Immersionsgold-Mehrschicht-PCB-Leiterplatte mit SMT und DIP

Produktdetails

Weitere verwandte Informationen

1.SMT ist eine der Grundkomponenten elektronischer Komponenten.Es wird als Oberflächenmontagetechnologie (oder Oberflächenmontagetechnologie) bezeichnet.Es ist unterteilt in keine Leitungen oder kurze Leitungen.Es handelt sich um eine Schaltungsbaugruppe, die durch Reflow-Löten oder Tauchlöten zusammengebaut wird.Technologie ist auch die beliebteste Technologie und das beliebteste Verfahren in der Elektronikmontageindustrie.
Eigenschaften: Unsere Substrate können zur Stromversorgung, Signalübertragung, Wärmeableitung und Strukturbereitstellung eingesetzt werden.
Eigenschaften: Hält der Temperatur und Zeit des Aushärtens und Lötens stand.
Die Ebenheit entspricht den Anforderungen des Herstellungsprozesses.
Geeignet für Nacharbeiten.
Geeignet für den Herstellungsprozess des Substrats.
Geringe Dielektrizitätszahl und hoher Widerstand.
Die am häufigsten verwendeten Materialien für unsere Produktsubstrate sind gesunde und umweltfreundliche Epoxidharze und Phenolharze, die über gute Flammschutzeigenschaften, Temperatureigenschaften, mechanische und dielektrische Eigenschaften sowie niedrige Kosten verfügen.
Das oben erwähnte ist, dass das starre Substrat ein fester Zustand ist.
Unsere Produkte verfügen außerdem über flexible Substrate, die sich platzsparend falten, drehen und bewegen lassen und aus sehr dünnen Isolierplatten mit guter Hochfrequenzleistung bestehen.
Der Nachteil besteht darin, dass der Montageprozess schwierig ist und nicht für Mikropitch-Anwendungen geeignet ist.
Ich denke, die Eigenschaften des Substrats sind kleine Leiter und Abstände, große Dicke und Fläche, bessere Wärmeleitfähigkeit, robustere mechanische Eigenschaften und bessere Stabilität.Ich denke, die Platzierungstechnologie auf dem Substrat ist elektrische Leistung, es gibt Zuverlässigkeit und Standardteile.
Wir verfügen nicht nur über einen vollautomatischen und integrierten Betrieb, sondern auch über die doppelte Garantie einer manuellen Prüfung und einer maschinellen Prüfung, und die Erfolgsquote der Produkte liegt bei bis zu 99,98 %.
2.PCB ist die wichtigste elektronische Komponente, und es gibt keine.Normalerweise wird ein Leitermuster, das aus gedruckten Schaltkreisen, gedruckten Komponenten oder einer Kombination aus beiden auf dem Isoliermaterial nach einem vorgegebenen Design besteht, als gedruckte Schaltung bezeichnet.Das Leitermuster, das die elektrische Verbindung zwischen Komponenten auf dem isolierenden Substrat herstellt, wird als Leiterplatte (oder Leiterplatte) bezeichnet und ist ein wichtiger Träger für elektronische Komponenten und ein Träger, der Komponenten tragen kann.
Ich denke, wir öffnen normalerweise die Computertastatur und sehen einen weichen Film (flexibles Isoliersubstrat), der mit silberweißen (Silberpaste) leitfähigen Grafiken und Positionierungsgrafiken bedruckt ist.Da diese Art von Muster durch das allgemeine Siebdruckverfahren erhalten wird, nennen wir diese Leiterplatte flexible Silberpasten-Leiterplatte.Die Leiterplatten auf verschiedenen Computer-Motherboards, Grafikkarten, Netzwerkkarten, Modems, Soundkarten und Haushaltsgeräten, die wir in der Computerstadt sehen, sind unterschiedlich.
