Çaplı Devre lövhəsinin Dizaynı
SMT dövrə lövhəsi səth montaj dizaynında əvəzolunmaz komponentlərdən biridir.SMT dövrə lövhəsi, dövrə komponentləri və cihazları arasında elektrik əlaqəsini həyata keçirən elektron məhsullarda dövrə komponentləri və cihazların dəstəyidir.Elektron texnologiyanın inkişafı ilə PCB lövhələrinin həcmi getdikcə daha kiçik olur, sıxlığı daha yüksək və daha yüksək olur və PCB lövhələrinin təbəqələri daim artır.Buna görə də, PCB-lərin ümumi quruluş, anti-müdaxilə qabiliyyəti, proses və istehsal qabiliyyəti baxımından daha yüksək və daha yüksək tələblərə malik olması tələb olunur.
PCB dizaynının əsas mərhələləri;
1: Sxematik diaqramı çəkin.
2: Komponentlər kitabxanasının yaradılması.
3: Sxematik diaqram və çap lövhəsindəki komponentlər arasında şəbəkə bağlantısı əlaqəsini qurun.
4: Naqil və düzülmə.
5: Çap lövhəsi istehsalını yaradın və məlumatlardan istifadə edin və yerləşdirmə istehsalı və məlumatlarından istifadə edin.
Çap dövrə lövhələrinin dizaynı zamanı aşağıdakı məsələlər nəzərə alınmalıdır:
Dövrün sxematik diaqramındakı komponentlərin qrafiklərinin faktiki obyektlərə uyğun olmasını və sxem sxemindəki şəbəkə birləşmələrinin düzgün olmasını təmin etmək lazımdır.
Çap dövrə lövhələrinin dizaynı yalnız sxematik diaqramın şəbəkəyə qoşulma əlaqəsini nəzərə almır, həm də sxem mühəndisliyinin bəzi tələblərini nəzərə alır.Elektrik sxeminin tələbləri əsasən elektrik xətlərinin, torpaq naqillərinin və digər naqillərin eni, xətlərin birləşdirilməsi, komponentlərin bəzi Yüksək tezlikli xüsusiyyətləri, komponentlərin empedansı, müdaxilə əleyhinə və s.
Çap dövrə lövhələrinin dizaynı yalnız sxematik diaqramın şəbəkəyə qoşulma əlaqəsini nəzərə almır, həm də sxem mühəndisliyinin bəzi tələblərini nəzərə alır.Elektrik sxeminin tələbləri əsasən elektrik xətlərinin, torpaq naqillərinin və digər naqillərin eni, xətlərin birləşdirilməsi, komponentlərin bəzi Yüksək tezlikli xüsusiyyətləri, komponentlərin empedansı, müdaxilə əleyhinə və s.
Çap dövrə lövhəsinin bütün sisteminin quraşdırılması üçün tələblər əsasən quraşdırma deliklərini, tıxacları, yerləşdirmə deliklərini, istinad nöqtələrini və s.
O, tələblərə cavab verməli, müxtəlif komponentlərin yerləşdirilməsi və müəyyən edilmiş vəziyyətdə dəqiq quraşdırılması, eyni zamanda, quraşdırma, sistemin sazlanması, ventilyasiya və istilik yayılması üçün əlverişli olmalıdır.
Çap dövrə lövhələrinin istehsal qabiliyyəti və onun istehsal qabiliyyətinə dair tələblər, dizayn xüsusiyyətləri ilə tanış olmaq və istehsalın tələblərinə cavab vermək
Proses tələbləri, beləliklə dizayn edilmiş çap dövrə lövhəsi rəvan istehsal edilə bilər.
Nəzərə alsaq ki, komponentlərin istehsalda quraşdırılması, sazlanması, təmiri asan və eyni zamanda çap platasında qrafika, lehimləmə və s.
Komponentlərin toqquşmamasını və asanlıqla quraşdırılmasını təmin etmək üçün plitələr, vidalar və s. standart olmalıdır.
Çap dövrə lövhəsinin dizaynının məqsədi əsasən tətbiq üçündür, ona görə də onun praktikliyini və etibarlılığını nəzərə almalıyıq,
Eyni zamanda, dəyəri azaltmaq üçün çap dövrə lövhəsinin təbəqəsi və sahəsi azaldılır.Müvafiq olaraq daha böyük yastiqciqlar, deşiklər və naqillər etibarlılığı yaxşılaşdırmaq, keçidləri azaltmaq, naqilləri optimallaşdırmaq və bərabər sıx etmək üçün əlverişlidir., konsistensiya yaxşıdır ki, lövhənin ümumi tərtibatı daha gözəl olsun.
Birincisi, dizayn edilmiş elektron lövhənin gözlənilən məqsədə çatması üçün çap dövrə lövhəsinin ümumi yerləşdirilməsi və komponentlərin yerləşdirilməsi əsas rol oynayır ki, bu da bütün çap dövrə lövhəsinin quraşdırılmasına, etibarlılığına, ventilyasiyasına və istilik yayılmasına birbaşa təsir göstərir, və keçid sürəti naqil.
PCB-dəki komponentlərin mövqeyi və forması müəyyən edildikdən sonra PCB-nin naqillərini nəzərdən keçirin
İkincisi, dizayn edilmiş məhsulun daha yaxşı və daha effektiv işləməsi üçün PCB dizaynda anti-müdaxilə qabiliyyətini nəzərə almalıdır və xüsusi dövrə ilə sıx əlaqəyə malikdir.
