Immersion Gold višeslojna PCB štampana ploča sa SMT i DIP

Detalji o proizvodu

Više povezanih informacija

1.SMT je jedna od osnovnih komponenti elektronskih komponenti.Zove se tehnologija površinske montaže (ili tehnologija površinske montaže).Podijeljen je na bezvodne ili kratke izvode.To je sklop kola koji se sastavlja reflow lemljenjem ili lemljenjem potapanjem.Tehnologija je također najpopularnija tehnologija i proces u industriji elektroničkog sklapanja.
Karakteristike: Naše podloge se mogu koristiti za napajanje, prijenos signala, odvođenje topline i pružanje strukture.
Karakteristike: Može izdržati temperaturu i vrijeme sušenja i lemljenja.
Ravnost zadovoljava zahtjeve proizvodnog procesa.
Pogodno za preradu.
Pogodno za proces proizvodnje podloge.
Nizak broj dielektrika i visoka otpornost.
Uobičajeni materijali za podloge naših proizvoda su zdrave i ekološki prihvatljive epoksidne smole i fenolne smole, koje imaju dobra svojstva otpornosti na plamen, temperaturna svojstva, mehanička i dielektrična svojstva i nisku cijenu.
Gore navedeno je da je kruta podloga u čvrstom stanju.
Naši proizvodi također imaju fleksibilne podloge, koje se mogu koristiti za uštedu prostora, savijanje ili okretanje, pomicanje, a napravljeni su od vrlo tankih izolacijskih ploča s dobrim performansama visoke frekvencije.
Nedostatak je što je proces montaže težak i nije prikladan za primjene sa mikro nagibom.
Mislim da su karakteristike podloge mali provodnici i razmak, velika debljina i površina, bolja toplotna provodljivost, čvršća mehanička svojstva i bolja stabilnost.Mislim da je tehnologija postavljanja na podlogu električne performanse, postoje pouzdani, standardni dijelovi.
Ne samo da imamo potpuno automatski i integrisani rad, već imamo i dvostruku garanciju ručne revizije i revizije mašina, a stopa prolaznosti proizvoda je čak 99,98%.
2.PCB je najvažnija elektronska komponenta i nema je.Obično se provodljivi uzorak napravljen od štampanih kola, štampanih komponenti ili njihove kombinacije na izolacionom materijalu prema unapred određenom dizajnu naziva štampano kolo.Provodljivi uzorak koji obezbeđuje električnu vezu između komponenti na izolacionoj podlozi naziva se štampana ploča (ili štampana ploča), koja je važan oslonac za elektronske komponente i nosač koji može da nosi komponente.
Mislim da obično otvorimo kompjutersku tastaturu da vidimo mekani film (fleksibilna izolaciona podloga) odštampan sa srebrno-bijelim (srebrna pasta) provodljivom grafikom i grafikom za pozicioniranje.Budući da se ova vrsta uzorka dobija općom metodom sitoštampe, ovu štampanu ploču nazivamo fleksibilnom štampanom pločom sa srebrnom pastom.Štampane ploče na raznim kompjuterskim matičnim pločama, grafičkim karticama, mrežnim karticama, modemima, zvučnim karticama i kućnim aparatima koje vidimo u kompjuterskom gradu su različite.
Osnovni materijal koji koristi je napravljen od papirne podloge (obično se koristi za jednostranu) ili podloge od staklene tkanine (obično se koristi za dvostrane i višeslojne), prethodno impregnirane fenolne ili epoksidne smole, jedne ili obje strane površine zalijepi se bakrenom oblogom, a zatim se laminira i suši.Ovakvu ploču presvučenu bakrom, nazivamo krutom pločom.Nakon izrade štampane ploče, nazivamo je krutom štampanom pločom.
Štampana ploča sa uzorkom štampanog kola na jednoj strani naziva se jednostrana štampana ploča, štampana ploča sa uzorkom štampanog kola na obe strane, a štampana ploča formirana dvostranim međusobnim povezivanjem metalizacijom rupe, mi to zovemo dvostrana ploča.Ako se koristi štampana ploča sa dvostranim unutrašnjim slojem, dva jednostrana spoljna sloja ili dva dvostrana unutrašnja sloja i dva jednostrana spoljna sloja, sistem za pozicioniranje i izolacioni materijal za vezivanje se izmjenjuju zajedno i štampani krug ploča s provodljivim uzorkom međusobno povezanim prema zahtjevima dizajna postaje četveroslojna i šestoslojna štampana ploča, poznata i kao višeslojna štampana ploča.
3.PCBA je jedna od osnovnih komponenti elektronskih komponenti.PCB prolazi kroz cijeli proces tehnologije površinske montaže (SMT) i umetanja DIP dodataka, koji se naziva PCBA proces.U stvari, to je PCB sa pričvršćenim komadom.Jedna je gotova ploča, a druga je gola ploča.
