Design desky s plošnými spoji
Deska plošných spojů SMT je jednou z nepostradatelných součástí v designu povrchové montáže.Deska plošných spojů SMT je podpora obvodových součástek a zařízení v elektronických produktech, která realizuje elektrické spojení mezi součástmi obvodů a zařízeními.S rozvojem elektronické technologie se objem desek plošných spojů stále zmenšuje, hustota je stále vyšší a vyšší a vrstvy desek plošných spojů neustále přibývají.Proto se požaduje, aby desky plošných spojů měly stále vyšší požadavky, pokud jde o celkové uspořádání, odolnost proti rušení, proces a vyrobitelnost.
Hlavní kroky návrhu PCB;
1: Nakreslete schéma.
2: Vytvoření knihovny komponent.
3: Vytvořte vztah síťového připojení mezi schematickým diagramem a součástmi na desce s plošnými spoji.
4: Zapojení a uspořádání.
5: Vytvořte data o výrobě tištěných desek a použijte data a data o výrobě a použití umístění.
Při návrhu desek plošných spojů je třeba vzít v úvahu následující problémy:
Je nutné zajistit, aby grafika součástek ve schématu zapojení odpovídala skutečným objektům a aby byla síťová připojení ve schématu zapojení správná.
Návrh desek plošných spojů zohledňuje nejen vztah síťového připojení ve schématu, ale také zohledňuje některé požadavky obvodového inženýrství.Požadavky obvodového inženýrství jsou především šířka silových vedení, zemnící vodiče a další vodiče, spojování vedení a některé vysokofrekvenční charakteristiky součástek, impedance součástek, odolnost proti rušení atd.
Požadavky na instalaci celého systému plošných spojů zohledňují především instalační otvory, záslepky, polohovací otvory, referenční body atd.
Musí splňovat požadavky, umístění různých komponentů a přesnou montáž v určené poloze a zároveň musí vyhovovat instalaci, odladění systému, ventilaci a odvodu tepla.
Vyrobitelnost desek plošných spojů a její požadavky na vyrobitelnost, znát konstrukční specifikace a splňovat požadavky výroby
Požadavky na proces, aby bylo možné navrženou desku plošných spojů vyrobit hladce.
Vzhledem k tomu, že komponenty se snadno instalují, ladí a opravují ve výrobě a zároveň grafika na desce plošných spojů, pájení atd.
Desky, prokovy atd. musí být standardní, aby se zajistilo, že součásti nebudou kolidovat a budou snadno instalovány.
Účelem návrhu desky plošných spojů je hlavně aplikační, takže musíme zvážit její praktičnost a spolehlivost,
Současně se snižuje vrstva a plocha desky s plošnými spoji, aby se snížily náklady.Přiměřeně větší podložky, průchozí otvory a kabeláž přispívají ke zlepšení spolehlivosti, snížení prokovů, optimalizaci kabeláže a její rovnoměrné hustotě., konzistence je dobrá, takže celkové rozložení desky je krásnější.
Za prvé, aby navržený plošný spoj dosáhl očekávaného účelu, hraje klíčovou roli celkové rozložení plošného spoje a rozmístění součástek, které přímo ovlivňuje instalaci, spolehlivost, ventilaci a odvod tepla celého plošného spoje, a kabeláž průchodnosti.
Po určení polohy a tvaru součástek na DPS zvažte zapojení DPS
Za druhé, aby navržený produkt fungoval lépe a efektivněji, musí PCB při návrhu vzít v úvahu svou schopnost proti rušení a má úzký vztah ke konkrétnímu obvodu.
Za třetí, poté, co jsou dokončeny komponenty a obvodový návrh obvodové desky, je třeba zvážit její návrh procesu, účelem je eliminovat všechny druhy špatných faktorů před zahájením výroby a současně vyrobitelnost desky plošných spojů je třeba vzít v úvahu, aby bylo možné vyrábět vysoce kvalitní produkty.a sériová výroba.
