Per aficionatsProducció de PCB, la impressió per transferència tèrmica i l'exposició UV són dos mètodes habituals.
L'equip que s'ha d'utilitzar en el mètode de transferència tèrmica és: laminat revestit de coure, impressora làser (ha de ser una impressora làser, impressora d'injecció de tinta, impressora de matriu de punts i altres impressores), paper de transferència tèrmica (es pot substituir pel paper de suport darrere de l'adhesiu), però no es pot utilitzar paper A4 normal), màquina de transferència tèrmica (es pot substituir per planxa elèctrica, laminadora fotogràfica), rotulador a base d'oli (ha de ser rotulador a base d'oli, la seva tinta és impermeable, i no es permeten bolígrafs de tinta a base d'aigua), productes químics corrosius (generalment utilitzen clorur fèrric o persulfat d'amoni), trepant de banc, paper de vidre d'aigua (com més fi millor).
El mètode d'operació específic és el següent:
Reduïu la superfície de coure del tauler de coure amb paper de vidre d'aigua i tritureu la capa d'òxid i, a continuació, esbandiu la pols de coure produïda per la mòlta amb aigua i assequeu-la.
Utilitzeu una impressora làser per imprimir la imatge mirall esquerra i dreta del fitxer PCB dibuixat al costat llis del paper de transferència tèrmica, i el cablejat és negre i les altres parts estan en blanc.
Col·loqueu el paper de transferència tèrmica a la superfície revestida de coure del tauler revestit de coure (el costat d'impressió mira al costat revestit de coure, de manera que el tauler revestit de coure cobreixi completament l'àrea d'impressió) i fixeu el paper de transferència tèrmica per assegurar-vos que el paper no no es produirà moviment.
La màquina de transferència tèrmica s'encén i s'escalfa prèviament.Un cop finalitzat el preescalfament, inseriu el laminat de coure fixat amb el paper de transferència tèrmica al corró de goma de la màquina de transferència tèrmica i repetiu la transferència de 3 a 10 vegades (segons el rendiment de la màquina, algunes transferències tèrmiques). les màquines es poden utilitzar després d'1 passada, i algunes requereixen 10 passades).Si utilitzeu una planxa elèctrica per transferir, si us plau, ajusteu la planxa elèctrica a la temperatura més alta i planxeu repetidament el tauler revestit de coure on es fixa el paper de transferència tèrmica i planxeu-lo de manera uniforme per assegurar-vos que totes les parts es pressionin. ferro.Un laminat revestit de coure està molt calent i no es pot tocar durant molt de temps abans d'acabar.
Espereu que el laminat revestit de coure es refredi de manera natural i, quan es refredi fins al punt que ja no estigui calent, traieu amb cura el paper de transferència tèrmica.Tingueu en compte que heu d'esperar el refredament complet abans d'esquinçar-lo, en cas contrari, la pel·lícula de plàstic del paper de transferència tèrmica es podria adherir a la placa revestida de coure, provocant un fracàs de la producció.
Comproveu si la transferència és correcta.Si alguns rastres estan incomplets, podeu utilitzar un marcador a base d'oli per completar-los.En aquest moment, les marques deixades pel retolador a base d'oli al tauler revestit de coure es mantindran després de la corrosió.Si voleu fer una signatura manuscrita a la placa de circuits, podeu escriure-la directament a la placa revestida de coure amb un marcador a base d'oli en aquest moment.En aquest moment, es pot perforar un petit forat a la vora del PCB i es pot lligar una corda per facilitar la corrosió en el següent pas.
Poseu una quantitat adequada de medicament corrosiu (preneu com a exemple el clorur fèrric) en un recipient de plàstic i aboqueu aigua calenta per dissoldre el medicament (no afegiu massa aigua, es pot dissoldre completament, massa aigua reduirà la concentració) , i després transferiu-lo a Remullar el laminat revestit de coure imprès en la solució de productes químics corrosius, amb la cara revestida de coure cap amunt, per assegurar-vos que la solució corrosiva estigui completament submergida al laminat revestit de coure i, a continuació, seguiu agitant el recipient que conté la solució corrosiva. , o sacseja el laminat revestit de coure.Bé, la bomba de la màquina de corrosió remenarà el líquid de corrosió.Durant el procés de corrosió, presteu sempre atenció als canvis del laminat revestit de coure.Si cau la pel·lícula de carboni transferida o la tinta escrita pel rotulador, si us plau, atureu la corrosió immediatament i traieu el laminat revestit de coure i esbandiu-lo i, a continuació, torneu a omplir la línia caiguda amb un rotulador oliós.Recorrosió.Després que tot el coure exposat del tauler revestit de coure estigui corroït, traieu el tauler revestit de coure immediatament, renteu-lo amb aigua de l'aixeta i, a continuació, utilitzeu paper de vidre d'aigua per netejar el tòner de la impressora del tauler revestit de coure mentre netegeu.
Després de l'assecat, fes un forat amb un trepant de banc i ja està llest per utilitzar.
Per fer PCB per exposició UV, heu d'utilitzar aquests equips:
Impressora d'injecció de tinta o làser (no es poden utilitzar altres tipus d'impressores), laminat revestit de coure, pel·lícula fotosensible o oli fotosensible (disponible en línia), pel·lícula d'impressió o paper d'àcid sulfúric (es recomana pel·lícula per a impressores làser), placa de vidre o placa de plexiglàs ( L'àrea ha de ser més gran que la placa de circuit que s'ha de fer), làmpada ultraviolada (podeu utilitzar tubs de làmpada ultraviolada per a la desinfecció o làmpades ultravioletes utilitzades en salons d'ungles), hidròxid de sodi (també anomenat "sosa càustica", que es pot comprar a botigues de subministraments químics), àcid carbònic Sodi (també anomenat "cendra de sosa", l'àlcali de farina comestible és la cristal·lització de carbonat de sodi, que es pot substituir per àlcali de farina comestible o carbonat de sodi utilitzat a la indústria química), guants de protecció de goma (recomanat) , rotulador oliós, medicina anticorrosiva, trepant de banc, paper de vidre d'aigua.
