1. PCB gidak-on
【Background Deskripsyon】 Ang gidak-on saPCBlimitado sa kapabilidad sa elektronik nga pagproseso sa mga kagamitan sa linya sa produksiyon.Busa, ang angay nga gidak-on sa PCB kinahanglan nga tagdon sa disenyo sa sistema sa produkto nga pamaagi.
(1) Ang kinatas-ang gidak-on sa PCB nga ma-mount sa mga kagamitan sa SMT naggikan sa standard nga gidak-on sa PCB sheet, kadaghanan niini 20 ″ × 24 ″, nga mao, 508mm × 610mm (gilapdon sa riles)
(2) Ang girekomendar nga gidak-on mao ang katugbang nga gidak-on sa matag ekipo sa linya sa produksiyon sa SMT, nga makaayo sa kahusayan sa produksiyon sa matag kagamitan ug ang pagwagtang sa mga bottleneck sa kagamitan.
(3) Alang sa gagmay nga mga PCB, kini kinahanglan nga gidisenyo ingon usa ka pagpahamtang aron mapauswag ang kahusayan sa produksiyon sa tibuuk nga linya sa produksiyon.
【Mga kinahanglanon sa disenyo】
(1) Sa kinatibuk-an, ang kinatas-ang gidak-on sa PCB kinahanglan nga limitado sulod sa gidak-on nga 460mm × 610mm.
(2) Ang girekomendar nga gidak-on sa gidak-on mao ang (200~250)mm×(250~350)mm, ug ang aspect ratio kinahanglan <2.
(3) Alang sa usa ka PCB nga adunay gidak-on nga "125mm × 125mm", kini kinahanglan nga himuon nga angay nga gidak-on.
2. PCB porma
[Background Deskripsyon] Ang mga kagamitan sa produksiyon sa SMT naggamit sa mga riles sa giya aron madala ang mga PCB, ug ang mga PCB nga adunay dili regular nga mga porma dili madala, labi na ang mga PCB nga adunay mga notch sa mga kanto.
【Mga kinahanglanon sa disenyo】
(1) Ang porma sa PCB kinahanglan nga usa ka regular nga square nga adunay mga rounded corners.
(2) Aron masiguro ang kalig-on sa proseso sa transmission, ang pamaagi sa pagpahamtang kinahanglan nga konsiderahon aron mabag-o ang dili regular nga porma nga PCB ngadto sa usa ka standardized square nga porma, ilabi na ang mga kal-ang sa eskina kinahanglan nga pun-on aron malikayan ang wave soldering jaws sa panahon sa transmission process.Medium nga card board.
(3) Alang sa lunsay nga mga tabla sa SMT, gitugotan ang mga kal-ang, apan ang gidak-on sa gintang kinahanglan nga dili moubos sa ikatulo nga bahin sa gitas-on sa kilid.Alang sa mga milabaw niini nga kinahanglanon, ang bahin sa proseso sa disenyo kinahanglan nga pun-on.
(4) Ang disenyo sa chamfering sa bulawan nga tudlo dili lamang gikinahanglan sa pagdesinyo sa chamfering sa insertion side, apan usab sa pagdesinyo (1~1.5) × 45 ° chamfering sa duha ka kilid sa plug-in board aron mapadali ang pagsal-ot.
3. Transmission nga bahin
[Background Description] Ang gidak-on sa conveying edge nagdepende sa mga kinahanglanon sa conveying guide rail sa mga ekipo.Para sa mga makina sa pag-imprenta, mga placement machine ug reflow soldering furnaces, ang conveying edge kasagarang gikinahanglan nga labaw pa sa 3.5mm.
【Mga kinahanglanon sa disenyo】
(1) Aron sa pagpakunhod sa deformation sa PCB sa panahon sa soldering, ang taas nga kilid direksyon sa non-imposition PCB sa kasagaran gigamit ingon nga transmission direksyon;alang sa pagpahamtang, ang taas nga direksyon sa kilid kinahanglan usab nga gamiton ingon nga direksyon sa transmission.
(2) Kasagaran, ang duha ka kilid sa PCB o imposisyon transmission direksyon gigamit ingon nga transmission kilid.Ang minimum nga gilapdon sa bahin sa transmission mao ang 5.0mm.Kinahanglang walay mga component o solder joints sa atubangan ug likod sa transmission side.
(3) Sa non-transmission nga bahin, walay restriction sa SMT equipment, ug labing maayo nga magreserba og 2.5mm component prohibition area.
4. Positioning buslot
[Background Deskripsyon] Daghang mga proseso sama sa pagproseso sa pagpahamtang, asembliya, ug pagsulay nanginahanglan tukma nga pagpahimutang sa PCB.Busa, ang mga lungag sa pagpoposisyon sa kasagaran gikinahanglan nga gidisenyo.
