কিভাবে একটি পিসিবি সার্কিট বোর্ড তৈরি করতে হয়

অপেশাদার জন্যপিসিবি উত্পাদন, থার্মাল ট্রান্সফার প্রিন্টিং এবং ইউভি এক্সপোজার দুটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি।
থার্মাল ট্রান্সফার পদ্ধতিতে যে সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করতে হবে তা হল: তামা পরিহিত ল্যামিনেট, লেজার প্রিন্টার (একটি লেজার প্রিন্টার হতে হবে, ইঙ্কজেট প্রিন্টার, ডট ম্যাট্রিক্স প্রিন্টার এবং অন্যান্য প্রিন্টার অনুমোদিত নয়), তাপ স্থানান্তর কাগজ (প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে স্টিকারের পিছনে ব্যাকিং পেপার), তবে সাধারণ A4 কাগজ ব্যবহার করা যাবে না), তাপ স্থানান্তর মেশিন (বৈদ্যুতিক আয়রন, ফটো ল্যামিনেটর দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে), তেল-ভিত্তিক মার্কার পেন (তেল-ভিত্তিক মার্কার পেন হতে হবে, এর কালি জলরোধী, এবং জল-ভিত্তিক কালি কলম অনুমোদিত নয়) , ক্ষয়কারী রাসায়নিক (সাধারণত ফেরিক ক্লোরাইড বা অ্যামোনিয়াম পারসালফেট ব্যবহার করে), বেঞ্চ ড্রিল, জল স্যান্ডপেপার (যত সূক্ষ্মতর হয়)।
নির্দিষ্ট অপারেশন পদ্ধতি নিম্নরূপ:
জলের স্যান্ডপেপার দিয়ে তামা-পরা বোর্ডের তামা-ঢাকা পৃষ্ঠকে রুক্ষ করুন, এবং অক্সাইড স্তরটি পিষে নিন, এবং তারপর জল দিয়ে নাকাল দ্বারা উত্পাদিত তামার গুঁড়ো ধুয়ে ফেলুন এবং শুকিয়ে নিন।
থার্মাল ট্রান্সফার পেপারের মসৃণ দিকে আঁকা PCB ফাইলের বাম এবং ডান মিরর ইমেজ প্রিন্ট করার জন্য একটি লেজার প্রিন্টার ব্যবহার করুন এবং ওয়্যারিং কালো এবং অন্যান্য অংশগুলি ফাঁকা।
তামা পরিহিত বোর্ডের তামা পরিহিত পৃষ্ঠের উপর থার্মাল ট্রান্সফার পেপার রাখুন (মুদ্রণের দিকটি তামার পরিহিত পাশের দিকে থাকে, যাতে তামা পরিহিত বোর্ডটি সম্পূর্ণভাবে মুদ্রণ এলাকাকে ঢেকে রাখে), এবং কাগজটি নিশ্চিত করতে তাপ স্থানান্তর কাগজটি ঠিক করুন। আন্দোলন ঘটবে না।

তাপ স্থানান্তর মেশিন চালু এবং preheated হয়.প্রিহিটিং শেষ হওয়ার পরে, তামা-পরিহিত লেমিনেটটি তাপীয় স্থানান্তর মেশিনের রাবার রোলারে থার্মাল ট্রান্সফার পেপারের সাথে ঢোকান এবং 3 থেকে 10 বার স্থানান্তরটি পুনরাবৃত্তি করুন (মেশিনের কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে, কিছু তাপ স্থানান্তর কিছু মেশিন 1 পাস পরে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং কিছু 10 পাস প্রয়োজন)।আপনি যদি স্থানান্তর করার জন্য বৈদ্যুতিক লোহা ব্যবহার করেন, তাহলে অনুগ্রহ করে বৈদ্যুতিক লোহাটিকে সর্বোচ্চ তাপমাত্রায় সামঞ্জস্য করুন এবং তামা-পরিহিত বোর্ডটি বারবার ইস্ত্রি করুন যার উপর তাপ স্থানান্তর কাগজটি স্থির করা হয়েছে এবং প্রতিটি অংশ যাতে চাপা হবে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি সমানভাবে ইস্ত্রি করুন। লোহাএকটি তামা পরিহিত ল্যামিনেট খুব গরম এবং শেষ হওয়ার আগে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্পর্শ করা যায় না।
তামার আবরণযুক্ত ল্যামিনেট স্বাভাবিকভাবে ঠান্ডা হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন এবং যখন এটি এমন জায়গায় ঠান্ডা হয়ে যায় যেখানে এটি আর গরম থাকে না, সাবধানে তাপ স্থানান্তর কাগজটি খোসা ছাড়ুন।মনে রাখবেন যে ছিঁড়ে যাওয়ার আগে আপনাকে অবশ্যই সম্পূর্ণ শীতল হওয়ার জন্য অপেক্ষা করতে হবে, অন্যথায় তামা স্থানান্তর কাগজের প্লাস্টিকের ফিল্ম তামাযুক্ত বোর্ডের সাথে লেগে থাকতে পারে, যার ফলে উত্পাদন ব্যর্থ হতে পারে।
স্থানান্তর সফল কিনা তা পরীক্ষা করুন।কিছু ট্রেস অসম্পূর্ণ থাকলে, আপনি সেগুলি সম্পূর্ণ করতে তেল-ভিত্তিক মার্কার ব্যবহার করতে পারেন।এই সময়ে, তামা-ঢাকা বোর্ডে তেল-ভিত্তিক মার্কার পেন দ্বারা রেখে যাওয়া চিহ্নগুলি ক্ষয়ের পরেও থাকবে।আপনি যদি সার্কিট বোর্ডে একটি হস্তলিখিত স্বাক্ষর করতে চান তবে আপনি এই সময়ে একটি তেল-ভিত্তিক মার্কার দিয়ে তামা-ঢাকা বোর্ডে এটি সরাসরি লিখতে পারেন।এই সময়ে, PCB এর প্রান্তে একটি ছোট গর্ত খোঁচা করা যেতে পারে এবং পরবর্তী ধাপে ক্ষয় করার সুবিধার্থে একটি দড়ি বেঁধে দেওয়া যেতে পারে।

