Высакаякасная друкаваная плата

Магчымасць працэсу PCB (PCB Assembly).

Аб

PCB перайшоў ад аднаслаёвых да двухбаковых, шматслойных і гнуткіх плат і пастаянна развіваецца ў напрамку высокай дакладнасці, высокай шчыльнасці і высокай надзейнасці.Пастаяннае памяншэнне памеру, памяншэнне кошту і павышэнне прадукцыйнасці дазволяць друкаванай плате па-ранейшаму захоўваць моцную жыццёвую сілу ў распрацоўцы электронных прадуктаў у будучыні.У будучыні тэндэнцыя развіцця тэхналогіі вытворчасці друкаваных поплаткаў заключаецца ў развіцці ў напрамку высокай шчыльнасці, высокай дакладнасці, малой апертуры, тонкага дроту, малога кроку, высокай надзейнасці, шматслойнасці, высокай хуткасці перадачы, лёгкай вагі і тонкая форма.

Падрабязныя этапы і меры засцярогі вытворчасці друкаваных плат

1. Дызайн
Перад пачаткам вытворчага працэсу аператар САПР павінен спраектаваць/кампанаваць друкаваную плату на аснове працоўнай схемы.Пасля завяршэння працэсу праектавання камплект дакументаў прадастаўляецца вытворцу друкаванай платы.Файлы Gerber уключаны ў дакументацыю, якая ўключае паслойную канфігурацыю, файлы дэталёвай дэталізацыі, дадзеныя выбару і размяшчэння і тэкставыя анатацыі.Апрацоўка адбіткаў, прадастаўленне інструкцый па апрацоўцы, важных для вытворчасці, усе спецыфікацыі друкаванай платы, памеры і допускі.

2. Падрыхтоўка перад вырабам
Пасля таго як дом PCB атрымае пакет файлаў дызайнера, яны могуць пачаць ствараць план вытворчага працэсу і пакет ілюстрацый.Спецыфікацыі вытворчасці будуць вызначаць план шляхам пераліку такіх рэчаў, як тып матэрыялу, аздабленне паверхні, пакрыццё, набор працоўных панэляў, маршрут працэсу і многае іншае.Акрамя таго, набор фізічных твораў мастацтва можна стварыць з дапамогай кінаплотара.Ілюстрацыі будуць уключаць у сябе ўсе пласты друкаванай платы, а таксама ілюстрацыі для паяльнай маскі і маркіроўкі тэрмінаў.

3. Падрыхтоўка матэрыялу
Спецыфікацыя друкаванай платы, патрабаваная распрацоўнікам, вызначае тып матэрыялу, таўшчыню стрыжня і вагу медзі, якія выкарыстоўваюцца для пачатку падрыхтоўкі матэрыялу.Аднабаковыя і двухбаковыя жорсткія друкаваныя платы не патрабуюць апрацоўкі ўнутранага пласта і ідуць непасрэдна ў працэс свідравання.Калі друкаваная плата з'яўляецца шматслаёвай, будзе зроблена аналагічная падрыхтоўка матэрыялу, але ў выглядзе ўнутраных слаёў, якія звычайна значна танчэйшыя і могуць набірацца да зададзенай канчатковай таўшчыні (stackup).
Звычайны памер вытворчай панэлі складае 18"x24", але можна выкарыстоўваць любы памер, калі ён адпавядае магчымасцям вытворчасці друкаваных плат.

4. Толькі шматслаёвая друкаваная плата – апрацоўка ўнутранага пласта
Пасля падрыхтоўкі адпаведных памераў, тыпу матэрыялу, таўшчыні стрыжня і масы медзі ўнутранага пласта ён адпраўляецца на свідраванне апрацаваных адтулін, а затым на друк.Абодва бакі гэтых слаёў пакрытыя фотарэзістам.Выраўняйце бакі, выкарыстоўваючы малюнак унутранага пласта і адтуліны для інструментаў, затым падвергнеце кожны бок УФ-прамяню з дэталёвым аптычным негатывам слядоў і функцый, вызначаных для гэтага пласта.Ультрафіялетавае святло, якое падае на фотарэзіст, звязвае хімічнае рэчыва з меднай паверхняй, а рэшткі неэкспонаванага хімічнага рэчыва выдаляюцца ў праяўляльнай ванне.

