στη δεξαμενή λιωμένης συγκόλλησης και στη συνέχεια περνά ανάμεσα σε δύο μαχαίρια αέρα για να φυσήξει την περίσσεια συγκόλλησης για να αποκτήσει μια φωτεινή, ομοιόμορφη, λεία επίστρωση συγκόλλησης.Γενικά, η θερμοκρασία του λουτρού συγκόλλησης ελέγχεται στα 230~235, η θερμοκρασία του μαχαιριού αέρα ελέγχεται σε πάνω από 176, ο χρόνος συγκόλλησης με εμβάπτιση είναι 5~8s και το πάχος της επικάλυψης ελέγχεται στα 6~10 microns.
Πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος διπλής όψης
Εάν η πλακέτα κυκλώματος διπλής όψης PCB απορριφθεί, δεν μπορεί να ανακυκλωθεί και η ποιότητα κατασκευής της θα επηρεάσει άμεσα την ποιότητα και το κόστος του τελικού προϊόντος.