একটি প্লাস্টিকের পাত্রে উপযুক্ত পরিমাণে ক্ষয়কারী ওষুধ রাখুন (উদাহরণস্বরূপ ফেরিক ক্লোরাইড নিন) এবং ওষুধটি দ্রবীভূত করার জন্য গরম জল ঢালুন (অতিরিক্ত জল যোগ করবেন না, এটি সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হতে পারে, খুব বেশি জল ঘনত্ব হ্রাস করবে) , এবং তারপরে ক্ষয়কারী রাসায়নিকের দ্রবণে মুদ্রিত তামা পরিহিত ল্যামিনেটকে ভিজিয়ে রাখুন, তামার ক্ল্যাড সাইড আপ সহ, ক্ষয়কারী দ্রবণ সম্পূর্ণরূপে তামার আবৃত ল্যামিনেটে নিমজ্জিত হয়েছে তা নিশ্চিত করতে, এবং তারপর ক্ষয়কারী দ্রবণ ধারণকারী পাত্রটিকে নাড়াতে থাকুন। , অথবা তামা পরিহিত ল্যামিনেট ঝাঁকান।ঠিক আছে, জারা মেশিনের পাম্প জারা তরলকে আলোড়িত করবে।ক্ষয় প্রক্রিয়া চলাকালীন, অনুগ্রহ করে সর্বদা তামার পরিহিত ল্যামিনেটের পরিবর্তনগুলিতে মনোযোগ দিন।যদি স্থানান্তরিত কার্বন ফিল্ম বা মার্কার পেন দ্বারা লিখিত কালি পড়ে যায়, অনুগ্রহ করে অবিলম্বে ক্ষয় বন্ধ করুন এবং তামা পরিহিত ল্যামিনেটটি বের করে ধুয়ে ফেলুন এবং তারপরে আবার একটি তৈলাক্ত মার্কার পেন দিয়ে পতিত লাইনটি পূরণ করুন।ক্ষয়তামার পরিহিত বোর্ডের সমস্ত উন্মুক্ত তামা ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়ার পরে, তামার পরিহিত বোর্ডটি অবিলম্বে সরিয়ে ফেলুন, এটিকে কলের জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং তারপর পরিষ্কার করার সময় তামার পরিহিত বোর্ডে প্রিন্টার টোনারটি মুছে ফেলার জন্য জলের স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন৷
শুকানোর পরে, একটি বেঞ্চ ড্রিল দিয়ে একটি গর্ত ড্রিল করুন এবং এটি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।