Наступным крокам з'яўляецца выдаленне аголенай медзі праз працэс тручэння.Гэта пакідае сляды медзі, схаваныя пад пластом фотарэзіста.У працэсе тручэння як канцэнтрацыя пратручвальніка, так і час экспазіцыі з'яўляюцца ключавымі параметрамі.Затым рэзіст здымаецца, пакідаючы сляды і рысы на ўнутраным пласце.

Большасць пастаўшчыкоў друкаваных плат выкарыстоўваюць аўтаматызаваныя сістэмы аптычнага кантролю для праверкі слаёў і перфаратараў пасля тручэння для аптымізацыі адтулін інструмента для ламінавання.

5. Толькі шматслаёвая друкаваная плата – ламінат

У працэсе праектавання ўсталёўваецца загадзя вызначаны стэк працэсу.Працэс ламінавання праводзіцца ў чыстым памяшканні з поўным унутраным пластом, прэпрэгам, меднай фальгой, прэсавымі пласцінамі, штыфтамі, пракладкамі з нержавеючай сталі і апорнымі пласцінамі.Кожны прэс-стэк можа змяшчаць ад 4 да 6 дошак на прэс-адкрыццё ў залежнасці ад таўшчыні гатовай друкаванай платы.Прыкладам 4-слаёвай кладкі могуць быць: валік, сталёвы сепаратар, медная фальга (4-ы пласт), прэпрэг, стрыжань з 3-2 слаёў, прэпрэг, медная фальга і паўтор.Пасля зборкі ад 4 да 6 друкаваных плат замацуеце верхні валік і змесціце яго ў прэс для ламінавання.Прэс нарастае да контураў і аказвае ціск, пакуль смала не расплавіцца, у гэты момант прэпрэг цячэ, злучаючы пласты разам, і прэс астывае.Калі дастане і гатова

6. Свідраванне
Працэс свідравання выконваецца шматстанцыйным свідравальным станком з ЧПУ, які выкарыстоўвае шпіндзель з высокімі абаротамі і цвёрдасплаўнае свердзел, прызначанае для свідравання друкаваных плат.Тыповыя адтуліны могуць быць ад 0,006 ″ да 0,008 ″, прасвідраваных на хуткасцях вышэй за 100 тыс. абаротаў у хвіліну.

Працэс свідравання стварае чыстую, гладкую сценку адтуліны, якая не пашкодзіць унутраныя пласты, але свідраванне забяспечвае шлях для злучэння ўнутраных слаёў пасля пакрыцця, і нескразное адтуліну ў канчатковым выніку становіцца домам для кампанентаў са скразнымі адтулінамі.
Адтуліны без пакрыцця звычайна свідруюцца ў якасці дадатковай аперацыі.

7. Медненне
Гальваніка шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці друкаваных поплаткаў, дзе патрабуюцца скразныя адтуліны.Мэта складаецца ў тым, каб нанесці пласт медзі на токаправодную падкладку праз серыю хімічных апрацовак, а затым з дапамогай наступных метадаў гальванікі для павелічэння таўшчыні меднага пласта да пэўнай праектнай таўшчыні, як правіла, 1 міл або больш.

