Was ist der spezifische Prozess von PCBA?

PCBA-Prozess: PCBA=LeiterplattenbestückungDas heißt, die leere Leiterplatte durchläuft den SMT-Oberteil und durchläuft dann den gesamten DIP-Plug-In-Prozess, der als PCBA-Prozess bezeichnet wird.

Prozess und Technologie
Jigsaw beitreten:
1. V-CUT-Verbindung: Durch die Spaltung mit einem Splitter hat diese Spaltmethode einen glatten Querschnitt und hat keine nachteiligen Auswirkungen auf nachfolgende Prozesse.
2. Lochverbindung (Stempelloch) verwenden: Es ist notwendig, den Grat nach dem Bruch zu berücksichtigen und zu prüfen, ob er den stabilen Betrieb der Vorrichtung auf der Bondmaschine im COB-Prozess beeinträchtigt.Es sollte auch berücksichtigt werden, ob es sich auf die Steckschiene auswirkt und ob es Auswirkungen auf die Montage hat.

PCB-Material:
1. Leiterplatten aus Karton wie XXXP, FR2 und FR3 werden stark von der Temperatur beeinflusst.Aufgrund unterschiedlicher Wärmeausdehnungskoeffizienten kann es leicht zu Blasenbildung, Verformung, Bruch und Ablösung der Kupferhaut auf der Leiterplatte kommen.
2. Leiterplatten aus Glasfaserplatten wie G10, G11, FR4 und FR5 werden von der SMT-Temperatur und der Temperatur von COB und THT relativ weniger beeinflusst.
Wenn mehr als zwei COB.SMT.Auf einer Leiterplatte sind THT-Produktionsprozesse erforderlich. Unter Berücksichtigung von Qualität und Kosten ist FR4 für die meisten Produkte geeignet.

Der Einfluss der Verdrahtung der Pad-Verbindungsleitung und der Position des Durchgangslochs auf die SMT-Produktion:

Die Verdrahtung der Pad-Verbindungsleitungen und die Position der Durchgangslöcher haben einen großen Einfluss auf die Lötausbeute von SMT, da ungeeignete Pad-Verbindungsleitungen und Durchgangslöcher die Rolle spielen können, Lot zu „stehlen“ und flüssiges Lot im Reflow-Ofen zu absorbieren. Siphon und Kapillarwirkung in Flüssigkeit).Folgende Voraussetzungen sind gut für die Produktionsqualität:
1. Reduzieren Sie die Breite der Pad-Verbindungslinie:
Wenn es keine Begrenzung der Strombelastbarkeit und der Leiterplattenfertigungsgröße gibt, beträgt die maximale Breite der Pad-Verbindungsleitung 0,4 mm oder 1/2 Pad-Breite, was kleiner sein kann.
2. Am besten verwenden Sie schmale Verbindungsleitungen mit einer Länge von nicht weniger als 0,5 mm (Breite nicht größer als 0,4 mm oder Breite nicht größer als die Hälfte der Pad-Breite) zwischen Pads, die mit großflächigen leitfähigen Streifen verbunden sind ( wie Groundplanes, Powerplanes).
3. Vermeiden Sie den Anschluss von Drähten von der Seite oder einer Ecke in das Pad.Besonders bevorzugt wird der Verbindungsdraht von der Mitte der Rückseite des Pads aus eingeführt.
4. Durchgangslöcher sollten in den Pads von SMT-Bauteilen oder direkt neben den Pads so weit wie möglich vermieden werden.

Der Grund dafür ist: Das Durchgangsloch im Pad zieht das Lot in das Loch und sorgt dafür, dass das Lot die Lötstelle verlässt.Das Loch befindet sich direkt in der Nähe des Pads, selbst wenn ein guter Grünölschutz vorhanden ist (in der tatsächlichen Produktion ist der Grünöldruck im PCB-Eingangsmaterial in vielen Fällen nicht genau), es kann auch zu einem Wärmeverlust führen, der sich verändert Die Infiltrationsgeschwindigkeit von Lötverbindungen kann zu Tombstoning-Phänomenen in Chipkomponenten führen und in schweren Fällen die normale Bildung von Lötverbindungen behindern.
Die Verbindung zwischen dem Durchgangsloch und dem Pad ist am besten eine schmale Verbindungslinie mit einer Länge von nicht weniger als 0,5 mm (Breite nicht größer als 0,4 mm oder einer Breite nicht größer als die Hälfte der Pad-Breite).