Croeso i'n gwefan.

PCB Bwrdd Cylchdaith Argraffedig o Ansawdd Uchel

Disgrifiad Byr:

Gorchuddio Metel: Copr

Dull Cynhyrchu: UDRh

Haenau: Aml-haen

Deunydd Sylfaenol: FR-4

Ardystiad: RoHS, ISO

Customized: Customized


Manylion Cynnyrch

Tagiau Cynnyrch

PCB (Cynulliad PCB) Gallu Proses

Gofyniad Technegol Proffesiynol Mowntio Arwyneb a Thechnoleg sodro Trwy-twll
Meintiau amrywiol fel 1206,0805,0603 o gydrannau technoleg UDRh
TGCh (Mewn Prawf Cylchdaith), technoleg FCT (Prawf Cylchdaith Swyddogaethol).
Cynulliad PCB Gyda Chymeradwyaeth UL, CE, Cyngor Sir y Fflint, Rohs
Technoleg sodro reflow nwy nitrogen ar gyfer UDRh
Llinell Gynnull UDRh a Sodr o Safon Uchel
Capasiti technoleg lleoli bwrdd rhyng-gysylltiedig dwysedd uchel
Gofyniad Dyfynbris a Chynhyrchu Ffeil Gerber neu Ffeil PCB ar gyfer Gwneuthuriad Bwrdd PCB Moel
Mae angen Bom (Bil Deunydd) ar gyfer Cydosod, PNP (ffeil Dewis a Gosod) a Safle Cydrannau hefyd yn y cynulliad
Er mwyn lleihau'r amser dyfynbris, rhowch y rhif rhan llawn i ni ar gyfer pob cydran, Swm fesul bwrdd hefyd faint ar gyfer archebion.
Canllaw Profi a Dull Profi Swyddogaeth i sicrhau ansawdd i gyrraedd cyfradd sgrap bron i 0%.

Ynghylch

Mae PCB wedi datblygu o fyrddau un haen i ddwy ochr, aml-haen a hyblyg, ac maent yn datblygu'n gyson i gyfeiriad cywirdeb uchel, dwysedd uchel a dibynadwyedd uchel.Bydd crebachu'r maint yn barhaus, lleihau'r gost, a gwella'r perfformiad yn gwneud y bwrdd cylched printiedig yn dal i gynnal bywiogrwydd cryf yn natblygiad cynhyrchion electronig yn y dyfodol.Yn y dyfodol, tueddiad datblygu technoleg gweithgynhyrchu bwrdd cylched printiedig yw datblygu i gyfeiriad dwysedd uchel, manwl uchel, agorfa fach, gwifren denau, traw bach, dibynadwyedd uchel, aml-haen, trosglwyddiad cyflym, pwysau ysgafn a siâp tenau.

Camau manwl a rhagofalon cynhyrchu PCB

1. Dylunio
Cyn i'r broses weithgynhyrchu ddechrau, mae angen i'r PCB gael ei ddylunio / cynllun gan weithredwr CAD yn seiliedig ar sgematig cylched gweithio.Unwaith y bydd y broses ddylunio wedi'i chwblhau, darperir set o ddogfennau i'r gwneuthurwr PCB.Mae ffeiliau Gerber wedi'u cynnwys yn y ddogfennaeth, sy'n cynnwys cyfluniad haen-wrth-haen, ffeiliau drilio, data dewis a gosod, ac anodiadau testun.Prosesu printiau, darparu cyfarwyddiadau prosesu sy'n hanfodol i weithgynhyrchu, holl fanylebau, dimensiynau a goddefiannau PCB.

2. Paratoi cyn gweithgynhyrchu
Unwaith y bydd y tŷ PCB yn derbyn pecyn ffeil y dylunydd, gallant ddechrau creu'r cynllun proses weithgynhyrchu a'r pecyn gwaith celf.Bydd manylebau gweithgynhyrchu yn pennu'r cynllun trwy restru pethau fel math o ddeunydd, gorffeniad arwyneb, platio, amrywiaeth o baneli gwaith, llwybro prosesau, a mwy.Yn ogystal, gellir creu set o weithiau celf ffisegol trwy blotiwr ffilm.Bydd y gwaith celf yn cynnwys pob haen o'r PCB yn ogystal â gwaith celf ar gyfer mwgwd sodro a marcio termau.

