Immersion Gold Multilayer PCB Printed Circuit Board med SMT og DIP

Produktdetaljer

Mere relateret information

1.SMT er en af ​​de grundlæggende komponenter i elektroniske komponenter.Det kaldes overflademonteringsteknologi (eller overflademonteringsteknologi).Den er opdelt i ingen ledninger eller korte ledninger.Det er en kredsløbskonstruktion, der samles ved reflow-lodning eller dip-lodning.Teknologi er også den mest populære teknologi og proces i den elektroniske montageindustri.
Funktioner: Vores substrater kan bruges til strømforsyning, signaltransmission, varmeafledning og strukturtilførsel.
Funktioner: Kan modstå temperaturen og tiden for hærdning og lodning.
Fladheden opfylder kravene til fremstillingsprocessen.
Velegnet til efterarbejde.
Velegnet til fremstillingsprocessen af ​​substratet.
Lavt dielektrisk antal og høj modstand.
De almindeligt anvendte materialer til vores produktsubstrater er sunde og miljøvenlige epoxyharpikser og phenolharpikser, som har gode flammehæmmende egenskaber, temperaturegenskaber, mekaniske og dielektriske egenskaber og lave omkostninger.
Ovennævnte er, at det stive substrat er i fast tilstand.
Vores produkter har også fleksible underlag, som kan bruges til at spare plads, folde eller dreje, flytte og er lavet af meget tynde isolerende plader med god højfrekvent ydeevne.
Ulempen er, at monteringsprocessen er vanskelig, og den er ikke egnet til mikro-pitch-applikationer.
Jeg tror, ​​at substratets egenskaber er små ledninger og mellemrum, stor tykkelse og areal, bedre termisk ledningsevne, hårdere mekaniske egenskaber og bedre stabilitet.Jeg tror, ​​at placeringsteknologien på underlaget er elektrisk ydeevne, der er pålidelighed, standarddele.
Vi har ikke kun fuldautomatisk og integreret drift, men har også den dobbelte garanti for manuel revision og maskinrevision, og beståelsesprocenten for produkter er så høj som 99,98%.
2.PCB er de vigtigste elektroniske komponenter, og der er ingen.Normalt kaldes et ledende mønster lavet af trykte kredsløb, trykte komponenter eller en kombination af de to på isoleringsmaterialet i henhold til et forudbestemt design et trykt kredsløb.Det ledende mønster, der giver elektrisk forbindelse mellem komponenter på det isolerende substrat, kaldes et printkort (eller printkort), som er en vigtig støtte for elektroniske komponenter og en bærer, der kan bære komponenter.
Jeg tror, ​​vi normalt åbner computertastaturet for at se en blød film (fleksibelt isolerende substrat) trykt med sølv-hvid (sølvpasta) ledende grafik og positioneringsgrafik.Fordi denne form for mønster opnås ved den generelle serigrafimetode, kalder vi dette trykte kredsløbskort for fleksibel sølvpasta trykt kredsløb.De printkort på forskellige computerbundkort, grafikkort, netværkskort, modemer, lydkort og husholdningsapparater, som vi ser i computerbyen, er forskellige.
Grundmaterialet, det bruger, er lavet af papirbase (normalt brugt til enkeltside) eller glasstofbase (normalt brugt til dobbeltsidet og flerlags), præimprægneret phenol- eller epoxyharpiks, den ene side eller begge sider af overfladen er klistret med kobberbeklædning og derefter lamineret og hærdet lavet.Denne slags kredsløbskort kobberbeklædt plader, vi kalder det en stiv plade.Efter at have lavet et printkort kalder vi det et stift printkort.
Et printkort med et trykt kredsløbsmønster på den ene side kaldes et enkeltsidet printkort, et printkort med et printet printmønster på begge sider og et printkort dannet ved dobbeltsidet sammenkobling gennem metallisering af hullerne, vi kalder det et dobbeltsidet bræt.Hvis der anvendes et printkort med dobbeltsidet inderlag, to enkeltsidede ydre lag eller to dobbeltsidede inderlag og to enkeltsidede ydre lag, veksles positioneringssystemet og det isolerende bindemateriale sammen og Det trykte kredsløb print med det ledende mønster forbundet i overensstemmelse med designkravene bliver et firelags og sekslags printkort, også kendt som et flerlags printkort.
3.PCBA er en af ​​de grundlæggende komponenter i elektroniske komponenter.PCB'et gennemgår hele processen med overflademonteringsteknologi (SMT) og indsættelse af DIP-plugins, som kaldes PCBA-processen.Faktisk er det et print med et stykke påsat.Det ene er det færdige bræt og det andet er det bare bræt.