Když mluvíme o umístění a zapojení součástek, už jsme zapojili část procesu desky plošných spojů.Procesní návrh desky plošných spojů spočívá především v organickém sestavení desky plošných spojů a komponent, které jsme navrhli prostřednictvím výrobní linky SMT, abychom dosáhli dobrého elektrického spojení.Abychom dosáhli rozložení pozic našich designových produktů.Návrh podložky, zapojení a odrušení atd., musíme také zvážit, zda je námi navržená deska snadno vyrobitelná, zda ji lze sestavit moderní montážní technologií-technologií SMT a zároveň musí být dosaženo v Výroba.Nechť podmínky pro výrobu vadných výrobků vytvoří konstrukční výšku.Konkrétně se jedná o následující aspekty:
1: Různé výrobní linky SMT mají různé výrobní podmínky, ale pokud jde o velikost PCB, velikost jedné desky PCB není menší než 200 * 150 mm.Pokud je dlouhá strana příliš malá, můžete použít vyřazení a poměr délky k šířce je 3:2 nebo 4:3. Pokud je velikost desky plošných spojů větší než 200 × 150 mm, měla by být mechanická pevnost desky plošných spojů považovat.
2: Když je velikost desky plošných spojů příliš malá, je obtížné pro celý výrobní proces linky SMT a není snadné vyrábět v dávkách.Desky se spojí dohromady, aby vytvořily celou desku vhodnou pro hromadnou výrobu, přičemž velikost celé desky by měla být vhodná pro velikost pastovatelného rozsahu.
3: Aby se přizpůsobilo umístění výrobní linky, měl by být ponechán rozsah 3-5 mm na dýze bez jakýchkoli součástí a na panelu by měla být ponechána 3-8 mm procesní hrana.Existují tři typy spojení mezi procesní hranou a PCB: A bez překrývajících se hran, Existuje separační drážka, B má boční a separační drážku, C má boční a žádnou separační drážku.Probíhá proces zatemňování.Podle tvaru desky plošných spojů existují různé formy skládačky.Pro PCB Způsob polohování procesní strany se liší podle různých modelů.Některé mají polohovací otvory na procesní straně.Průměr otvoru je 4-5 cm.Relativně řečeno, přesnost polohování je vyšší než u bočních, takže jsou zde polohovací otvory pro polohování.Když model zpracovává PCB, musí být vybaven polohovacími otvory a design otvorů musí být standardní, aby nezpůsobil potíže při výrobě.
4: Pro lepší lokalizaci a dosažení vyšší přesnosti osazení je nutné nastavit referenční bod pro DPS.Zda existuje referenční bod a zda je dobrý nebo ne, přímo ovlivní sériovou výrobu výrobní linky SMT.Tvar referenčního bodu může být čtvercový, kruhový, trojúhelníkový atd. A průměr je v rozsahu asi 1-2 mm a měl by být v rozsahu 3-5 mm kolem referenčního bodu, bez jakýchkoli součástí a vedení. .Současně by měl být referenční bod hladký a plochý bez jakéhokoli znečištění.Konstrukce referenčního bodu by neměla být příliš blízko okraje desky a měla by být vzdálenost 3-5 mm.
5: Z hlediska celkového výrobního procesu je tvar desky přednostně roztečný, zejména pro pájení vlnou.Pro přenos je vhodné použití obdélníků.Pokud na desce plošných spojů chybí slot, měl by se chybějící slot doplnit ve formě procesní hrany.Pro jeden SMT deska umožňuje chybějící sloty.Není však snadné, aby byly chybějící sloty příliš velké a měly by být menší než 1/3 délky strany.
Výskyt vadných výrobků je zkrátka možný v každém odkazu, ale pokud jde o návrh DPS, ten je třeba posuzovat z různých hledisek, aby mohl nejen realizovat účel našeho návrhu výrobku, ale být také vhodný pro výrobní linku SMT ve výrobě.Hromadná výroba, pokuste se co nejlépe navrhnout vysoce kvalitní desky plošných spojů a minimalizovat pravděpodobnost vadných výrobků.
Čas odeslání: duben-05-2023