3. Paratoi deunydd
Mae'r fanyleb PCB sy'n ofynnol gan y dylunydd yn pennu'r math o ddeunydd, y trwch craidd a'r pwysau copr a ddefnyddir i ddechrau paratoi'r deunydd.Nid oes angen unrhyw brosesu haen fewnol ar PCBs anhyblyg un ochr a dwy ochr ac maent yn mynd yn uniongyrchol i'r broses drilio.Os yw'r PCB yn aml-haenog, bydd paratoad deunydd tebyg yn cael ei wneud, ond ar ffurf haenau mewnol, sydd fel arfer yn llawer teneuach a gellir eu hadeiladu hyd at drwch terfynol a bennwyd ymlaen llaw (pentwr).
Maint panel cynhyrchu cyffredin yw 18 ″x24″, ond gellir defnyddio unrhyw faint cyn belled â'i fod o fewn galluoedd gweithgynhyrchu PCB.

4. PCB amlhaenog yn unig - prosesu haen fewnol
Ar ôl paratoi'r dimensiynau cywir, math o ddeunydd, trwch craidd a phwysau copr yr haen fewnol, caiff ei anfon i ddrilio'r tyllau wedi'u peiriannu ac yna eu hargraffu.Mae dwy ochr yr haenau hyn wedi'u gorchuddio â photoresist.Aliniwch yr ochrau gan ddefnyddio gwaith celf haen fewnol a thyllau offer, yna amlygwch bob ochr i olau UV gan fanylu ar negatif optegol o'r olion a'r nodweddion a nodir ar gyfer yr haen honno.Mae golau UV sy'n disgyn ar y ffotoresist yn bondio'r cemegyn i'r wyneb copr, ac mae'r cemegyn sy'n weddill heb ei amlygu yn cael ei dynnu mewn baddon sy'n datblygu.

Y cam nesaf yw tynnu'r copr agored trwy broses ysgythru.Mae hyn yn gadael olion copr wedi'u cuddio o dan yr haen ffotoresist.Yn ystod y broses ysgythru, mae crynodiad yr ysgythriad a'r amser amlygiad yn baramedrau allweddol.Yna caiff y gwrthydd ei dynnu, gan adael olion a nodweddion ar yr haen fewnol.

Mae'r rhan fwyaf o gyflenwyr PCB yn defnyddio systemau archwilio optegol awtomataidd i archwilio haenau a dyrniadau ôl-ysgythriad i wneud y gorau o dyllau offer lamineiddio.

5. PCB amlhaenog yn unig - Laminiad

Sefydlir pentwr o'r broses a bennwyd ymlaen llaw yn ystod y broses ddylunio.Cynhelir y broses lamineiddio mewn amgylchedd ystafell lân gyda haen fewnol gyflawn, prepreg, ffoil copr, platiau gwasg, pinnau, gwahanwyr dur di-staen a phlatiau cefn.Gall pob pentwr wasg gynnwys 4 i 6 bwrdd fesul agoriad i'r wasg, yn dibynnu ar drwch y PCB gorffenedig.Enghraifft o pentwr bwrdd 4-haen fyddai: platen, gwahanydd dur, ffoil copr (4ydd haen), prepreg, haen craidd 3-2, prepreg, ffoil copr, ac ailadrodd.Ar ôl i 4 i 6 PCB gael eu cydosod, sicrhewch y platen uchaf a'i roi yn y wasg lamineiddio.Mae'r wasg yn rampio hyd at y cyfuchliniau ac yn rhoi pwysau nes bod y resin yn toddi, ac ar yr adeg honno mae'r prepreg yn llifo, gan fondio'r haenau gyda'i gilydd, ac mae'r wasg yn oeri.Pan gaiff ei dynnu allan ac yn barod

6. Drilio
Perfformir y broses drilio gan beiriant drilio aml-orsaf a reolir gan CNC sy'n defnyddio gwerthyd RPM uchel a bit dril carbid a gynlluniwyd ar gyfer drilio PCB.Gall vias nodweddiadol fod mor fach â 0.006 ″ i 0.008 ″ wedi'u drilio ar gyflymder uwch na 100K RPM.

Mae'r broses ddrilio yn creu wal twll glân, llyfn na fydd yn niweidio'r haenau mewnol, ond mae'r drilio yn darparu llwybr ar gyfer rhyng-gysylltu'r haenau mewnol ar ôl platio, ac mae'r twll di-drwodd yn gartref i gydrannau twll trwodd yn y pen draw.
Fel arfer caiff tyllau nad ydynt yn blatiau eu drilio fel gweithrediad eilaidd.

7. platio copr
Defnyddir electroplatio yn eang mewn cynhyrchu PCB lle mae angen tyllau wedi'u platio trwyddynt.Y nod yw adneuo haen o gopr ar swbstrad dargludol trwy gyfres o driniaethau cemegol, ac yna trwy ddulliau electroplatio dilynol i gynyddu trwch yr haen gopr i drwch dyluniad penodol, fel arfer 1 mil neu fwy.

