Mae'rbwrdd cylched PCByn newid yn gyson gyda chynnydd y dechnoleg broses, ond mewn egwyddor, mae angen i fwrdd cylched PCB cyflawn argraffu'r bwrdd cylched, yna torri'r bwrdd cylched, prosesu'r laminiad clad copr, trosglwyddo'r bwrdd cylched, Corydiad, drilio, pretreatment, a dim ond ar ôl y prosesau cynhyrchu hyn y gellir pweru weldio.Mae'r canlynol yn ddealltwriaeth fanwl o broses gynhyrchu bwrdd cylched PCB.
Dyluniwch y diagram sgematig yn unol ag anghenion swyddogaeth y gylched.Mae dyluniad y diagram sgematig yn seiliedig yn bennaf ar berfformiad trydanol pob cydran i'w hadeiladu'n rhesymol yn ôl yr angen.Gall y diagram adlewyrchu'n gywir swyddogaethau pwysig y bwrdd cylched PCB a'r berthynas rhwng y gwahanol gydrannau.Dyluniad y diagram sgematig yw'r cam cyntaf yn y broses gynhyrchu PCB, ac mae hefyd yn gam pwysig iawn.Fel arfer y meddalwedd a ddefnyddir i ddylunio sgematig cylched yw PROTEl.
Ar ôl i'r dyluniad sgematig gael ei gwblhau, mae angen pecynnu pob cydran ymhellach trwy PROTEL i gynhyrchu a gwireddu grid gyda'r un ymddangosiad a maint o gydrannau.Ar ôl addasu'r pecyn cydran, gweithredwch Edit/Set Preference/pin 1 i osod pwynt cyfeirio'r pecyn yn y pin cyntaf.Yna gweithredu gwiriad Adroddiad / Rheol Cydran i osod yr holl reolau i'w gwirio, ac yn iawn.Ar y pwynt hwn, mae'r pecyn wedi'i sefydlu.
Cynhyrchu'r PCB yn ffurfiol.Ar ôl i'r rhwydwaith gael ei gynhyrchu, mae angen gosod lleoliad pob cydran yn ôl maint y panel PCB, ac mae angen sicrhau nad yw gwifrau pob cydran yn croesi wrth osod.Ar ôl cwblhau gosod cydrannau, cynhelir archwiliad DRC o'r diwedd i ddileu gwallau croesfan pin neu blwm pob cydran yn ystod y gwifrau.Pan fydd pob gwall yn cael ei ddileu, cwblheir proses ddylunio pcb gyflawn.
Bwrdd cylched argraffu: Argraffwch y bwrdd cylched wedi'i dynnu gyda phapur trosglwyddo, rhowch sylw i'r ochr llithrig sy'n wynebu'ch hun, yn gyffredinol, argraffwch ddau fwrdd cylched, hynny yw, argraffwch ddau fwrdd cylched ar un papur.Yn eu plith, dewiswch yr un sydd â'r effaith argraffu orau i wneud y bwrdd cylched.
Torrwch y laminiad clad copr, a defnyddiwch y plât ffotosensitif i wneud y diagram proses gyfan o'r bwrdd cylched.Mae laminiadau wedi'u gorchuddio â chopr, hynny yw, byrddau cylched wedi'u gorchuddio â ffilm gopr ar y ddwy ochr, yn torri'r laminiadau wedi'u gorchuddio â chopr i faint y bwrdd cylched, heb fod yn rhy fawr, i arbed deunyddiau.
Rhag-drin laminiadau wedi'u gorchuddio â chopr: defnyddiwch bapur tywod mân i sgleinio'r haen ocsid ar wyneb y laminiadau wedi'u gorchuddio â chopr i sicrhau y gellir argraffu'r arlliw ar y papur trosglwyddo thermol yn gadarn ar y laminiadau clad copr wrth drosglwyddo'r bwrdd cylched.Gorffeniad sgleiniog heb unrhyw staeniau gweladwy.