Primer, utilitzeu una impressora per imprimir el dibuix de PCB en una pel·lícula o paper d'àcid sulfúric per fer una "pel·lícula negativa".Tingueu en compte que les imatges mirall esquerra i dreta són necessàries quan s'imprimeix, i el blanc s'inverteix (és a dir, el cablejat s'imprimeix en blanc i el lloc on no cal la làmina de coure és negre).
Reduïu la superfície de coure del tauler de coure amb paper de vidre d'aigua i tritureu la capa d'òxid i, a continuació, esbandiu la pols de coure produïda per la mòlta amb aigua i assequeu-la.
Si s'utilitza oli fotosensible, utilitzeu un pinzell petit per pintar uniformement l'oli fotosensible a la superfície del laminat revestit de coure i deixeu-lo assecar.Si utilitzeu una pel·lícula fotosensible, enganxeu la pel·lícula fotosensible a la superfície del tauler revestit de coure en aquest moment.Hi ha una pel·lícula protectora a les dues cares de la pel·lícula fotosensible.Primer traieu la pel·lícula protectora d'un costat i després enganxeu-la a la placa revestida de coure.No deixeu bombolles d'aire.Una altra capa de pel·lícula protectora No tingueu pressa per arrencar-la.Tant si es tracta de pel·lícula fotosensible com d'oli fotosensible, si us plau, opereu en una habitació fosca.Si no hi ha una habitació fosca, podeu tancar les cortines i encendre la il·luminació de poca potència per funcionar.El laminat revestit de coure processat també s'ha de mantenir allunyat de la llum.
Col·loqueu la "pel·lícula negativa" al laminat revestit de coure que ha patit un tractament fotosensible, premeu la placa de vidre i pengeu la làmpada ultraviolada a sobre per assegurar-vos que totes les posicions puguin rebre radiació ultraviolada uniforme.Després de col·locar-lo, enceneu la làmpada ultraviolada.Els raigs ultraviolats són nocius per als humans.No mireu directament la llum que emet la làmpada ultraviolada amb els ulls, i intenteu evitar l'exposició a la pell.Es recomana utilitzar una caixa de cartró per fer una caixa de llum per a l'exposició.Si estàs exposat a l'habitació, desallotja l'habitació després d'encendre la llum.La durada del procés d'exposició està relacionada amb molts factors, com ara la potència de la làmpada i el material de la "pel·lícula negativa".Generalment, oscil·la entre 1 i 20 minuts.Podeu apagar la llum regularment per a la inspecció.Si hi ha una diferència de color molt òbvia a la pel·lícula fotosensible (on s'exposa a la llum ultraviolada) el color es torna més fosc i el color en altres llocs es manté sense canvis), es pot aturar l'exposició.Després d'aturar l'exposició, encara cal emmagatzemar-la a les fosques fins que finalitzi l'operació de desenvolupament.
Prepareu una concentració del 2% de solució de carbonat sòdic, remulleu el laminat revestit de coure exposat a la solució, espereu una estona (aproximadament 1 minut) i podreu veure que comença la pel·lícula fotosensible a la part de color clar que no ha estat exposada. posar-se blanc i inflar-se.No hi va haver cap canvi significatiu a les zones fosques exposades.En aquest moment, podeu utilitzar un hisop de cotó per netejar suaument les parts no exposades.El desenvolupament és un procés molt important, que equival al pas de transferència tèrmica de fabricar PCB mitjançant el mètode de transferència tèrmica.Si l'àrea no exposada no es renta completament (no es desenvolupa completament), provocarà corrosió en aquesta zona;i si les zones exposades es renten, el PCB produït serà incomplet.
Un cop finalitzat el desenvolupament, podeu sortir de la cambra fosca en aquest moment i continuar amb una llum normal.Comproveu si el cablejat de la part exposada està complet.Si no està complet, es pot completar amb un rotulador a base d'oli, igual que el mètode de transferència de calor.
El següent és el gravat, aquest pas és exactament el mateix que el gravat en el mètode de transferència tèrmica, consulteu més amunt.
Un cop acabada la corrosió, es realitza el desemmotllament.Prepareu una solució d'hidròxid de sodi al 2%, submergiu-hi el laminat revestit de coure, espereu una estona, el material fotosensible que queda al laminat revestit de coure caurà automàticament.Advertència: l'hidròxid de sodi és un àlcali fort i altament corrosiu.Si us plau, aneu amb compte a l'hora de manipular-lo.Es recomana portar guants i ulleres de protecció.Quan toqui la pell, esbandiu-la immediatament amb aigua.L'hidròxid de sodi sòlid ha de tenir fortes propietats higroscòpiques i es deliqueurà ràpidament quan s'exposa a l'aire, manteniu-lo hermètic.La solució d'hidròxid de sodi pot reaccionar amb el diòxid de carboni de l'aire per formar carbonat de sodi, que provocarà un fracàs, si us plau, prepareu-la ara.
Després del desemmotllament, renteu l'hidròxid de sodi residual del PCB amb aigua, deixeu-lo assecar i després feu forats.
Hora de publicació: 15-mar-2023