UV এক্সপোজার দ্বারা PCB তৈরি করতে, আপনাকে এই সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করতে হবে:
ইঙ্কজেট প্রিন্টার বা লেজার প্রিন্টার (অন্যান্য ধরনের প্রিন্টার ব্যবহার করা যাবে না), তামা পরিহিত ল্যামিনেট, আলোক সংবেদনশীল ফিল্ম বা আলোক সংবেদনশীল তেল (অনলাইনে উপলব্ধ), প্রিন্টিং ফিল্ম বা সালফিউরিক অ্যাসিড পেপার (ফিল্ম লেজার প্রিন্টারের জন্য সুপারিশ করা হয়), গ্লাস প্লেট বা প্লেক্সিগ্লাস প্লেট। এলাকাটি সার্কিট বোর্ডের থেকে বড় হওয়া উচিত), অতিবেগুনী বাতি (আপনি জীবাণুমুক্ত করার জন্য অতিবেগুনী বাতির টিউব ব্যবহার করতে পারেন, বা পেরেক সেলুনে ব্যবহৃত অতিবেগুনী বাতি ব্যবহার করতে পারেন), সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড (এটিকে "কস্টিক সোডা"ও বলা হয়, যা কেনা যায়) রাসায়নিক সরবরাহের দোকানে), কার্বনিক অ্যাসিড সোডিয়াম ("সোডা অ্যাশ"ও বলা হয়, ভোজ্য ময়দা ক্ষার হল সোডিয়াম কার্বনেটের স্ফটিককরণ, যা ভোজ্য ময়দা ক্ষার দ্বারা প্রতিস্থাপিত হতে পারে, বা রাসায়নিক শিল্পে ব্যবহৃত সোডিয়াম কার্বনেট), রাবার প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস (প্রস্তাবিত) , তৈলাক্ত মার্কার কলম, জারা ওষুধ, বেঞ্চ ড্রিল, জল স্যান্ডপেপার।
প্রথমে, "নেতিবাচক ফিল্ম" তৈরি করতে ফিল্ম বা সালফিউরিক অ্যাসিড কাগজে PCB অঙ্কন প্রিন্ট করতে একটি প্রিন্টার ব্যবহার করুন।উল্লেখ্য যে প্রিন্ট করার সময় বাম এবং ডান মিরর ইমেজ প্রয়োজন হয়, এবং সাদা বিপরীত হয় (অর্থাৎ, ওয়্যারিং সাদা রঙে প্রিন্ট করা হয়, এবং যেখানে তামার ফয়েল প্রয়োজন হয় না সেখানে কালো)।
জলের স্যান্ডপেপার দিয়ে তামা-পরা বোর্ডের তামা-ঢাকা পৃষ্ঠকে রুক্ষ করুন, এবং অক্সাইড স্তরটি পিষে নিন, এবং তারপর জল দিয়ে নাকাল দ্বারা উত্পাদিত তামার গুঁড়ো ধুয়ে ফেলুন এবং শুকিয়ে নিন।

যদি আলোক সংবেদনশীল তেল ব্যবহার করা হয়, তামা পরিহিত ল্যামিনেটের পৃষ্ঠে আলোক সংবেদনশীল তেল সমানভাবে আঁকার জন্য একটি ছোট ব্রাশ ব্যবহার করুন এবং এটি শুকাতে দিন।আপনি যদি একটি আলোক সংবেদনশীল ফিল্ম ব্যবহার করেন, তাহলে এই সময়ে তামা পরিহিত বোর্ডের পৃষ্ঠে আলোক সংবেদনশীল ফিল্ম পেস্ট করুন।আলোক সংবেদনশীল ফিল্মের উভয় পাশে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম রয়েছে।প্রথমে একপাশের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি ছিঁড়ে ফেলুন এবং তারপরে তামা পরিহিত বোর্ডে আটকে দিন।বায়ু বুদবুদ ছেড়ে না.প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের আরেকটি স্তর এটি ছিঁড়ে ফেলার জন্য তাড়াহুড়ো করবেন না।এটি আলোক সংবেদনশীল ফিল্ম বা আলোক সংবেদনশীল তেল হোক না কেন, অনুগ্রহ করে একটি অন্ধকার ঘরে কাজ করুন।যদি কোনও অন্ধকার ঘর না থাকে তবে আপনি পর্দাগুলি বন্ধ করতে পারেন এবং কাজ করার জন্য কম-পাওয়ার আলো চালু করতে পারেন।প্রক্রিয়াকৃত তামা পরিহিত ল্যামিনেটও আলো থেকে দূরে রাখতে হবে।
আলোক সংবেদনশীল চিকিত্সা করা হয়েছে এমন তামা-পরিহিত ল্যামিনেটে "নেতিবাচক ফিল্ম" রাখুন, কাচের প্লেটটি টিপুন এবং সমস্ত অবস্থানগুলি অভিন্ন অতিবেগুনী বিকিরণ গ্রহণ করতে পারে তা নিশ্চিত করতে উপরে অতিবেগুনী বাতিটি ঝুলিয়ে দিন।এটি স্থাপন করার পরে, অতিবেগুনী বাতি চালু করুন।অতিবেগুনি রশ্মি মানুষের জন্য ক্ষতিকর।আপনার চোখ দিয়ে অতিবেগুনী বাতি দ্বারা নির্গত আলোর দিকে সরাসরি তাকাবেন না এবং ত্বকের সংস্পর্শ এড়াতে চেষ্টা করুন।এক্সপোজারের জন্য একটি হালকা বাক্স তৈরি করতে একটি কার্ডবোর্ড বাক্স ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।আপনি যদি রুমে উন্মুক্ত হন তবে অনুগ্রহ করে লাইট জ্বালিয়ে ঘরটি খালি করুন।এক্সপোজার প্রক্রিয়ার দৈর্ঘ্য অনেক কারণের সাথে সম্পর্কিত যেমন বাতির শক্তি এবং "নেতিবাচক ফিল্ম" এর উপাদান।সাধারণত, এটি 1 থেকে 20 মিনিটের মধ্যে থাকে।আপনি পরিদর্শনের জন্য নিয়মিত আলো বন্ধ করতে পারেন।যদি আলোক সংবেদনশীল ফিল্মে খুব স্পষ্ট রঙের পার্থক্য থাকে (যেখানে এটি অতিবেগুনী রশ্মির সংস্পর্শে আসে) রঙ গাঢ় হয়ে যায় এবং অন্যান্য জায়গায় রঙ অপরিবর্তিত থাকে), তবে এক্সপোজার বন্ধ করা যেতে পারে।এক্সপোজার বন্ধ করার পরে, বিকাশ অপারেশন সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত এটি অন্ধকারে সংরক্ষণ করা প্রয়োজন।