【Mga kinahanglanon sa disenyo】
(1) Alang sa matag PCB, labing menos duha ka mga lungag sa pagposisyon ang kinahanglan nga gidisenyo, ang usa gidisenyo ingon usa ka lingin, ug ang lain gidisenyo ingon usa ka taas nga lihok.Ang nahauna gigamit alang sa pagpoposisyon ug ang ulahi gigamit alang sa paggiya.
Walay espesyal nga kinahanglanon alang sa positioning aperture, mahimo kini nga gidisenyo sumala sa mga detalye sa imong kaugalingong pabrika, ug ang girekomendar nga mga diametro mao ang 2.4mm ug 3.0mm.
Ang mga buho sa pagposisyon kinahanglan dili metal nga mga lungag.Kung ang PCB usa ka gisumbag nga PCB, ang positioning hole kinahanglan nga gidisenyo nga adunay usa ka hole plate aron mapalambo ang rigidity.
Ang gitas-on sa lungag sa giya kasagaran doble ang diyametro.
Ang sentro sa positioning hole kinahanglan nga labaw pa sa 5.0mm ang gilay-on gikan sa transmission side, ug ang duha ka positioning hole kinahanglan nga layo kutob sa mahimo.Kini girekomendar sa paghikay kanila sa atbang nga mga suok sa PCB.
(2) Alang sa nagkasagol nga mga PCB (PCBA nga adunay mga plug-in nga na-install, ang posisyon sa mga lungag sa pagposisyon kinahanglan nga parehas sa atubangan ug likod, aron ang disenyo sa tooling mahimong ipaambit sa atubangan ug likod, sama sa screw ubos nga bracket mahimo usab nga gamiton alang sa plug-in tray.
5. Posisyon nga mga simbolo
[Background Description] Modernong placement machines, printing machines, optical inspection equipment (AOI), solder paste inspection equipment (SPI), ug uban pa tanan naggamit ug optical positioning system.Busa, ang mga simbolo sa optical positioning kinahanglan nga gidisenyo sa PCB.
【Mga kinahanglanon sa disenyo】
(1) Ang mga simbolo sa pagpwesto gibahin ngadto sa global positioning nga mga simbolo (Global Fiducial) ug lokal nga positioning nga mga simbolo (Local Fiducial)
Fiducial).Ang nahauna gigamit alang sa pagpahimutang sa tibuuk nga tabla, ug ang ulahi gigamit alang sa pagpahimutang sa mga sub-board nga gipahamtang o mga sangkap nga maayo ang pitch.
(2) Optical positioning simbolo mahimong gidisenyo ingon nga mga kuwadrado, diamante, lingin, krus, atabay, ug uban pa, uban sa gitas-on sa 2.0mm.Sa kinatibuk-an, girekomendar ang pagdesinyo sa usa ka lingin nga tumbaga nga kahulugan nga sumbanan sa Ø1.0m.Sa pagkonsiderar sa kalainan tali sa materyal nga kolor ug sa palibot, ang usa ka non-soldering area nga 1mm nga mas dako kay sa optical positioning nga simbolo gireserba, ug walay mga karakter ang gitugotan niini.Tulo sa parehas nga tabla Ang presensya o pagkawala sa tumbaga nga foil sa sulud nga layer kinahanglan parehas sa ilawom sa simbolo.
(3) Sa nawong sa PCB nga adunay mga sangkap sa SMD, girekomenda nga maghan-ay ang tulo nga mga simbolo sa optical positioning sa suok sa board alang sa pagpahimutang sa stereo sa PCB (tulo ka punto ang nagtino sa usa ka eroplano, ug ang gibag-on sa solder paste mahimong makit-an) .
(4) Alang sa pagpahamtang, dugang sa tulo ka optical positioning nga simbolo sa tibuok board, mas maayo nga magdesinyo og duha o tulo ka imposition optical positioning nga mga simbolo sa atbang nga mga suok sa matag unit board.
(5) Alang sa mga himan sama sa QFP nga adunay lead center nga gilay-on nga ≤0.5mm ug BGA nga adunay sentro nga gilay-on nga ≤0.8mm, ang lokal nga optical positioning nga mga simbolo kinahanglan ibutang sa diagonal alang sa tukmang positioning.
(6) Kung adunay gitaod nga mga sangkap sa duha ka kilid, ang matag kilid kinahanglan adunay optical positioning nga mga simbolo.
(7) Kung walay positioning hole sa PCB, ang sentro sa optical positioning simbolo kinahanglan nga labaw pa sa 6.5mm ang gilay-on gikan sa transmission nga bahin sa PCB.Kon adunay usa ka positioning hole sa PCB, ang sentro sa optical positioning simbolo kinahanglan nga gidisenyo sa kilid sa positioning hole duol sa sentro sa PCB.
Oras sa pag-post: Abr-08-2023