8. Triniaeth haen allanol
Mae'r prosesu haen allanol mewn gwirionedd yr un fath â'r broses a ddisgrifiwyd yn flaenorol ar gyfer yr haen fewnol.Mae dwy ochr yr haenau uchaf a gwaelod wedi'u gorchuddio â photoresist.Alinio'r ochrau gan ddefnyddio gwaith celf allanol a thyllau offer, yna amlygu pob ochr i olau UV i fanylu ar batrwm negyddol optegol olion a nodweddion.Mae golau UV sy'n disgyn ar y ffotoresist yn bondio'r cemegyn i'r wyneb copr, ac mae'r cemegyn sy'n weddill heb ei amlygu yn cael ei dynnu mewn baddon sy'n datblygu.Y cam nesaf yw tynnu'r copr agored trwy broses ysgythru.Mae hyn yn gadael olion copr wedi'u cuddio o dan yr haen ffotoresist.Yna caiff y gwrthydd ei dynnu, gan adael olion a nodweddion ar yr haen allanol.Gellir dod o hyd i ddiffygion haen allanol cyn mwgwd sodr gan ddefnyddio archwiliad optegol awtomataidd.

9. past solder
Mae cais mwgwd sodr yn debyg i brosesau haen fewnol ac allanol.Y prif wahaniaeth yw defnyddio mwgwd ffotodelweddadwy yn lle ffotoresist dros wyneb cyfan y panel cynhyrchu.Yna defnyddiwch y gwaith celf i dynnu delweddau ar yr haenau uchaf a gwaelod.Ar ôl dod i gysylltiad, mae'r mwgwd yn cael ei blicio i ffwrdd yn yr ardal ddelwedd.Y pwrpas yw datgelu dim ond yr ardal lle bydd y cydrannau'n cael eu gosod a'u sodro.Mae'r mwgwd hefyd yn cyfyngu gorffeniad wyneb y PCB i'r mannau agored.

10. Triniaeth arwyneb

Mae yna nifer o opsiynau ar gyfer gorffeniad wyneb terfynol.Aur, arian, OSP, sodr di-blwm, sodr sy'n cynnwys plwm, ac ati. Mae'r rhain i gyd yn ddilys, ond yn wir berwi i lawr i ofynion dylunio.Mae aur ac arian yn cael eu cymhwyso trwy electroplatio, tra bod sodr aer poeth yn gosod sodrwyr di-blwm ac sy'n cynnwys plwm yn llorweddol.

11. enwan
Mae'r rhan fwyaf o PCBs yn cael eu cysgodi ar y marciau ar eu hwyneb.Defnyddir y marciau hyn yn bennaf yn y broses gydosod ac maent yn cynnwys enghreifftiau megis marciau cyfeirio a marciau polaredd.Gall marciau eraill fod mor syml ag adnabod rhif rhan neu godau dyddiad gweithgynhyrchu.

12. Is-fwrdd
Mae PCBs yn cael eu cynhyrchu mewn paneli cynhyrchu llawn y mae angen eu symud allan o'u cyfuchliniau gweithgynhyrchu.Mae'r rhan fwyaf o PCBs yn cael eu sefydlu mewn araeau i wella effeithlonrwydd cydosod.Gall fod nifer anfeidrol o'r araeau hyn.Methu disgrifio.

Mae'r rhan fwyaf o araeau naill ai'n cael eu melino â phroffil ar felin CNC gan ddefnyddio offer carbid neu'n cael eu sgorio gan ddefnyddio offer danheddog â gorchudd diemwnt.Mae'r ddau ddull yn ddilys, ac mae'r dewis o ddull fel arfer yn cael ei bennu gan dîm y cynulliad, sydd fel arfer yn cymeradwyo'r arae a adeiladwyd yn gynnar.

13. prawf
Mae gweithgynhyrchwyr PCB fel arfer yn defnyddio chwiliwr hedfan neu broses brofi gwelyau ewinedd.Dull prawf a bennir gan faint y cynnyrch a/neu'r offer sydd ar gael

Ateb Un-stop

PD-2

Sioe Ffatri

PD-1

Ein Gwasanaeth

1. Gwasanaethau Cynulliad PCB: UDRh, DIP&THT, atgyweirio ac ail-bennu BGA
2. TGCh, Llosgi i Mewn Tymheredd Cyson a Phrawf Swyddogaeth
3. Adeilad Stensil, Ceblau ac Amgaead
4. Pacio Safonol a Chyflenwi Ar Amser


  • Pâr o:
  • Nesaf:

  • Ysgrifennwch eich neges yma a'i hanfon atom