PCBA se može shvatiti kao gotova ploča, odnosno, nakon što su svi procesi na ploči završeni, PCBA se može računati.Zbog kontinuirane minijaturizacije i usavršavanja elektronskih proizvoda, većina sadašnjih ploča je pričvršćena otpornicima za jetkanje (laminacija ili premaz).Nakon ekspozicije i razvoja, ploče se izrađuju jetkanjem.
U prošlosti, razumijevanje čišćenja nije bilo dovoljno jer gustina sklapanja PCBA nije bila visoka, a također se vjerovalo da je ostatak fluksa neprovodljiv i dobroćudan i da neće utjecati na električne performanse.
Današnji elektronski sklopovi imaju tendenciju da budu minijaturizirani, čak i manji uređaji ili manji tonovi.Igle i jastučići su sve bliže i bliže.Današnji razmaci su sve manji i manji, a zagađivači se također mogu zaglaviti u prazninama, što znači da relativno male čestice, ako ostanu između dva jaza, također mogu biti loša pojava uzrokovana kratkim spojem.
Posljednjih godina, industrija elektroničkog sklapanja postaje sve svjesnija i glasnija o čišćenju, ne samo zbog zahtjeva proizvoda, već i zbog ekoloških zahtjeva i zaštite zdravlja ljudi.Stoga postoji mnogo dobavljača opreme i rješenja za čišćenje, a čišćenje je postalo i jedan od glavnih sadržaja tehničkih razmjena i diskusija u industriji elektroničkog sklapanja.
4. DIP je jedna od osnovnih komponenti elektronskih komponenti.Zove se tehnologija dvostrukog in-line pakiranja, što se odnosi na čipove integriranog kola koji su pakirani u dvostruko in-line pakiranje.Ovaj oblik pakovanja se takođe koristi u većini malih i srednjih integrisanih kola., broj pinova uglavnom ne prelazi 100.
CPU čip DIP tehnologije pakovanja ima dva reda pinova, koje je potrebno umetnuti u utičnicu za čip sa DIP strukturom.
Naravno, može se i direktno umetnuti u ploču sa istim brojem rupa za lemljenje i geometrijskim rasporedom za lemljenje.
Tehnologija DIP pakovanja treba da vodi posebnu pažnju prilikom umetanja i iskopčavanja iz utičnice za čip kako bi se izbeglo oštećenje igala.
Karakteristike su: višeslojni keramički DIP DIP, jednoslojni keramički DIP DIP, olovni okvir DIP (uključujući tip staklokeramičke zaptivke, tip strukture plastične ambalaže, tip staklenog pakovanja niskog taljenja) i tako dalje.
DIP plug-in je karika u elektronskom proizvodnom procesu, postoje ručni dodaci, ali i dodaci za AI mašine.Umetnite navedeni materijal u zadanu poziciju.Ručni dodaci također moraju proći valovito lemljenje da bi lemili elektronske komponente na ploči.Za umetnute komponente potrebno je provjeriti da li su pogrešno umetnute ili promašene.
DIP plug-in naknadno lemljenje je veoma važan proces u obradi pcba patch-a, a njegov kvalitet obrade direktno utiče na funkciju PCBA ploče, njegova važnost je veoma važna.Zatim naknadno lemljenje, jer se neke komponente, prema ograničenjima procesa i materijala, ne mogu lemiti mašinom za lemljenje na talase, već se mogu samo ručno.
Ovo takođe odražava važnost DIP dodataka u elektronskim komponentama.Samo obraćanjem pažnje na detalje može se potpuno ne razlikovati.
U ove četiri glavne elektronske komponente, svaka ima svoje prednosti, ali one se međusobno nadopunjuju kako bi formirale ovu seriju proizvodnih procesa.Samo provjerom kvaliteta proizvodnih proizvoda širok krug korisnika i kupaca može ostvariti naše namjere.

Rešenje na jednom mestu

Factory Exhibition

Kao vodeći partner u proizvodnji PCB-a i montaži PCB-a (PCBA), Evertop nastoji podržati međunarodna mala i srednja preduzeća sa inženjerskim iskustvom u uslugama elektronske proizvodnje (EMS) godinama.

FAQ

P1: Kako se uvjeravate u kvalitet PCB-a?
A1: Svi naši PCB-i su 100% testirani uključujući test leteće sonde, E-test ili AOI.

P2: Mogu li dobiti najbolju cijenu?
A2: Da.Kako bismo pomogli kupcima u kontroli troškova je ono što uvijek pokušavamo učiniti.Naši inženjeri će pružiti najbolji dizajn za uštedu PCB materijala.

P3: Mogu li dobiti besplatni uzorak?
A3: Da, dobrodošli da iskusite našu uslugu i kvalitetu. Prvo morate izvršiti uplatu, a mi ćemo vam vratiti cijenu uzorka kada vaša sljedeća narudžba na veliko.