Понастоящем има няколко вида ламинати с медно покритие, широко използвани в моята страна и техните характеристики са следните: видове ламинати с медно покритие, познания за ламинати с медно покритие и методи за класификация на ламинати с медно покритие.Като цяло, според различните подсилващи материали на дъската, тя може да бъде разделена на пет категории: хартиена основа, основа от плат от стъклени влакна, композитна основа (серия CEM), ламинирана многослойна дъска основа и специална материална основа (керамика, метална сърцевина база и др.).Ако се класифицира според лепилото от смола, използвано в дъската, обикновената CCI на хартиена основа.Има: фенолна смола (XPC, XxxPC, FR-1, FR-2 и др.), епоксидна смола (FE-3), полиестерна смола и други видове.Общата основа от стъклени влакна CCL има епоксидна смола (FR-4, FR-5), която в момента е най-широко използваният тип основа от стъклени влакна.Освен това има други специални смоли (плат от стъклени влакна, полиамидни влакна, нетъкан текстил и др. като допълнителни материали): триазинова смола, модифицирана с бисмалеимид (BT), полиимидна смола (PI), дифенилен етерна смола (PPO), малеинова смола анхидридна имин-стиренова смола (MS), полицианатна смола, полиолефинова смола и т.н. Според огнезащитните характеристики на CCL, тя може да бъде разделена на два вида плоскости: забавители на горенето (UL94-VO, UL94-V1) и не- забавител на горенето (UL94-HB). През последните една или две години, с по-голям акцент върху опазването на околната среда, нов тип CCL, който не съдържа бром, беше отделен от огнеустойчивия CCL, който може да се нарече „зелен пламък“. -ретардантен CCL”.С бързото развитие на технологията на електронните продукти има по-високи изисквания за производителност за cCL.Следователно, от класификацията на производителността на CCL, тя се разделя на обща производителност CCL, ниска диелектрична константа CCL, висока устойчивост на топлина CCL (обикновено L на платката е над 150°C) и нисък коефициент на топлинно разширение CCL (обикновено се използва при опаковъчни субстрати) ) и други видове.С развитието и непрекъснатия напредък на електронните технологии непрекъснато се излагат нови изисквания за субстратните материали за печатни плоскости, като по този начин се насърчава непрекъснатото развитие на стандартите за ламинат с медно покритие.Понастоящем основните стандарти за субстратни материали са следните
① Национален стандарт: националните стандарти на моята страна, свързани с материалите на субстрата, включват GB/T4721-47221992 и GB4723-4725-1992.Стандартът за ламинати с медно покритие в Тайван, Китай е стандартът CNS, който е формулиран въз основа на японския стандарт JIS и е създаден през 1983 г. издание.
② Международни стандарти: японски JIS стандарт, американски ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL стандарт, британски Bs стандарт, немски DIN, VDE стандарт, френски NFC, UTE стандарт, канадски CSA стандарт, австралийски стандарт AS стандарт, FOCT стандарт на бившия Съветски съюз, международен IEC стандарт и др.;доставчици на материали за дизайн на печатни платки, общи и често използвани са: Shengyi\Kingboard\International и др.
Въвеждане на материала на печатната платка: според нивото на качество на марката отдолу до високо, той е разделен, както следва: 94HB-94VO-CEM-1-CEM-3-FR-4
Подробните параметри и използване са както следва:
94HB
: Обикновен картон, неогнеупорен (най-нискокачественият материал, щанцоване, не може да се използва като захранваща платка)
94V0: огнеустойчив картон (щанцоване)
22F
: Едностранна половин плоча от стъклени влакна (щанцоване)
CEM-1
: Едностранна плоскост от фибростъкло (трябва да се пробие от компютър, а не да се пробие)
CEM-3
: Двустранна плоскост от полуфибростъкло (с изключение на двустранен картон, който е най-ниският клас материал за двустранни панели. Обикновените двустранни панели могат да използват този материал, който е с 5~10 юана/квадратен метър по-евтин от FR-4)
FR-4:
Двустранна плоскост от фибростъкло
1. Класификацията на свойствата за забавяне на горенето може да бъде разделена на четири типа: 94VO-V-1-V-2-94HB
2. Prepreg: 1080=0.0712mm, 2116=0.1143mm, 7628=0.1778mm
3. Всички FR4 CEM-3 представляват дъски, fr4 е плоскост от стъклени влакна, а cem3 е композитен субстрат
4. Безхалогенни се отнася за субстрати, които не съдържат халогени (елементи като флуор, бром, йод и др.), тъй като бромът ще произведе токсични газове при изгаряне, което се изисква от опазването на околната среда.
5. Tg е температурата на встъкляване, която е точката на топене.
6. Платката трябва да е огнеустойчива, не може да гори при определена температура, а само да омекне.Температурната точка в този момент се нарича температура на встъкляване (точка Tg) и тази стойност е свързана с издръжливостта на размерите на печатната платка.
Какво е висок Tg?Печатна платка с печатна платка и предимствата от използването на печатна платка с висока Tg: Когато температурата на печатна платка с висока Tg се повиши до определен праг, субстратът ще се промени от „състояние на стъкло“ в „състояние на гума“ и температурата в този момент се нарича температурата на встъкляване на платката (Tg).Това означава, че Tg е най-високата температура (° C.), при която субстратът остава твърд.С други думи, обикновените субстратни материали за PCB ще продължат да се омекват, деформират, топят и други явления при висока температура и в същото време ще покажат рязък спад в механичните и електрически свойства, което ще повлияе на експлоатационния живот на продуктът.Обикновено Tg дъската е 130 над ℃, високата Tg обикновено е по-висока от 170°C, а средната Tg е по-висока от 150°C;обикновено платката с печатна платка с Tg ≥ 170°C се нарича печатна платка с висока Tg;Tg на субстрата се увеличава и устойчивостта на топлина на печатната платка. Характеристики като устойчивост на влага, химическа устойчивост и стабилност са подобрени и подобрени. Колкото по-висока е стойността на TG, толкова по-добра е температурната устойчивост на платката, особено в безоловния процес има повече приложения с висока Tg;високата Tg се отнася до висока устойчивост на топлина.С бързото развитие на електронната индустрия, особено електронните продукти, представени от компютри, се развиват към висока функционалност и висока многослойност, което изисква по-висока топлоустойчивост на материалите за субстрат на печатни платки като предпоставка.Появата и развитието на технологии за монтаж с висока плътност, представени от SMT и CMT, направиха печатните платки все по-неотделими от поддържането на висока устойчивост на топлина на субстрата по отношение на малък отвор, фини линии и изтъняване.Следователно разликата между общия FR-4 и високия Tg: при висока температура, особено при топлина след абсорбиране на влага, механичната якост, стабилността на размерите, адхезивността, водопоглъщането, термичното разлагане, термичното разширение и т.н. на материала. Има разлики между двете ситуации и продуктите с висока Tg очевидно са по-добри от обикновените материали за субстрат на печатни платки.
Време на публикуване: 26 април 2023 г