সোডিয়াম কার্বনেটের 2% ঘনত্বের দ্রবণ প্রস্তুত করুন, দ্রবণে উন্মুক্ত কপার পরিহিত ল্যামিনেট ভিজিয়ে রাখুন, কিছুক্ষণ অপেক্ষা করুন (প্রায় 1 মিনিট), এবং আপনি দেখতে পাবেন যে আলোক-রঙের অংশে যে আলোক সংবেদনশীল ফিল্মটি উন্মুক্ত হয়নি তা শুরু হয়েছে। সাদা হয়ে ফুলে যাওয়া।উন্মুক্ত অন্ধকার এলাকায় কোন উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন হয়নি।এই সময়ে, আপনি একটি তুলো swab ব্যবহার করতে পারেন আলতো করে unexposed অংশ বন্ধ মুছে ফেলার জন্য.বিকাশ একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, যা তাপ স্থানান্তর পদ্ধতি দ্বারা PCB তৈরির তাপ স্থানান্তর পদক্ষেপের সমতুল্য।যদি অপ্রকাশিত অঞ্চলটি সম্পূর্ণরূপে ধুয়ে না যায় (সম্পূর্ণ বিকাশ না হয়), তবে এটি সেই অঞ্চলে ক্ষয় সৃষ্টি করবে;এবং যদি উন্মুক্ত অঞ্চলগুলি ধুয়ে ফেলা হয় তবে উত্পাদিত PCB অসম্পূর্ণ হবে।
বিকাশ শেষ হওয়ার পরে, আপনি এই সময়ে অন্ধকার ঘরটি ছেড়ে সাধারণ আলোতে এগিয়ে যেতে পারেন।উন্মুক্ত অংশের ওয়্যারিং সম্পূর্ণ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।যদি এটি সম্পূর্ণ না হয় তবে তাপ স্থানান্তর পদ্ধতির মতোই এটি তেল-ভিত্তিক মার্কার পেন দিয়ে সম্পূর্ণ করা যেতে পারে।
এর পরেরটি হল এচিং, এই ধাপটি থার্মাল ট্রান্সফার পদ্ধতিতে এচিং এর মতই, অনুগ্রহ করে উপরে উল্লেখ করুন।

জারা শেষ হওয়ার পরে, demoulding বাহিত হয়.2% সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ প্রস্তুত করুন, এতে কপার পরিহিত ল্যামিনেটটি ডুবিয়ে দিন, কিছুক্ষণ অপেক্ষা করুন, তামার আবৃত ল্যামিনেটে থাকা আলোক সংবেদনশীল উপাদান স্বয়ংক্রিয়ভাবে পড়ে যাবে।সতর্কতা: সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড একটি শক্তিশালী ক্ষার এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী।এটি পরিচালনা করার সময় সতর্কতা অবলম্বন করুন.প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস এবং গগলস পরার পরামর্শ দেওয়া হয়।একবার এটি ত্বকে স্পর্শ করলে, দয়া করে অবিলম্বে জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।সলিড সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের অবশ্যই শক্তিশালী হাইড্রোস্কোপিক বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে, এবং বাতাসের সংস্পর্শে এলে এটি দ্রুত বিলুপ্ত হয়ে যাবে, দয়া করে এটিকে বায়ুরোধী রাখুন।সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণ বাতাসে কার্বন ডাই অক্সাইডের সাথে বিক্রিয়া করে সোডিয়াম কার্বনেট তৈরি করতে পারে, যা ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যাবে, দয়া করে এখনই প্রস্তুত করুন।
ডিমোল্ড করার পরে, পিসিবি-তে অবশিষ্ট সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন, এটি শুকিয়ে দিন এবং তারপরে ছিদ্র করুন।