..1: Nakreslete schéma.
..2: Vytvořte knihovnu komponent.
..3: Vytvořte vztah síťového připojení mezi schematickým diagramem a součástmi na desce s plošnými spoji.
..4: Směrování a umístění.
..5: Vytvořte data o využití výroby tištěných desek a data o použití výroby umístění.
.. Po určení polohy a tvaru součástek na DPS zvažte rozmístění DPS.
1. S polohou součásti se zapojení provádí podle polohy součásti.Platí zásada, že kabeláž na desce s plošnými spoji je co nejkratší.Stopy jsou krátké a obsazený kanál a oblast jsou malé, takže rychlost průchodu bude vyšší.Vodiče vstupní svorky a výstupní svorky na desce plošných spojů by se měly snažit vyhnout tomu, aby byly vedle sebe paralelně, a je lepší umístit zemnící vodič mezi dva vodiče.Aby se zabránilo zpětné vazbě obvodu.Pokud je tištěná deska vícevrstvá deska, směr vedení signálového vedení každé vrstvy se liší od směru sousední vrstvy desky.U některých důležitých signálových vedení byste se měli dohodnout s projektantem vedení, zejména vedení diferenciálního signálu by měly být vedeny po párech, snažte se je vytvořit paralelně a blízko a délky se příliš neliší.Všechny součástky na desce plošných spojů by měly minimalizovat a zkracovat přívody a spoje mezi součástkami.Minimální šířka vodičů v DPS je dána především pevností adheze mezi vodiči a substrátem izolační vrstvy a hodnotou proudu, který jimi protéká.Když je tloušťka měděné fólie 0,05 mm a šířka 1-1,5 mm, teplota při průchodu proudu 2A nebude vyšší než 3 stupně.Když je šířka drátu 1,5 mm, může splňovat požadavky.Pro integrované obvody, zejména digitální obvody, se obvykle volí 0,02-0,03 mm.Samozřejmě, pokud je to povoleno, používáme co nejvíce široké vodiče, zejména napájecí vodiče a zemnící vodiče na DPS.Minimální vzdálenost mezi vodiči je v nejhorším případě určena především izolačním odporem a průrazným napětím mezi vodiči.
U některých integrovaných obvodů (IC) může být rozteč z hlediska technologie menší než 5-8 mm.Ohyb tištěného drátu je obecně nejmenší oblouk a je třeba se vyvarovat použití ohybů menších než 90 stupňů.Pravý úhel a sevřený úhel ovlivní elektrický výkon ve vysokofrekvenčním obvodu.Stručně řečeno, kabeláž desky s plošnými spoji by měla být jednotná, hustá a konzistentní.Snažte se vyhnout použití velkoplošné měděné fólie v obvodu, jinak se při dlouhodobém generování tepla při používání měděná fólie snadno roztáhne a spadne.Pokud je nutné použít velkoplošnou měděnou fólii, lze použít dráty ve tvaru mřížky.Svorka vodiče je podložka.Středový otvor podložky je větší než průměr přívodu zařízení.Pokud je podložka příliš velká, je snadné vytvořit virtuální svar během svařování.Vnější průměr D podložky není obecně menší než (d+1,2) mm, kde d je otvor.U některých součástek s relativně vysokou hustotou je žádoucí minimální průměr podložky (d+1,0) mm, po dokončení návrhu podložky by se měl kolem podložky plošného spoje nakreslit obrysový rámeček zařízení a text a znaky by měly být označeny současně.Obecně by výška textu nebo rámečku měla být přibližně 0,9 mm a šířka čáry by měla být přibližně 0,2 mm.A řádky, jako je označený text a znaky, by se na podložku neměly tisknout.Pokud se jedná o dvouvrstvou desku, spodní znak by měl zrcadlit štítek.
Za druhé, aby navržený produkt fungoval lépe a efektivněji, musí PCB při návrhu vzít v úvahu svou schopnost proti rušení a má úzký vztah ke konkrétnímu obvodu.
Návrh elektrického vedení a zemního vedení v desce plošných spojů je zvláště důležitý.Podle velikosti proudu procházejícího různými obvodovými deskami by měla být šířka elektrického vedení co nejvíce zvětšena, aby se snížil odpor smyčky.Současně zůstává směr elektrického vedení a zemního vedení a data Směr přenosu zůstává stejný.Přispějte ke zvýšení protihlukové schopnosti obvodu.Na DPS jsou jak logické obvody, tak lineární obvody, aby byly co nejvíce odděleny.Nízkofrekvenční obvod lze zapojit paralelně s jedním bodem.Vlastní kabeláž může být zapojena do série a poté zapojena paralelně.Zemnící vodič by měl být krátký a silný.Kolem vysokofrekvenčních součástek lze použít velkoplošnou zemní fólii.Zemnící vodič by měl být co nejsilnější.Pokud je zemnící vodič velmi tenký, zemní potenciál se bude měnit s proudem, což sníží protihlukový výkon.Zemnící vodič by proto měl být zesílen tak, aby mohl dosáhnout povoleného proudu na desce plošných spojů. Pokud konstrukce umožňuje průměr zemního vodiče větší než 2-3 mm, v digitálních obvodech lze zemnící vodič uspořádat v smyčka pro zlepšení protihlukové schopnosti.V návrhu PCB jsou vhodné oddělovací kondenzátory obecně konfigurovány v klíčových částech desky s plošnými spoji.10-100uF elektrolytický kondenzátor je připojen přes vedení na konci vstupu napájení.Obecně by měl být kondenzátor magnetického čipu 0,01 PF umístěn poblíž napájecího kolíku čipu integrovaného obvodu s 20-30 kolíky.U větších čipů bude napájecí kabel několik kolíků a je lepší přidat do jejich blízkosti oddělovací kondenzátor.U čipu s více než 200 piny přidejte na jeho čtyřech stranách alespoň dva oddělovací kondenzátory.Pokud je mezera nedostatečná, může být tantalový kondenzátor 1-10PF uspořádán také na 4-8 čipech.U součástek se slabou odolností proti rušení a velkými změnami vypnutí by měl být oddělovací kondenzátor připojen přímo mezi napájecí vedení a zemnící vedení součástky., Bez ohledu na to, jaký druh vodiče je připojen ke kondenzátoru výše, není snadné být příliš dlouhý.