Das verwendete Grundmaterial besteht aus Papierbasis (normalerweise für einseitige Anwendungen) oder Glasgewebebasis (normalerweise für doppelseitige und mehrschichtige Anwendungen), vorimprägniertem Phenol- oder Epoxidharz, eine Seite oder beide Seiten der Oberfläche wird mit einer Kupferkaschierung beklebt und anschließend laminiert und ausgehärtet.Diese Art von kupferkaschiertem Leiterplattenblech nennen wir eine starre Platine.Nachdem wir eine Leiterplatte hergestellt haben, nennen wir sie eine starre Leiterplatte.
Eine Leiterplatte mit einem Leiterplattenmuster auf einer Seite wird als einseitige Leiterplatte bezeichnet, eine Leiterplatte mit einem Leiterplattenmuster auf beiden Seiten und eine Leiterplatte, die durch doppelseitige Verbindung durch Metallisierung gebildet wird Die Löcher nennen wir es ein doppelseitiges Brett.Wenn eine Leiterplatte mit doppelseitiger Innenschicht, zwei einseitigen Außenschichten oder zwei doppelseitigen Innenschichten und zwei einseitigen Außenschichten verwendet wird, wechseln sich das Positionierungssystem und das isolierende Verbindungsmaterial ab und die gedruckte Schaltung Aus der Platine, deren Leiterbild entsprechend den Designanforderungen miteinander verbunden ist, wird eine vierschichtige und sechsschichtige Leiterplatte, auch bekannt als mehrschichtige Leiterplatte.
3.PCBA ist eine der Grundkomponenten elektronischer Komponenten.Die Leiterplatte durchläuft den gesamten Prozess der Oberflächenmontagetechnik (SMT) und des Einsetzens von DIP-Plug-Ins, der als PCBA-Prozess bezeichnet wird.Tatsächlich handelt es sich um eine Leiterplatte mit einem daran befestigten Teil.Eines ist die fertige Platine und das andere ist die blanke Platine.
PCBA kann als fertige Leiterplatte verstanden werden, das heißt, nachdem alle Prozesse der Leiterplatte abgeschlossen sind, kann PCBA gezählt werden.Aufgrund der kontinuierlichen Miniaturisierung und Verfeinerung elektronischer Produkte werden die meisten aktuellen Leiterplatten mit Ätzresists (Laminierung oder Beschichtung) befestigt.Nach der Belichtung und Entwicklung werden Leiterplatten durch Ätzen hergestellt.
In der Vergangenheit reichte das Verständnis der Reinigung nicht aus, da die Bestückungsdichte von PCBA nicht hoch war und man außerdem glaubte, dass die Flussmittelrückstände nicht leitend und harmlos seien und die elektrische Leistung nicht beeinträchtigen würden.
Heutige elektronische Baugruppen sind tendenziell miniaturisiert, also noch kleinere Geräte oder kleinere Rastermaße.Die Pins und Pads rücken immer näher zusammen.Heutzutage werden die Lücken immer kleiner und es können auch Verunreinigungen in den Lücken stecken bleiben, was bedeutet, dass relativ kleine Partikel, wenn sie zwischen den beiden Lücken verbleiben, ebenfalls ein schlechtes Phänomen sein können, das durch einen Kurzschluss verursacht wird.
In den letzten Jahren ist die Reinigung in der Elektronikmontageindustrie immer stärker ins Bewusstsein der Öffentlichkeit gerückt und hat sich zunehmend zum Thema Reinigung geäußert, nicht nur im Hinblick auf Produktanforderungen, sondern auch im Hinblick auf Umweltanforderungen und den Schutz der menschlichen Gesundheit.Daher gibt es viele Anbieter von Reinigungsgeräten und -lösungen, und die Reinigung ist auch zu einem der Hauptinhalte des technischen Austauschs und der Diskussion in der Elektronikmontageindustrie geworden.