Trosglwyddo bwrdd cylched printiedig: Torrwch y bwrdd cylched printiedig i faint addas, gludwch ochr y bwrdd cylched printiedig ar y laminiad clad copr, ar ôl aliniad, rhowch y laminiad clad copr i'r peiriant trosglwyddo thermol, a sicrhewch y trosglwyddiad wrth ei roi mewn Papur nid yw wedi'i gam-alinio.A siarad yn gyffredinol, ar ôl 2-3 trosglwyddiad, gellir trosglwyddo'r bwrdd cylched yn gadarn i'r laminiad clad copr.Mae'r peiriant trosglwyddo thermol wedi'i gynhesu ymlaen llaw, ac mae'r tymheredd wedi'i osod ar 160-200 gradd Celsius.Oherwydd y tymheredd uchel, rhowch sylw i ddiogelwch wrth weithredu!
Bwrdd cylched cyrydiad, peiriant sodro reflow: gwiriwch yn gyntaf a yw'r trosglwyddiad wedi'i gwblhau ar y bwrdd cylched, os oes ychydig o leoedd nad ydynt yn cael eu trosglwyddo'n dda, gallwch ddefnyddio pen du sy'n seiliedig ar olew i'w atgyweirio.Yna gellir ei gyrydu.Pan fydd y ffilm gopr sy'n agored i'r bwrdd cylched wedi'i gyrydu'n llwyr, caiff y bwrdd cylched ei dynnu o'r hylif cyrydol a'i lanhau, fel bod bwrdd cylched wedi'i gyrydu.Cyfansoddiad yr hydoddiant cyrydol yw asid hydroclorig crynodedig, hydrogen perocsid crynodedig, a dŵr mewn cymhareb o 1:2:3.Wrth baratoi'r hydoddiant cyrydol, ychwanegwch ddŵr yn gyntaf, yna ychwanegwch asid hydroclorig crynodedig a hydrogen perocsid crynodedig.Os nad yw'r asid hydroclorig crynodedig, hydrogen perocsid crynodedig neu hydoddiant cyrydol yn Byddwch yn ofalus i dasgu ar y croen neu'r dillad a'i olchi â dŵr glân mewn pryd.Gan fod datrysiad cyrydol cryf yn cael ei ddefnyddio, gwnewch yn siŵr eich bod yn rhoi sylw i ddiogelwch wrth weithredu!
Drilio bwrdd cylched: Y bwrdd cylched yw mewnosod cydrannau electronig, felly mae angen drilio'r bwrdd cylched.Dewiswch wahanol ddriliau yn ôl trwch pinnau cydrannau electronig.Wrth ddefnyddio dril i ddrilio tyllau, rhaid pwyso'r bwrdd cylched yn gadarn.Ni ddylai cyflymder y dril fod yn rhy araf.Gwyliwch y gweithredwr yn ofalus.
Rhag-drin bwrdd cylched: Ar ôl drilio, defnyddiwch bapur tywod mân i sgleinio'r arlliw sy'n gorchuddio'r bwrdd cylched, a glanhau'r bwrdd cylched â dŵr glân.Ar ôl i'r dŵr fod yn sych, cymhwyswch ddŵr pinwydd i'r ochr â'r gylched.Er mwyn cyflymu'r broses o gadarnhau'r rosin, rydym yn defnyddio chwythwr aer poeth i gynhesu'r bwrdd cylched, a gall y rosin gadarnhau mewn dim ond 2-3 munud.
Weldio cydrannau electronig: Ar ôl i'r gwaith weldio gael ei gwblhau, cynhaliwch brawf cynhwysfawr ar y bwrdd cylched cyfan.Os oes problem yn ystod y prawf, mae angen pennu lleoliad y broblem trwy'r diagram sgematig a gynlluniwyd yn y cam cyntaf, ac yna ail-sodro neu ailosod y gydran.dyfais.Pan fydd y prawf yn cael ei basio yn llwyddiannus, mae'r bwrdd cylched cyfan wedi'i orffen.
Amser postio: Mai-15-2023