3. Po dokončení návrhu součástky a obvodu desky plošných spojů by se měl dále zvážit její návrh procesu, aby se před zahájením výroby eliminovaly všechny druhy špatných faktorů a zároveň se vzala v úvahu vyrobitelnost obvodovou desku za účelem výroby vysoce kvalitních produktů.a sériová výroba.
.. Když mluvíme o umístění a zapojení součástí, byly zahrnuty některé aspekty procesu desky s obvody.Procesní návrh desky plošných spojů spočívá především v organickém sestavení desky plošných spojů a komponent, které jsme navrhli prostřednictvím výrobní linky SMT, tak, abychom dosáhli dobrého elektrického spojení a dosáhli rozložení polohy námi navržených produktů.Design podložky, zapojení a rušení atd. je také potřeba zvážit, zda je námi navržená deska snadno vyrobitelná, zda ji lze sestavit moderní montážní technologií – technologií SMT a zároveň je nutné splnit podmínky neumožňující výrobu vadných výrobků během výroby.vysoký.Konkrétně se jedná o následující aspekty:
1: Různé výrobní linky SMT mají různé výrobní podmínky, ale pokud jde o velikost PCB, velikost jedné desky PCB není menší než 200 * 150 mm.Pokud je dlouhá strana příliš malá, lze použít vyřazení a poměr délky k šířce je 3:2 nebo 4:3.Pokud je velikost desky s plošnými spoji větší než 200 × 150 mm, měla by se vzít v úvahu mechanická pevnost desky plošných spojů.
2: Když je velikost desky plošných spojů příliš malá, je obtížné pro celý výrobní proces linky SMT a není snadné vyrábět v dávkách.Nejlepší je použít deskovou formu, která spojuje 2, 4, 6 a další jednotlivé desky podle velikosti desky.Když se spojí dohromady, aby vytvořily celou desku vhodnou pro hromadnou výrobu, velikost celé desky by měla být vhodná pro velikost nalepitelného rozsahu.
3: Aby se dýha přizpůsobila umístění výrobní linky, měla by ponechat rozsah 3-5 mm bez jakýchkoliv součástí a panel by měl ponechat 3-8 mm procesní okraj.Existují tři typy spojení mezi procesní hranou a DPS: A bez překrytí, Existuje separační nádrž, B má boční a separační nádrž a C má boční a žádnou separační nádrž.Vybaveno děrovacím procesním zařízením.Podle tvaru desky plošných spojů existují různé formy desek skládačky, jako je Youtu.Procesní strana PCB má různé metody polohování podle různých modelů a některé mají polohovací otvory na procesní straně.Průměr otvoru je 4-5 cm.Relativně řečeno, přesnost polohování je vyšší než přesnost boční, takže existují Model s polohováním otvorů musí být při zpracování DPS opatřen polohovacími otvory a design otvorů musí být standardní, aby se předešlo nepříjemnostem při výrobě.
4: Pro lepší pozici a dosažení vyšší přesnosti osazení je nutné nastavit referenční bod pro DPS.To, zda existuje referenční bod a zda je nastavení dobré nebo ne, přímo ovlivní hromadnou výrobu výrobní linky SMT.Tvar referenčního bodu může být čtvercový, kruhový, trojúhelníkový atd. A průměr by měl být v rozsahu 1-2 mm a okolí referenčního bodu by mělo být v rozsahu 3-5 mm, bez jakýchkoli součástí a vede.Současně by měl být referenční bod hladký a plochý bez jakéhokoli znečištění.Návrh referenčního bodu by neměl být příliš blízko okraje desky, musí tam být vzdálenost 3-5 mm.
5: Z hlediska celkového výrobního procesu je tvar desky přednostně roztečný, zejména pro pájení vlnou.Obdélníkový pro snadné doručení.Pokud na desce plošných spojů chybí drážka, měla by být chybějící drážka vyplněna ve formě procesní hrany a jedna SMT deska může mít chybějící drážku.Není však snadné, aby byla chybějící drážka příliš velká a měla by být menší než 1/3 délky strany
Čas odeslání: květen-06-2023