Vítejte na našem webu.

Specifický proces procesu výroby desek plošných spojů

Proces výroby desky plošných spojů lze zhruba rozdělit do následujících dvanácti kroků.Každý proces vyžaduje různé výrobní procesy.Je třeba poznamenat, že procesní tok desek s různými strukturami je odlišný.Následující proces je kompletní výroba vícevrstvé DPS.Průběh procesu;

První.Vnitřní vrstva;hlavně pro výrobu obvodu vnitřní vrstvy desky plošných spojů;proces výroby je:
1. Řezací deska: řezání substrátu PCB na výrobní velikost;
2. Předúprava: očistěte povrch substrátu PCB a odstraňte povrchové nečistoty
3. Laminovací fólie: nalepte suchou fólii na povrch substrátu PCB, abyste se připravili na následný přenos obrazu;
4. Expozice: Použijte expoziční zařízení k expozici substrátu připojeného k filmu ultrafialovým světlem, aby se obraz substrátu přenesl na suchý film;
5. DE: Substrát po expozici je vyvolán, vyleptán a odstraněn film a poté je dokončena výroba desky vnitřní vrstvy.
Druhý.Vnitřní kontrola;hlavně pro testování a opravy deskových obvodů;
1. AOI: AOI optické skenování, které dokáže porovnat obraz desky plošných spojů s údaji zadané desky dobrého produktu, aby se na snímku desky našly mezery, prohlubně a jiné špatné jevy;
2. VRS: Špatná obrazová data zjištěná AOI budou odeslána do VRS ke generální opravě příslušným personálem.
3. Doplňkový drát: Připájejte zlatý drát k mezeře nebo prohlubni, abyste zabránili elektrickému selhání;
Třetí.Lisování;jak název napovídá, více vnitřních desek je lisováno do jedné desky;
1. Browning: Browning může zvýšit adhezi mezi deskou a pryskyřicí a zvýšit smáčivost měděného povrchu;
2. Nýtování: Nakrájejte PP na malé pláty a normální velikost, aby vnitřní deska a odpovídající PP do sebe zapadly
3. Překrývání a lisování, střelba, lemování gongu, lemování;
Čtvrtý.Vrtání: dle požadavků zákazníka vyvrtejte na desce vrtačkou otvory o různých průměrech a velikostech, aby se otvory mezi deskami daly využít k následnému zpracování zásuvných modulů a také to může pomoci desku rozptýlit teplo;

Za páté, primární měď;měděné pokovení pro vyvrtané otvory desky vnější vrstvy, takže linie každé vrstvy desky jsou vedeny;
1. Linka pro odstraňování otřepů: odstraňte otřepy na okraji otvoru v desce, abyste zabránili špatnému pomědění;
2. Linka pro odstranění lepidla: odstraňte zbytky lepidla v otvoru;za účelem zvýšení adheze během mikroleptání;
3. Jedna měď (pth): Pokovení mědí v otvoru vede k vedení obvodu každé vrstvy desky a současně zvyšuje tloušťku mědi;
Za šesté, vnější vrstva;vnější vrstva je zhruba stejná jako proces vnitřní vrstvy v prvním kroku a jejím účelem je usnadnit následný proces výroby obvodu;
1. Předúprava: Očistěte povrch desky mořením, kartáčováním a sušením pro zvýšení přilnavosti suchého filmu;
2. Laminovací fólie: nalepte suchou fólii na povrch substrátu PCB, abyste se připravili na následný přenos obrazu;
3. Expozice: ozařte UV světlem, aby suchý film na desce vytvořil polymerizovaný a nepolymerizovaný stav;
4. Vyvolání: rozpusťte suchý film, který během procesu expozice nezpolymeroval, zanechte mezeru;
Za sedmé, sekundární měď a leptání;sekundární pomědění, leptání;
1. Druhá měď: Galvanický vzor, ​​křížová chemická měď pro místo, které není pokryto suchým filmem v otvoru;současně dále zvyšujte vodivost a tloušťku mědi a poté projděte pocínováním, abyste chránili integritu obvodu a otvorů během leptání;
2. SES: Naleptejte spodní měď v oblasti připojení suchého filmu vnější vrstvy (mokrého filmu) pomocí procesů, jako je odstranění filmu, leptání a stahování cínu, a obvod vnější vrstvy je nyní dokončen;

Za osmé, odolnost proti pájení: může chránit desku a zabránit oxidaci a dalším jevům;
1. Předúprava: moření, ultrazvukové mytí a další procesy k odstranění oxidů na desce a zvýšení drsnosti povrchu mědi;
2. Tisk: Zakryjte části desky plošných spojů, které není třeba pájet inkoustem na ochranu proti pájce, aby hrály roli ochrany a izolace;
3. Předpečení: sušení rozpouštědla v inkoustu odolném pájce a současně vytvrzení inkoustu pro expozici;
4. Expozice: Vytvrzení inkoustu odolného pájce ozářením UV světlem a vytvoření vysokomolekulárního polymeru prostřednictvím fotopolymerizace;
5. Vyvolání: odstranění roztoku uhličitanu sodného v nepolymerizovaném inkoustu;
6. Dopečení: k úplnému vytvrzení inkoustu;
Devátý, text;tištěný text;
1. Moření: Očistěte povrch desky, odstraňte povrchovou oxidaci pro posílení přilnavosti tiskové barvy;
2. Text: tištěný text, vhodný pro následný proces svařování;
Desáté, povrchová úprava OSP;strana holé měděné desky, která má být svařena, je potažena tak, aby vytvořila organický film, aby se zabránilo korozi a oxidaci;
Jedenácté, formování;je vyroben zákazníkem požadovaný tvar desky, který je pro zákazníka výhodný pro provádění SMT umístění a montáže;
Za dvanácté, test létající sondou;otestujte obvod desky, abyste zabránili úniku zkratové desky;
Třináctý, FQC;závěrečná kontrola, odběr vzorků a úplná kontrola po dokončení všech procesů;
Za čtrnácté, balení a ze skladu;vakuově zabalte hotovou desku PCB, zabalte a odešlete a dokončete dodávku;

PCB sestavení desky s plošnými spoji


Čas odeslání: 24. dubna 2023