ThePCB pločase konstantno mijenja s napretkom procesne tehnologije, ali u principu, kompletna PCB ploča treba da odštampa ploču, zatim iseče pločicu, obradi bakreni laminat, prenese ploču, korozija, bušenje, predtretman, a zavarivanje se može uključiti samo nakon ovih proizvodnih procesa.Slijedi detaljno razumijevanje procesa proizvodnje PCB ploča.
Dizajnirajte shematski dijagram prema potrebama funkcije kola.Dizajn šematskog dijagrama se uglavnom zasniva na električnim performansama svake komponente koja se mora razumno konstruisati prema potrebi.Dijagram može precizno odražavati važne funkcije štampane ploče i odnos između različitih komponenti.Dizajn šematskog dijagrama je prvi korak u procesu proizvodnje PCB-a, a takođe je i veoma važan korak.Obično je softver koji se koristi za dizajniranje šema kola PROTEl.
Nakon što je shematski dizajn završen, potrebno je dalje pakirati svaku komponentu kroz PROTEL kako bi se generirala i realizovala mreža sa istim izgledom i veličinom komponenti.Nakon modifikacije paketa komponenti, izvršite Edit/Set Preference/pin 1 da postavite referentnu tačku paketa na prvom pinu.Zatim izvršite provjeru pravila izvještaja/komponente da postavite sva pravila koja će se provjeriti i OK.U ovom trenutku, paket je uspostavljen.
Formalno generirajte PCB.Nakon generisanja mreže, poziciju svake komponente potrebno je postaviti prema veličini PCB panela, te je potrebno osigurati da se provodnici svake komponente ne ukrste prilikom postavljanja.Nakon što je postavljanje komponenti završeno, DRC inspekcija se konačno sprovodi kako bi se eliminisale greške ukrštanja pinova ili kablova svake komponente tokom ožičenja.Kada su sve greške eliminisane, kompletan proces projektovanja štampane ploče je završen.
Ploča za štampanje: Odštampajte nacrtanu ploču sa transfer papirom, obratite pažnju na kliznu stranu prema sebi, uglavnom štampajte dve ploče, odnosno štampajte dve ploče na jednom papiru.Među njima, odaberite onu sa najboljim efektom štampe za izradu štampane ploče.
Izrežite laminat obložen bakrom i koristite fotoosjetljivu ploču da napravite cijeli dijagram procesa ploče.Bakreni laminati, odnosno ploče prekrivene bakarnom folijom s obje strane, režu bakrene laminate na veličinu ploče, ne prevelike, radi uštede materijala.
Predobrada bakrenih laminata: koristite fini brusni papir za poliranje oksidnog sloja na površini bakrenih laminata kako biste osigurali da se toner na termo transfer papiru može čvrsto odštampati na bakrenim laminatima prilikom prijenosa ploče.Sjajna završna obrada bez vidljivih mrlja.
Prenesite štampanu ploču: Izrežite štampanu ploču na odgovarajuću veličinu, zalepite stranu štampane ploče na laminat obložen bakrom, nakon poravnanja, stavite bakar obložen laminat u mašinu za termalni transfer i osigurajte prenos kada ga stavljate u papir nije pogrešno poravnato.Uopšteno govoreći, nakon 2-3 prijenosa, ploča se može čvrsto prenijeti na laminat obložen bakrom.Termotransfer mašina je unapred zagrejana, a temperatura je podešena na 160-200 stepeni Celzijusa.Zbog visoke temperature obratite pažnju na sigurnost prilikom rada!
Korozijska ploča, mašina za lemljenje reflow: prvo provjerite da li je prijenos završen na ploči, ako ima nekoliko mjesta koja nisu dobro prenesena, možete koristiti olovku na bazi crnog ulja za popravku.Tada može doći do korozije.Kada je bakreni film izložen na pločici potpuno korodiran, ploča se vadi iz korozivne tekućine i čisti, tako da je ploča s korodijom.Sastav korozivnog rastvora je koncentrovana hlorovodonična kiselina, koncentrirani vodonik peroksid i voda u omjeru 1:2:3.Prilikom pripreme korozivnog rastvora prvo dodajte vodu, a zatim koncentrovanu hlorovodoničnu kiselinu i koncentrovani vodikov peroksid.Ako koncentrirana hlorovodonična kiselina, koncentrirani vodikov peroksid ili korozivna otopina ne djeluju Pazite da poprskate kožu ili odjeću i na vrijeme je operite čistom vodom.S obzirom na to da se koristi jaka korozivna otopina, pri radu obratite pažnju na sigurnost!
Bušenje ploče: Ploča je za umetanje elektronskih komponenti, tako da je potrebno izbušiti ploču.Odaberite različite bušilice prema debljini klinova elektronskih komponenti.Kada koristite bušilicu za bušenje rupa, štampana ploča mora biti čvrsto pritisnuta.Brzina bušilice ne bi trebala biti prespora.Molimo pažljivo pratite operatera.
Prethodna obrada ploče: nakon bušenja, koristite fini brusni papir za poliranje tonera koji prekriva ploču i očistite ploču čistom vodom.Nakon što se voda osuši, nanesite borovu vodu na stranu sa krugom.Kako bismo ubrzali stvrdnjavanje kolofonija, koristimo puhalo na vrući zrak za zagrijavanje ploče, a kolofonija se može stvrdnuti za samo 2-3 minute.
Zavarivanje elektronskih komponenti: Nakon što su radovi zavarivanja završeni, izvršite sveobuhvatan test na cijeloj ploči.Ukoliko dođe do problema tokom testa, potrebno je odrediti lokaciju problema kroz shematski dijagram dizajniran u prvom koraku, a zatim ponovo zalemiti ili zamijeniti komponentu.uređaj.Kada je test uspješno položen, cijela ploča je gotova.
Vrijeme objave: 15.05.2023