3. Elektron platanın komponentləri və sxem dizaynı tamamlandıqdan sonra onun proses dizaynı növbəti dəfə nəzərdən keçirilməlidir.Məqsəd istehsala başlamazdan əvvəl hər cür pis faktoru aradan qaldırmaqdır və eyni zamanda yüksək keyfiyyətli məhsul istehsal etmək üçün platanın istehsal qabiliyyəti nəzərə alınmalıdır.və kütləvi istehsal.
Komponentlərin yerləşdirilməsi və naqilləri haqqında danışarkən, biz artıq dövrə lövhəsinin bəzi proseslərinə cəlb etdik.Dövrə lövhəsinin proses dizaynı əsasən yaxşı elektrik əlaqəsinə nail olmaq üçün SMT istehsal xətti vasitəsilə dizayn etdiyimiz dövrə lövhəsini və komponentləri üzvi şəkildə yığmaqdır.Dizayn məhsullarımızın mövqeyinə və düzülməsinə nail olmaq.Yastiqciq dizaynı, məftil və anti-müdaxilə və s., həmçinin dizayn etdiyimiz lövhənin istehsalının asan olub-olmaması, müasir montaj texnologiyası-SMT texnologiyası ilə yığılıb yığıla bilməsini də nəzərə almalı və eyni zamanda buna nail olmalıyıq. istehsal.Qüsurlu məhsulların istehsalı üçün şərtlər dizayn hündürlüyünü istehsal etsin.Xüsusilə, aşağıdakı aspektlər var:
1: Müxtəlif SMT istehsal xətləri fərqli istehsal şərtlərinə malikdir, lakin PCB ölçüsü baxımından, pcb tək lövhəsinin ölçüsü 200 * 150 mm-dən az deyil.Əgər uzun tərəf çox kiçikdirsə, tətbiqetmədən istifadə edə bilərsiniz və uzunluğun enə nisbəti 3: 2 və ya 4: 3-dir. nəzərə alınmalıdır.
2: Devre kartının ölçüsü çox kiçik olduqda, bütün SMT xətti istehsal prosesi üçün çətindir və partiyalarda istehsal etmək asan deyil.Kütləvi istehsal üçün uyğun olan bütöv bir lövhə yaratmaq üçün lövhələr bir-birinə birləşdirilir və bütün lövhənin ölçüsü yapışdırılan diapazonun ölçüsünə uyğun olmalıdır.
3: İstehsal xəttinin yerləşdirilməsinə uyğunlaşmaq üçün heç bir komponent olmadan kaplamada 3-5 mm diapazon, paneldə isə 3-8 mm proses kənarı buraxılmalıdır.Prosesin kənarı ilə PCB arasında üç növ əlaqə var: kənarları üst-üstə düşməyən A, Ayırma yivi var, B tərəfi var və ayırıcı yiv var, C tərəfi var, ayırma yivi yoxdur.Boşaltma prosesi var.PCB lövhəsinin formasına görə, Yapbozun müxtəlif formaları var.PCB üçün Proses tərəfinin yerləşdirmə üsulu müxtəlif modellərə görə fərqlidir.Bəzilərinin proses tərəfində yerləşdirmə delikləri var.Çuxurun diametri 4-5 sm-dir.Nisbətən desək, yerləşdirmə dəqiqliyi yandan daha yüksəkdir, buna görə də yerləşdirmə üçün yerləşdirmə delikləri var.Model PCB-ni emal edərkən, o, yerləşdirmə delikləri ilə təchiz olunmalıdır və istehsalda narahatlıq yaratmamaq üçün çuxur dizaynı standart olmalıdır.
4: Daha yaxşı tapmaq və daha yüksək montaj dəqiqliyinə nail olmaq üçün PCB üçün istinad nöqtəsi təyin etmək lazımdır.İstinad nöqtəsinin olub-olmaması və onun yaxşı olub-olmaması SMT istehsal xəttinin kütləvi istehsalına birbaşa təsir edəcəkdir.İstinad nöqtəsinin forması kvadrat, dairəvi, üçbucaqlı və s. ola bilər. Diametri isə təqribən 1-2 mm diapazondadır və istinad nöqtəsi ətrafında 3-5 mm diapazonda olmalıdır, heç bir komponent və aparıcı olmadan .Eyni zamanda, istinad nöqtəsi heç bir Çirklənmədən hamar və düz olmalıdır.İstinad nöqtəsinin dizaynı lövhənin kənarına çox yaxın olmamalıdır və 3-5 mm məsafədə olmalıdır.
5: Ümumi istehsal prosesi nöqteyi-nəzərindən, lövhənin forması, xüsusilə dalğa lehimləmə üçün tercihen meydança şəklindədir.Düzbucaqlıların istifadəsi ötürmə üçün əlverişlidir.PCB lövhəsində çatışmayan yuva varsa, çatışmayan yuva proses kənarı şəklində doldurulmalıdır.Tək üçün SMT lövhəsi çatışmayan yuvalara imkan verir.Ancaq çatışmayan yuvaların çox böyük olması asan deyil və tərəfin uzunluğunun 1/3-dən az olmalıdır.
Bir sözlə, qüsurlu məhsulların baş verməsi hər bir əlaqədə mümkündür, lakin PCB lövhəsinin dizaynına gəldikdə, bu, müxtəlif aspektlərdən nəzərdən keçirilməlidir ki, o, yalnız məhsulun dizaynımızın məqsədini həyata keçirə bilməyəcək, həm də istehsalda SMT istehsal xətti üçün də uyğun ola bilər.Kütləvi istehsal, yüksək keyfiyyətli PCB lövhələri dizayn etmək üçün əlimizdən gələni edin və qüsurlu məhsulların ehtimalını minimuma endirin.
Göndərmə vaxtı: 10 aprel 2023-cü il