Həvəskar üçünPCB istehsalı, termal köçürmə çapı və UV-ə məruz qalma çox istifadə edilən iki üsuldur.
Termal ötürmə metodunda istifadə edilməli olan avadanlıqlar bunlardır: mis örtüklü laminat, lazer printer (lazer printer olmalıdır, inkjet printer, matrix printer və digər printerlərə icazə verilmir), termal köçürmə kağızı (müvafiq olaraq dəyişdirilə bilər). stikerin arxasındakı arxa kağız) , lakin adi A4 kağızı istifadə edilə bilməz), termal ötürmə maşını (elektrikli dəmir, foto laminator ilə əvəz edilə bilər), yağ əsaslı marker qələm (yağ əsaslı marker qələm olmalıdır, mürəkkəbi suya davamlıdır, və su əsaslı mürəkkəb qələmlərə icazə verilmir) , Aşındırıcı kimyəvi maddələr (ümumiyyətlə dəmir xlorid və ya ammonium persulfat istifadə edin), dəzgah qazması, su zımpara (nə qədər incə olsa, bir o qədər yaxşıdır).
Xüsusi əməliyyat üsulu aşağıdakı kimidir:
Mislə örtülmüş lövhənin mislə örtülmüş səthini su zımpara ilə kobudlaşdırın və oksid təbəqəsini üyüdün, sonra üyüdülmə nəticəsində yaranan mis tozunu su ilə yuyun və qurudun.
Çəkilmiş PCB faylının sol və sağ güzgü şəklini termal köçürmə kağızının hamar tərəfinə çap etmək üçün lazer printerdən istifadə edin və naqillər qara və digər hissələr boşdur.
Mis örtüklü lövhənin mis örtülmüş səthinə termal köçürmə kağızını qoyun (çap tərəfi mis örtüklü tərəfə baxır, beləliklə, mis örtüklü lövhə çap sahəsini tamamilə əhatə edir) və kağızın yapışmasını təmin etmək üçün istilik köçürmə kağızını düzəldin. Hərəkət baş verməyəcək.
Termal ötürmə maşını işə salınır və əvvəlcədən qızdırılır.Əvvəlcədən isitmə başa çatdıqdan sonra, termal köçürmə kağızı ilə bərkidilmiş mis örtüklü laminatı termal ötürmə maşınının rezin rulonuna daxil edin və köçürməni 3-10 dəfə təkrarlayın (maşının performansından asılı olaraq, bəzi istilik köçürmələri). maşınlar 1 keçiddən sonra istifadə edilə bilər, bəziləri isə 10 keçid tələb edir).Əgər ötürmək üçün elektrik ütüdən istifadə edirsinizsə, lütfən, elektrik ütünü ən yüksək temperatura uyğunlaşdırın və termal köçürmə kağızının bərkidilmiş olduğu mis örtüklü lövhəni təkrar-təkrar ütüləyin və hər hissənin ütü tərəfindən sıxılmasını təmin etmək üçün onu bərabər şəkildə ütüləyin. dəmir.Mis örtüklü laminat çox istidir və bitməzdən əvvəl uzun müddət toxuna bilməz.
Mis örtüklü laminatın təbii şəkildə soyumasını gözləyin və o, artıq isti olmayan yerə qədər soyuduqda, istilik köçürmə kağızını diqqətlə çıxarın.Nəzərə alın ki, qoparmadan əvvəl tam soyumasını gözləmək lazımdır, əks halda termal köçürmə kağızındakı plastik film mis örtüklü lövhəyə yapışa bilər və nəticədə istehsalın uğursuzluğu baş verə bilər.
Transferin uğurlu olub olmadığını yoxlayın.Bəzi izlər natamamdırsa, onları tamamlamaq üçün yağ əsaslı markerdən istifadə edə bilərsiniz.Bu zaman yağ əsaslı marker qələminin mislə örtülmüş lövhədə qoyduğu izlər korroziyadan sonra da qalacaq.Əgər siz dövrə lövhəsində əl yazısı ilə imza atmaq istəyirsinizsə, bu anda onu birbaşa mis örtüklü lövhəyə yağ əsaslı markerlə yaza bilərsiniz.Bu zaman PCB-nin kənarında kiçik bir deşik açıla bilər və növbəti mərhələdə korroziyanı asanlaşdırmaq üçün bir ip bağlana bilər.