PCBA kan forstås som et færdigt printkort, det vil sige, efter at alle processer på printkortet er afsluttet, kan PCBA tælles.På grund af den kontinuerlige miniaturisering og forfining af elektroniske produkter er de fleste af de nuværende printkort fastgjort med ætsningsresists (laminering eller belægning).Efter eksponering og udvikling fremstilles printplader ved ætsning.
Tidligere var forståelsen af ​​rengøring ikke nok, fordi samlingstætheden af ​​PCBA ikke var høj, og man mente også, at fluxresten var ikke-ledende og godartet og ikke ville påvirke den elektriske ydeevne.
Nutidens elektroniske samlinger har en tendens til at være miniaturiseret, selv mindre enheder eller mindre tonehøjder.Stifterne og puderne kommer tættere og tættere på.Dagens mellemrum bliver mindre og mindre, og forurenende stoffer kan også sætte sig fast i hullerne, hvilket betyder, at relativt små partikler, hvis de forbliver mellem de to huller, også kan være Dårligt fænomen forårsaget af kortslutning.
I de senere år er den elektroniske montageindustri blevet mere og mere opmærksom og højlydt omkring rengøring, ikke kun for produktkrav, men også for miljøkrav og beskyttelse af menneskers sundhed.Derfor er der mange leverandører af rengøringsudstyr og -løsninger, og rengøring er også blevet et af hovedindholdet i tekniske udvekslinger og diskussioner i den elektroniske montageindustri.
4. DIP er en af ​​de grundlæggende komponenter i elektroniske komponenter.Det kaldes dual in-line packaging teknologi, som refererer til integrerede kredsløbschips, der er pakket i dual in-line emballage.Denne emballageform bruges også i de fleste små og mellemstore integrerede kredsløb., overstiger antallet af ben generelt ikke 100.
CPU-chippen af ​​DIP-pakketeknologi har to rækker af ben, som skal indsættes i chip-sokkelen med DIP-struktur.
Det kan selvfølgelig også indsættes direkte i et printkort med samme antal loddehuller og geometrisk arrangement til lodning.
DIP emballeringsteknologi bør være særlig forsigtig, når du indsætter og trækker stikket ud af chip-sokkelen for at undgå beskadigelse af stifterne.
Funktioner er: flerlags keramisk DIP DIP, enkeltlags keramisk DIP DIP, blyramme DIP (inklusive glaskeramisk tætningstype, plastemballagestrukturtype, keramisk lavsmeltende glasemballagetype) og så videre.
DIP plug-in er et led i den elektroniske fremstillingsproces, der er manuelle plug-ins, men også AI maskine plug-ins.Indsæt det specificerede materiale i den specificerede position.Manuelle plug-ins skal også gennemgå bølgelodning for at lodde elektroniske komponenter på kortet.For de indsatte komponenter er det nødvendigt at kontrollere, om de er indsat forkert eller savnet.
DIP plug-in efterlodning er en meget vigtig proces i behandlingen af ​​pcba patch, og dens behandlingskvalitet påvirker direkte funktionen af ​​pcba board, dens betydning er meget vigtig.Derefter efterlodning, fordi nogle komponenter i henhold til processens og materialernes begrænsninger ikke kan loddes med en bølgeloddemaskine, og kun kan udføres i hånden.
Dette afspejler også vigtigheden af ​​DIP plug-ins i elektroniske komponenter.Kun ved at være opmærksom på detaljer kan den være fuldstændig ude af skel.
I disse fire store elektroniske komponenter har hver deres fordele, men de supplerer hinanden for at danne denne serie af produktionsprocesser.Kun ved at kontrollere kvaliteten af ​​produktionsprodukterne kan en bred vifte af brugere og kunder realisere vores hensigter.

One-stop løsning

Fabriksudstilling

Som en serviceførende PCB-produktions- og PCB-monteringspartner (PCBA) stræber Evertop efter at støtte internationale små og mellemstore virksomheder med ingeniørerfaring inden for Electronic Manufacturing Services (EMS) i årevis.

FAQ

Q1: Hvordan sikrer du kvaliteten af ​​PCB'erne?
A1: Vores PCB'er er alle 100% test inklusive Flying Probe Test, E-test eller AOI.

Q2: Kan jeg få den bedste pris?
A2: Ja.At hjælpe kunder med at kontrollere omkostningerne er, hvad vi altid forsøger at gøre.Vores ingeniører vil levere det bedste design for at spare PCB-materiale.

Q3: Kan jeg få en gratis prøve?
A3: Ja, velkommen til at opleve vores service og kvalitet. Du skal først betale, og vi returnerer prøveprisen, når din næste masseordre.