8. Апрацоўка вонкавага пласта
Апрацоўка вонкавага пласта фактычна такая ж, як працэс, апісаны раней для ўнутранага пласта.Абодва бакі верхняга і ніжняга пласта пакрытыя фотарэзістам.Выраўняйце бакі, выкарыстоўваючы вонкавую ілюстрацыю і адтуліны для інструментаў, затым падвергнеце кожны бок УФ-прамяню, каб дэталізаваць аптычны негатыў слядоў і асаблівасцей.Ультрафіялетавае святло, якое падае на фотарэзіст, звязвае хімічнае рэчыва з меднай паверхняй, а рэшткі неэкспонаванага хімічнага рэчыва выдаляюцца ў праяўляльнай ванне.Наступным крокам з'яўляецца выдаленне аголенай медзі праз працэс тручэння.Гэта пакідае сляды медзі, схаваныя пад пластом фотарэзіста.Затым рэзіст здымаецца, пакідаючы сляды і рысы на вонкавым пласце.Дэфекты вонкавага пласта можна выявіць перад паяльнай маскай з дапамогай аўтаматызаванага аптычнага кантролю.

9. Паяльная паста
Нанясенне паяльнай маскі падобна на працэсы ўнутранага і вонкавага пласта.Асноўнае адрозненне заключаецца ў выкарыстанні фотамаскі замест фотарэзіста па ўсёй паверхні вытворчай панэлі.Затым выкарыстоўвайце ілюстрацыю, каб зрабіць выявы на верхнім і ніжнім пластах.Пасля ўздзеяння маска здымаецца ў вобласці малюнка.Мэта складаецца ў тым, каб агаліць толькі вобласць, дзе кампаненты будуць размешчаны і прыпаяны.Маска таксама абмяжоўвае аздабленне паверхні друкаванай платы адкрытымі ўчасткамі.

10. Апрацоўка паверхні

Ёсць некалькі варыянтаў канчатковай аздаблення паверхні.Золата, срэбра, OSP, прыпой, які не змяшчае свінцу, прыпой, які змяшчае свінец і г. д. Усе яны сапраўдныя, але на самой справе зводзяцца да патрабаванняў да канструкцыі.Золата і срэбра наносяцца метадам гальванічнага пакрыцця, у той час як прыпоі, якія не змяшчаюць свінцу і змяшчаюць свінец, наносяцца гарызантальна гарачым паветрам.

11. Наменклатура
Большасць друкаваных плат экранаваныя на маркіроўцы на іх паверхні.Гэтыя маркіроўкі ў асноўным выкарыстоўваюцца ў працэсе зборкі і ўключаюць такія прыклады, як эталонныя маркіроўкі і маркіроўкі палярнасці.Іншыя маркіроўкі могуць быць такімі ж простымі, як ідэнтыфікацыя нумара дэталі або коды даты вытворчасці.

12. Паддошка
ПХБ вырабляюцца ў поўных вытворчых панэлях, якія неабходна вынесці за межы вытворчых контураў.Для павышэння эфектыўнасці зборкі большасць друкаваных плат настроены ў выглядзе масіваў.Гэтых масіваў можа быць бясконцая колькасць.Не магу апісаць.

Большасць масіваў альбо фрэзеруюцца па профілі на станку з ЧПУ з выкарыстаннем цвёрдасплаўных інструментаў, альбо з дапамогай зубчастых інструментаў з алмазным пакрыццём.Абодва метаду сапраўдныя, і выбар метаду звычайна вызначаецца зборачнай групай, якая звычайна зацвярджае масіў, пабудаваны на ранняй стадыі.

13. Тэст
Вытворцы друкаваных плат звычайна выкарыстоўваюць лятаючы зонд або працэс тэсціравання цвікоў.Метад выпрабаванняў вызначаецца колькасцю прадукту і/або наяўным абсталяваннем

Універсальнае рашэнне

Фабрычнае шоу

Наш сэрвіс

1. Паслугі па зборцы друкаванай платы: SMT, DIP&THT, рамонт BGA і рэбаллінг
2. ІКТ, выгаранне пры пастаяннай тэмпературы і функцыянальны тэст
3. Трафарэт, кабелі і будынак корпуса
4. Стандартная ўпакоўка і своечасовая дастаўка