Müvafiq miqdarda korroziya dərmanı (nümunə olaraq dəmir xlorid götürün) plastik qaba qoyun və dərmanı həll etmək üçün qaynar su tökün (çox su əlavə etməyin, tamamilə həll oluna bilər, çox su konsentrasiyanı azaldar) , sonra üzərinə köçürün, çap olunmuş mis örtüklü laminatı korroziyaya səbəb olan kimyəvi maddələrin məhlulunda, mis ilə örtülmüş tərəfi yuxarıda isladın, korroziyalı məhlulun mis örtüklü laminata tamamilə batmasını təmin edin və sonra tərkibində aşındırıcı məhlul olan qabı silkələyin. , və ya mis örtüklü laminatı silkələyin.Yaxşı, korroziya maşınının nasosu korroziya mayesini qarışdıracaq.Korroziya prosesi zamanı mis örtüklü laminatın dəyişməsinə həmişə diqqət yetirin.Köçürülən karbon filmi və ya marker qələminin yazdığı mürəkkəb yıxılarsa, lütfən, korroziyanı dərhal dayandırın və mis örtüklü laminatı çıxarın və yaxalayın, sonra düşmüş xətti yenidən yağlı marker qələmlə doldurun.Korroziya.Mis örtüklü lövhənin bütün açıq mis hissələri korroziyaya məruz qaldıqdan sonra, mis örtüklü lövhəni dərhal çıxarın, kranın suyu ilə yuyun və təmizləyərkən mis örtüklü lövhədəki printer tonerini silmək üçün su zımparasından istifadə edin.
Quruduqdan sonra bir dəzgah qazması ilə bir çuxur qazın və istifadəyə hazırdır.
PCB-ni ultrabənövşəyi şüalara məruz qoymaq üçün bu avadanlıqdan istifadə etməlisiniz:
Mürəkkəb püskürtməli printer və ya lazer printer (digər növ printerlərdən istifadə edilə bilməz), mis örtüklü laminat, işığa həssas plyonka və ya işığa həssas yağ (onlayn əldə etmək olar), çap filmi və ya sulfat turşusu kağızı (film lazer printerlər üçün tövsiyə olunur), şüşə lövhə və ya pleksiglas lövhə ( Sahə hazırlanacaq platadan daha böyük olmalıdır), ultrabənövşəyi lampa (dezinfeksiya üçün ultrabənövşəyi lampa borularından və ya dırnaq salonlarında istifadə olunan ultrabənövşəyi lampalardan istifadə edə bilərsiniz), natrium hidroksid ("kaustik soda" da deyilir) kimyəvi təchizat anbarları), karbon turşusu Natrium (“soda külü” də deyilir, yeməli unun qələvi natrium karbonatın kristallaşmasıdır, onu yeməli un qələvisi və ya kimya sənayesində istifadə edilən natrium karbonatla əvəz etmək olar), rezin qoruyucu əlcəklər (tövsiyə olunur) , yağlı marker qələm, korroziya dərmanı, dəzgah qazması , Su zımpara.
Birincisi, "mənfi film" yaratmaq üçün PCB rəsmini film və ya sulfat turşusu kağızına çap etmək üçün printerdən istifadə edin.Nəzərə alın ki, çap zamanı sol və sağ güzgü təsvirləri tələb olunur, ağ isə tərsinə çevrilir (yəni naqillər ağ rəngdə çap olunur, mis folqa tələb olunmayan yer isə qara rəngdədir).
Mislə örtülmüş lövhənin mislə örtülmüş səthini su zımpara ilə kobudlaşdırın və oksid təbəqəsini üyüdün, sonra üyüdülmə nəticəsində yaranan mis tozunu su ilə yuyun və qurudun.
Əgər işığa həssas yağ istifadə olunursa, mis örtüklü laminatın səthində işığa həssas yağı bərabər şəkildə rəngləmək üçün kiçik bir fırça istifadə edin və qurumağa icazə verin.Əgər işığa həssas bir filmdən istifadə edirsinizsə, bu zaman işığa həssas filmi mis örtüklü lövhənin səthinə yapışdırın.İşığa həssas olan filmin hər iki tərəfində qoruyucu film var.Əvvəlcə bir tərəfdən qoruyucu filmi qoparın və sonra mis örtülmüş lövhəyə yapışdırın.Hava kabarcıklarını tərk etməyin.Qoruyucu filmin başqa bir təbəqəsi Onu qoparmağa tələsməyin.İşığa həssas film və ya işığa həssas yağ olsun, lütfən, qaranlıq otaqda işləyin.Qaranlıq otaq yoxdursa, işləmək üçün pərdələri bağlaya və aşağı güclü işıqlandırmanı yandıra bilərsiniz.İşlənmiş mis örtüklü laminat da işıqdan uzaq tutulmalıdır.
