ThePCB платканепрекъснато се променя с напредъка на технологията на процеса, но по принцип една пълна печатна платка трябва да отпечата платката, след това да изреже платката, да обработи ламината с медно покритие, да прехвърли платката, корозия, пробиване, предварителна обработка, и заваряването може да бъде включено само след тези производствени процеси.Следното е подробно разбиране на производствения процес на печатни платки.
Проектирайте схематичната диаграма според нуждите на функцията на веригата.Дизайнът на схематичната диаграма се основава главно на електрическите характеристики на всеки компонент, който трябва да бъде разумно конструиран според нуждите.Диаграмата може точно да отразява важните функции на печатната платка и връзката между различните компоненти.Дизайнът на схематичната диаграма е първата стъпка в процеса на производство на печатни платки и също така е много важна стъпка.Обикновено софтуерът, използван за проектиране на електрически схеми, е PROTEl.
След като схематичният дизайн е завършен, е необходимо допълнително да се пакетира всеки компонент чрез PROTEL, за да се генерира и реализира решетка със същия външен вид и размер на компонентите.След като промените пакета на компонента, изпълнете Edit/Set Preference/pin 1, за да зададете референтната точка на пакета на първия pin.След това изпълнете Проверка на правило за отчет/компонент, за да зададете всички правила за проверка, и OK.В този момент пакетът е установен.
Формално генерирайте PCB.След като мрежата бъде генерирана, позицията на всеки компонент трябва да бъде поставена според размера на панела на печатната платка и е необходимо да се гарантира, че проводниците на всеки компонент не се пресичат при поставяне.След завършване на поставянето на компонентите, най-накрая се извършва инспекция на DRC, за да се елиминират грешки при пресичане на щифтове или кабели на всеки компонент по време на окабеляване.Когато всички грешки са елиминирани, цялостният процес на проектиране на печатни платки е завършен.
Печатна платка: Отпечатайте начертаната платка с трансферна хартия, обърнете внимание на хлъзгавата страна, обърната към вас, обикновено отпечатайте две платки, тоест отпечатайте две платки на една хартия.Сред тях изберете този с най-добър печатен ефект, за да направите платката.
Изрежете ламината с медно покритие и използвайте фоточувствителната плоча, за да направите цялата диаграма на процеса на печатната платка.Ламинати с медно покритие, т.е. печатни платки, покрити с медно фолио от двете страни, нарязват медните ламинати в размера на платката, не твърде голям, за да пестят материали.
Предварителна обработка на ламинати с медно покритие: използвайте фина шкурка, за да отстраните оксидния слой върху повърхността на ламинати с медно покритие, за да сте сигурни, че тонерът върху термотрансферната хартия може да се отпечата здраво върху ламинатите с медно покритие при прехвърляне на печатната платка.Блестящо покритие без видими петна.
Трансфер на печатна платка: Нарежете печатната платка на подходящ размер, залепете страната на печатната платка върху ламината с медно покритие, след подравняване поставете ламината с медно покритие в машината за термичен трансфер и осигурете трансфера, когато го поставите в хартия не е неправилно подравнен.Най-общо казано, след 2-3 прехвърляния, платката може да се прехвърли стабилно върху ламината с медно покритие.Машината за термотрансфер е предварително загрята и температурата е настроена на 160-200 градуса по Целзий.Поради високата температура, моля, обърнете внимание на безопасността при работа!
Корозионна платка, машина за запояване с повторно оформяне: първо проверете дали прехвърлянето е завършено върху платката, ако има няколко места, които не са прехвърлени добре, можете да използвате писалка на основата на черно масло за ремонт.След това може да бъде корозирало.Когато медният филм, открит върху платката, е напълно корозирал, платката се изважда от корозивната течност и се почиства, така че платката да е корозирала.Съставът на корозивния разтвор е концентрирана солна киселина, концентриран водороден прекис и вода в съотношение 1:2:3.Когато приготвяте корозивния разтвор, добавете първо вода, след това добавете концентрирана солна киселина и концентриран водороден пероксид.Ако концентрираната солна киселина, концентрираният водороден пероксид или корозивният разтвор не попадне Внимавайте да пръскате кожата или дрехите и ги измийте с чиста вода навреме.Тъй като се използва силен корозивен разтвор, не забравяйте да обърнете внимание на безопасността при работа!
Пробиване на печатна платка: Платката е за вмъкване на електронни компоненти, така че е необходимо да пробиете платката.Изберете различни свредла според дебелината на щифтовете на електронните компоненти.Когато използвате бормашина за пробиване на дупки, платката трябва да се натисне здраво.Скоростта на свредлото не трябва да е твърде ниска.Моля, наблюдавайте внимателно оператора.
Предварителна обработка на платката: След пробиване използвайте фина шкурка, за да отстраните тонера, покриващ платката, и почистете платката с чиста вода.След като водата изсъхне, нанесете борова вода върху страната с веригата.За да се ускори втвърдяването на колофона, ние използваме вентилатор с горещ въздух, за да загреем платката и колофонът може да се втвърди само за 2-3 минути.
Заваряване на електронни компоненти: След като заваръчната работа приключи, направете цялостен тест на цялата платка.Ако има проблем по време на теста, е необходимо да се определи местоположението на проблема чрез схематичната диаграма, проектирана в първата стъпка, и след това да се запои повторно или да се смени компонентът.устройство.Когато тестът премине успешно, цялата платка е готова.
Време на публикуване: 15 май 2023 г