4. DIP ist eine der Grundkomponenten elektronischer Komponenten.Es handelt sich um die sogenannte Dual-Inline-Packaging-Technologie, die sich auf Chips mit integrierten Schaltkreisen bezieht, die in einer Dual-Inline-Packung verpackt sind.Diese Verpackungsform wird auch in den meisten kleinen und mittelgroßen integrierten Schaltkreisen verwendet.Die Anzahl der Pins überschreitet im Allgemeinen 100 nicht.
Der CPU-Chip der DIP-Verpackungstechnologie verfügt über zwei Stiftreihen, die in den Chipsockel mit DIP-Struktur eingesetzt werden müssen.
Selbstverständlich kann es zum Löten auch direkt in eine Leiterplatte mit der gleichen Anzahl an Lötlöchern und der gleichen geometrischen Anordnung eingesetzt werden.
Bei der DIP-Verpackungstechnologie sollte beim Einstecken und Herausziehen aus dem Chipsockel besondere Vorsicht geboten sein, um eine Beschädigung der Pins zu vermeiden.
Zu den Merkmalen gehören: Mehrschicht-Keramik-DIP-DIP, Einschicht-Keramik-DIP-DIP, Leiterrahmen-DIP (einschließlich Glaskeramik-Dichtungstyp, Kunststoffverpackungsstrukturtyp, Keramik-Glasverpackungstyp mit niedrigem Schmelzpunkt) und so weiter.
Das DIP-Plug-in ist ein Bindeglied im elektronischen Fertigungsprozess, es gibt manuelle Plug-ins, aber auch KI-Maschinen-Plug-ins.Fügen Sie das angegebene Material an der angegebenen Position ein.Auch manuelle Plug-Ins müssen das Wellenlöten durchlaufen, um elektronische Komponenten auf der Platine zu verlöten.Bei den eingefügten Bauteilen ist zu prüfen, ob diese falsch eingefügt oder übersehen wurden.
Das Nachlöten von DIP-Plug-Ins ist ein sehr wichtiger Prozess bei der Verarbeitung von PCBA-Patches, und seine Verarbeitungsqualität wirkt sich direkt auf die Funktion der PCBA-Platine aus, seine Bedeutung ist sehr wichtig.Dann folgt das Nachlöten, da einige Komponenten aufgrund der Einschränkungen des Prozesses und der Materialien nicht mit einer Wellenlötmaschine, sondern nur von Hand gelötet werden können.
Dies spiegelt auch die Bedeutung von DIP-Plug-Ins in elektronischen Bauteilen wider.Nur wenn man auf Details achtet, kann es völlig ununterscheidbar sein.
Bei diesen vier großen elektronischen Komponenten hat jedes seine eigenen Vorteile, aber sie ergänzen sich gegenseitig, um diese Reihe von Produktionsprozessen zu bilden.Nur durch die Überprüfung der Qualität der Produktionsprodukte können wir unsere Absichten einem breiten Spektrum von Anwendern und Kunden näherbringen.

One-Stop-Lösung

Fabrikausstellung

Als dienstleistungsführender Partner für die Leiterplattenfertigung und Leiterplattenbestückung (PCBA) ist Evertop bestrebt, internationale kleine und mittlere Unternehmen mit langjähriger Ingenieurserfahrung im Bereich Electronic Manufacturing Services (EMS) zu unterstützen.

FAQ

F1: Wie stellen Sie die Qualität der Leiterplatten sicher?
A1: Unsere Leiterplatten wurden alle zu 100 % getestet, einschließlich Flying Probe Test, E-Test oder AOI.

F2: Kann ich den besten Preis bekommen?
A2: Ja.Wir sind stets bestrebt, unseren Kunden bei der Kostenkontrolle zu helfen.Unsere Ingenieure liefern das beste Design, um Leiterplattenmaterial einzusparen.

F3: Kann ich eine kostenlose Probe erhalten?
A3: Ja, herzlich willkommen, unseren Service und unsere Qualität zu erleben. Sie müssen zuerst die Zahlung leisten und wir erstatten Ihnen die Musterkosten bei Ihrer nächsten Großbestellung.