Fotohəssas müalicəyə məruz qalmış mis örtüklü laminatın üzərinə "mənfi plyonka" qoyun, şüşə lövhəyə basın və ultrabənövşəyi lampanı yuxarıdan asın ki, bütün mövqelər vahid ultrabənövşəyi radiasiya ala bilsin.Yerləşdirdikdən sonra ultrabənövşəyi lampanı yandırın.Ultrabənövşəyi şüalar insanlar üçün zərərlidir.Gözlərinizlə ultrabənövşəyi lampanın yaydığı işığa birbaşa baxmayın və dəriyə məruz qalmamağa çalışın.Ekspozisiya üçün işıq qutusu hazırlamaq üçün karton qutudan istifadə etmək tövsiyə olunur.Otaqda məruz qalsanız, işığı yandırdıqdan sonra otağı boşaltın.Ekspozisiya prosesinin uzunluğu lampanın gücü və “mənfi filmin” materialı kimi bir çox amillərlə bağlıdır.Ümumiyyətlə, 1 ilə 20 dəqiqə arasında dəyişir.Yoxlama üçün işığı müntəzəm olaraq söndürə bilərsiniz.Əgər fotohəssas filmdə çox açıq rəng fərqi varsa (ultrabənövşəyi işığa məruz qaldığı yerdə) Rəng tündləşir və digər yerlərdə rəng dəyişməz qalırsa, onda ifşa dayandırıla bilər.Ekspozisiya dayandırıldıqdan sonra, inkişaf əməliyyatı tamamlanana qədər onu hələ də qaranlıqda saxlamaq lazımdır.
2% konsentrasiyalı natrium karbonat məhlulu hazırlayın, ifşa olunmuş mis örtüklü laminatı məhlulda isladın, bir müddət (təxminən 1 dəqiqə) gözləyin və açıq rəngli hissədə işığa məruz qalmayan işığa həssas təbəqənin başladığını görə bilərsiniz. ağarmaq və şişmək.Açıq qaranlıq yerlərdə heç bir əhəmiyyətli dəyişiklik baş vermədi.Bu zaman açıq olmayan hissələri yumşaq bir şəkildə silmək üçün pambıq çubuqdan istifadə edə bilərsiniz.İnkişaf, termal transfer üsulu ilə PCB istehsalının istilik ötürmə mərhələsinə bərabər olan çox vacib bir prosesdir.Əgər ifşa olunmamış sahə tam yuyulmasa (tam inkişaf etməmiş), həmin ərazidə korroziyaya səbəb olacaq;və əgər məruz qalan ərazilər yuyularsa, istehsal olunan PCB natamam olacaqdır.
İnkişaf başa çatdıqdan sonra, bu anda qaranlıq otağı tərk edə və normal işıq altında davam edə bilərsiniz.Açıq hissənin naqillərinin tamamlandığını yoxlayın.Tam deyilsə, istilik köçürmə üsulu kimi yağ əsaslı marker qələmlə tamamlana bilər.
Sonrakı aşındırmadır, bu addım istilik ötürmə metodunda aşındırma ilə eynidir, lütfən yuxarıya baxın.
Korroziya bitdikdən sonra qəlibdən çıxarma aparılır.2% natrium hidroksid məhlulu hazırlayın, mis örtüklü laminatı ora batırın, bir müddət gözləyin, mis örtüklü laminatda qalan işığa həssas material avtomatik olaraq yıxılacaq.Xəbərdarlıq: Natrium hidroksid güclü qələvidir və yüksək aşındırıcıdır.Zəhmət olmasa onunla işləyərkən diqqətli olun.Qoruyucu əlcəklər və eynək taxmaq tövsiyə olunur.Dəriyə toxunduqdan sonra dərhal su ilə yuyun.Qatı natrium hidroksid güclü hiqroskopik xüsusiyyətlərə malik olmalıdır və havaya məruz qaldıqda tez əriyəcək, lütfən, onu hava keçirməyən saxlayın.Natrium hidroksid məhlulu havadakı karbon dioksidlə reaksiyaya girərək natrium karbonat əmələ gətirə bilər ki, bu da uğursuzluğa səbəb olacaq, lütfən, indi hazırlayın.
Qəlibdən çıxardıqdan sonra PCB-də qalan natrium hidroksidini su ilə yuyun, qurumağa buraxın və sonra deliklər açın.
Göndərmə vaxtı: 15 mart 2023-cü il