Wie wird die Leiterplatte hergestellt?

DerPCB-Leiterplatteändert sich ständig mit dem Fortschritt der Prozesstechnologie, aber im Prinzip muss eine komplette Leiterplatte die Leiterplatte drucken, dann die Leiterplatte schneiden, das kupferkaschierte Laminat verarbeiten, die Leiterplatte übertragen, Korrosion, Bohren, Vorbehandlung, und das Schweißen kann erst nach diesen Produktionsprozessen eingeschaltet werden.Im Folgenden finden Sie ein detailliertes Verständnis des Herstellungsprozesses von Leiterplatten.
Entwerfen Sie das schematische Diagramm entsprechend den Anforderungen der Schaltungsfunktion.Der Entwurf des schematischen Diagramms basiert hauptsächlich auf der elektrischen Leistung jeder Komponente, die je nach Bedarf angemessen konstruiert werden muss.Das Diagramm kann die wichtigen Funktionen der Leiterplatte und die Beziehung zwischen den verschiedenen Komponenten genau wiedergeben.Der Entwurf des Schaltplans ist der erste Schritt im PCB-Produktionsprozess und auch ein sehr wichtiger Schritt.Normalerweise wird zum Entwerfen von Schaltplänen die Software PROTEl verwendet.
Nachdem der Schaltplanentwurf abgeschlossen ist, muss jede Komponente über PROTEL weiter verpackt werden, um ein Raster mit dem gleichen Erscheinungsbild und der gleichen Größe der Komponenten zu generieren und zu realisieren.Nachdem Sie das Komponentenpaket geändert haben, führen Sie Edit/Set Preference/pin 1 aus, um den Paketreferenzpunkt am ersten Pin festzulegen.Führen Sie dann die Berichts-/Komponentenregelprüfung aus, um alle zu prüfenden Regeln festzulegen, und klicken Sie auf OK.An diesem Punkt ist das Paket erstellt.

Generieren Sie die Leiterplatte offiziell.Nachdem das Netzwerk erstellt wurde, muss die Position jeder Komponente entsprechend der Größe des PCB-Panels platziert werden, und es muss sichergestellt werden, dass sich die Leitungen jeder Komponente beim Platzieren nicht kreuzen.Nachdem die Platzierung der Komponenten abgeschlossen ist, wird abschließend eine DRC-Prüfung durchgeführt, um Pin- oder Leitungskreuzungsfehler jeder Komponente während der Verkabelung auszuschließen.Wenn alle Fehler beseitigt sind, ist ein vollständiger Leiterplattendesignprozess abgeschlossen.

Leiterplatte drucken: Drucken Sie die gezeichnete Leiterplatte mit Transferpapier aus, achten Sie auf die rutschige Seite, die zu Ihnen zeigt, drucken Sie im Allgemeinen zwei Leiterplatten, dh drucken Sie zwei Leiterplatten auf ein Papier.Wählen Sie unter diesen diejenige mit dem besten Druckeffekt für die Herstellung der Leiterplatte aus.
Schneiden Sie das kupferkaschierte Laminat ab und verwenden Sie die lichtempfindliche Platte, um das gesamte Prozessdiagramm der Leiterplatte zu erstellen.Kupferkaschierte Laminate, also beidseitig mit Kupferfolie beschichtete Leiterplatten, schneiden die kupferkaschierten Laminate auf die Größe der Leiterplatte zu, nicht zu groß, um Material zu sparen.

Vorbehandlung von kupferkaschierten Laminaten: Mit feinem Schleifpapier die Oxidschicht auf der Oberfläche von kupferkaschierten Laminaten abpolieren, um sicherzustellen, dass der Toner auf dem Thermotransferpapier beim Übertragen der Leiterplatte fest auf die kupferkaschierten Laminate gedruckt werden kann.Glänzendes Finish ohne sichtbare Flecken.

Leiterplatte übertragen: Schneiden Sie die Leiterplatte auf eine geeignete Größe zu, kleben Sie die Leiterplattenseite auf das kupferkaschierte Laminat, legen Sie das kupferkaschierte Laminat nach der Ausrichtung in die Thermotransfermaschine und achten Sie beim Einlegen auf Papier auf die Übertragung ist nicht falsch ausgerichtet.Im Allgemeinen kann die Leiterplatte nach 2-3 Übertragungen fest auf das kupferkaschierte Laminat übertragen werden.Die Thermotransfermaschine wurde vorgeheizt und die Temperatur ist auf 160-200 Grad Celsius eingestellt.Bitte achten Sie aufgrund der hohen Temperatur auf die Sicherheit beim Betrieb!

Korrosion der Leiterplatte, Reflow-Lötmaschine: Überprüfen Sie zunächst, ob die Übertragung auf der Leiterplatte vollständig ist. Wenn einige Stellen nicht gut übertragen werden, können Sie zur Reparatur einen schwarzen Stift auf Ölbasis verwenden.Dann kann es korrodieren.Wenn der auf der Leiterplatte freigelegte Kupferfilm vollständig korrodiert ist, wird die Leiterplatte aus der korrosiven Flüssigkeit herausgenommen und gereinigt, so dass eine Leiterplatte korrodiert.Die Zusammensetzung der ätzenden Lösung besteht aus konzentrierter Salzsäure, konzentriertem Wasserstoffperoxid und Wasser im Verhältnis 1:2:3.Geben Sie bei der Zubereitung der ätzenden Lösung zunächst Wasser und dann konzentrierte Salzsäure und konzentriertes Wasserstoffperoxid hinzu.Wenn die konzentrierte Salzsäure, das konzentrierte Wasserstoffperoxid oder die ätzende Lösung nicht wirken, achten Sie darauf, nicht auf die Haut oder Kleidung zu spritzen, und waschen Sie sie rechtzeitig mit klarem Wasser.Da eine stark ätzende Lösung verwendet wird, achten Sie beim Betrieb unbedingt auf die Sicherheit!

Bohren der Leiterplatte: Die Leiterplatte dient zum Einsetzen elektronischer Bauteile, daher ist es erforderlich, die Leiterplatte zu bohren.Wählen Sie je nach Dicke der Stifte elektronischer Bauteile unterschiedliche Bohrer.Beim Bohren von Löchern mit einem Bohrer muss die Leiterplatte fest angedrückt werden.Die Geschwindigkeit des Bohrers sollte nicht zu langsam sein.Bitte beobachten Sie den Bediener sorgfältig.

Vorbehandlung der Leiterplatte: Polieren Sie nach dem Bohren den Toner auf der Leiterplatte mit feinem Schleifpapier ab und reinigen Sie die Leiterplatte mit klarem Wasser.Nachdem das Wasser getrocknet ist, tragen Sie Kiefernwasser auf die Seite mit dem Kreislauf auf.Um die Verfestigung des Kolophoniums zu beschleunigen, erhitzen wir die Leiterplatte mit einem Heißluftgebläse, sodass das Kolophonium in nur 2-3 Minuten aushärten kann.

Schweißen elektronischer Bauteile: Führen Sie nach Abschluss der Schweißarbeiten einen umfassenden Test der gesamten Leiterplatte durch.Wenn während des Tests ein Problem auftritt, muss anhand des im ersten Schritt entworfenen Schaltplans der Ort des Problems ermittelt und die Komponente anschließend erneut gelötet oder ausgetauscht werden.Gerät.Bei erfolgreichem Test ist die gesamte Platine fertig.