DetPCB printkortændrer sig konstant i takt med procesteknologiens fremskridt, men i princippet skal et komplet printkort printe printkortet, derefter skære printkortet, behandle det kobberbeklædte laminat, overføre printkortet, Korrosion, boring, forbehandling, og svejsning kan kun tændes efter disse produktionsprocesser.Det følgende er en detaljeret forståelse af PCB-kredsløbsproduktionsprocessen.
Design det skematiske diagram i henhold til kredsløbsfunktionsbehovene.Designet af det skematiske diagram er hovedsageligt baseret på den elektriske ydeevne af hver komponent for at være rimeligt konstrueret efter behov.Diagrammet kan nøjagtigt afspejle printkortets vigtige funktioner og forholdet mellem de forskellige komponenter.Designet af det skematiske diagram er det første trin i PCB-produktionsprocessen, og det er også et meget vigtigt trin.Normalt er den software, der bruges til at designe kredsløbsskemaer, PROTEl.
Efter det skematiske design er afsluttet, er det nødvendigt at pakke hver komponent yderligere gennem PROTEL for at generere og realisere et gitter med samme udseende og størrelse af komponenter.Når du har ændret komponentpakken, skal du udføre Edit/Set Preference/pin 1 for at indstille pakkens referencepunkt ved den første pin.Udfør derefter rapport-/komponentregelkontrol for at indstille alle regler, der skal kontrolleres, og OK.På dette tidspunkt er pakken etableret.
Formelt generere PCB.Efter netværket er genereret, skal placeringen af hver komponent placeres i henhold til størrelsen af PCB-panelet, og det er nødvendigt at sikre, at ledningerne til hver komponent ikke krydser, når de placeres.Efter at placeringen af komponenter er afsluttet, udføres DRC-inspektion endelig for at eliminere pin- eller ledningskrydsningsfejl for hver komponent under ledningsføring.Når alle fejl er elimineret, er en komplet pcb-designproces afsluttet.
Print printkort: Udskriv det tegnede printkort med overførselspapir, vær opmærksom på den glatte side der vender mod dig selv, udskriv generelt to printkort, det vil sige print to printkort på ét papir.Blandt dem skal du vælge den med den bedste printeffekt for at lave printkortet.
Klip det kobberbeklædte laminat, og brug den lysfølsomme plade til at lave hele procesdiagrammet for printkortet.Kobberbeklædte laminater, det vil sige printplader beklædt med kobberfilm på begge sider, skærer de kobberbeklædte laminater i printpladens størrelse, ikke for store, for at spare materialer.
Forbehandling af kobberbeklædte laminater: Brug fint sandpapir til at polere oxidlaget af på overfladen af kobberbeklædte laminater for at sikre, at toneren på termotransferpapiret kan trykkes fast på de kobberbeklædte laminater, når printkortet overføres.Skinnende finish uden synlige pletter.
Overfør printplade: Skær printpladen i en passende størrelse, indsæt printpladesiden på det kobberbeklædte laminat, efter justering, sæt det kobberbeklædte laminat i termooverføringsmaskinen, og sørg for overførslen, når det lægges i papir er ikke fejljusteret.Generelt kan printpladen efter 2-3 overførsler overføres solidt til det kobberbeklædte laminat.Termooverføringsmaskinen er forvarmet på forhånd, og temperaturen er indstillet til 160-200 grader Celsius.På grund af den høje temperatur skal du være opmærksom på sikkerheden under drift!
Korrosionskredsløbskort, reflow-loddemaskine: tjek først, om overførslen er fuldført på printkortet, hvis der er et par steder, der ikke er overført godt, kan du bruge en sort oliebaseret pen til at reparere.Så kan den blive tæret.Når kobberfilmen, der blotlægges på printpladen, er fuldstændig korroderet, tages printpladen ud af den ætsende væske og renses, så en printplade korroderes.Sammensætningen af den ætsende opløsning er koncentreret saltsyre, koncentreret hydrogenperoxid og vand i forholdet 1:2:3.Når du forbereder den ætsende opløsning, tilsæt først vand, tilsæt derefter koncentreret saltsyre og koncentreret hydrogenperoxid.Hvis den koncentrerede saltsyre, koncentrerede brintoverilte eller ætsende opløsning ikke er. Pas på med at sprøjte på huden eller tøjet og vask det med rent vand i tide.Da der anvendes en stærk ætsende løsning, skal du være opmærksom på sikkerheden under drift!
Printpladeboring: Printpladen skal indsætte elektroniske komponenter, så det er nødvendigt at bore printkortet.Vælg forskellige bor alt efter tykkelsen af stifterne på elektroniske komponenter.Når du bruger en boremaskine til at bore huller, skal printpladen presses fast.Hastigheden af boret bør ikke være for langsom.Hold øje med operatøren omhyggeligt.
Forbehandling af kredsløbskort: Efter boring skal du bruge fint sandpapir til at polere toneren, der dækker kredsløbet, og rengøre kredsløbskortet med rent vand.Når vandet er tørt, påfør fyrrevand til siden med kredsløbet.For at fremskynde størkningen af kolofonium bruger vi en varmluftblæser til at opvarme printpladen, og kolofonium kan størkne på kun 2-3 minutter.
Svejsning af elektroniske komponenter: Når svejsearbejdet er afsluttet, udføres en omfattende test på hele printpladen.Hvis der er et problem under testen, er det nødvendigt at bestemme placeringen af problemet gennem det skematiske diagram designet i det første trin, og derefter lodde eller udskifte komponenten.enhed.Når testen er bestået med succes, er hele printpladen færdig.
Indlægstid: 15. maj 2023