ما هي مواصفات تصميم لوحة PCB؟ما هي المتطلبات المحددة؟

تصميم لوحة الدوائر المطبوعة
لوحة الدوائر SMT هي واحدة من المكونات التي لا غنى عنها في تصميم تركيب السطح.لوحة الدوائر SMT هي دعم مكونات وأجهزة الدائرة في المنتجات الإلكترونية ، والتي تحقق التوصيل الكهربائي بين مكونات الدائرة والأجهزة.مع تطور التكنولوجيا الإلكترونية ، أصبح حجم لوحات PCB أصغر وأصغر ، وتزداد الكثافة أعلى وأعلى ، وتتزايد طبقات لوحات PCB باستمرار.لذلك ، يجب أن يكون لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور متطلبات أعلى وأعلى من حيث التصميم العام والقدرة على منع التداخل والعملية والقدرة على التصنيع.
الخطوات الرئيسية لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ؛
1: ارسم الرسم التخطيطي.
2: إنشاء مكتبة مكونة.
3: قم بتأسيس علاقة اتصال الشبكة بين الرسم التخطيطي والمكونات الموجودة على اللوحة المطبوعة.
4: الأسلاك والتخطيط.
5: إنشاء إنتاج السبورة المطبوعة واستخدام البيانات وإنتاج واستخدام البيانات.
يجب مراعاة القضايا التالية في عملية تصميم لوحات الدوائر المطبوعة:
من الضروري التأكد من أن رسومات المكونات في الرسم التخطيطي للدائرة متوافقة مع الكائنات الفعلية وأن اتصالات الشبكة في الرسم التخطيطي للدائرة صحيحة.
لا يراعي تصميم لوحات الدوائر المطبوعة علاقة اتصال الشبكة بالمخطط التخطيطي فحسب ، بل يراعي أيضًا بعض متطلبات هندسة الدوائر.تتمثل متطلبات هندسة الدوائر بشكل أساسي في عرض خطوط الطاقة والأسلاك الأرضية والأسلاك الأخرى وتوصيل الخطوط وبعض خصائص المكونات عالية التردد ومقاومة المكونات ومقاومة التداخل وما إلى ذلك.

لا يراعي تصميم لوحات الدوائر المطبوعة علاقة اتصال الشبكة بالمخطط التخطيطي فحسب ، بل يراعي أيضًا بعض متطلبات هندسة الدوائر.تتمثل متطلبات هندسة الدوائر بشكل أساسي في عرض خطوط الطاقة والأسلاك الأرضية والأسلاك الأخرى وتوصيل الخطوط وبعض خصائص المكونات عالية التردد ومقاومة المكونات ومقاومة التداخل وما إلى ذلك.
متطلبات تركيب نظام لوحة الدوائر المطبوعة بالكامل تراعي بشكل أساسي ثقوب التثبيت ، والمقابس ، وثقوب تحديد المواقع ، والنقاط المرجعية ، وما إلى ذلك.
يجب أن يفي بالمتطلبات ، ووضع المكونات المختلفة والتركيب الدقيق في الموضع المحدد ، وفي الوقت نفسه ، يجب أن يكون مناسبًا للتركيب ، وتصحيح أخطاء النظام ، والتهوية وتبديد الحرارة.
القدرة على تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة ومتطلبات قابليتها للتصنيع ، لتكون على دراية بمواصفات التصميم وتلبية متطلبات الإنتاج
متطلبات العملية ، بحيث يمكن إنتاج لوحة الدوائر المطبوعة المصممة بسلاسة.
مع الأخذ في الاعتبار أن المكونات سهلة التركيب والتصحيح والإصلاح في الإنتاج ، وفي نفس الوقت ، الرسومات الموجودة على لوحة الدوائر المطبوعة واللحام وما إلى ذلك.
يجب أن تكون الألواح والفتحات وما إلى ذلك قياسية لضمان عدم تصادم المكونات وسهولة تركيبها.
الغرض من تصميم لوحة الدوائر المطبوعة هو بشكل أساسي للتطبيق ، لذلك علينا أن نأخذ في الاعتبار مدى قابليتها للتطبيق وموثوقيتها ،
في نفس الوقت ، يتم تقليل طبقة ومساحة لوحة الدوائر المطبوعة لتقليل التكلفة.تساعد الوسادات الأكبر حجمًا بشكل مناسب عبر الثقوب والأسلاك على تحسين الموثوقية وتقليل الفتحات وتحسين الأسلاك وجعلها كثيفة بشكل متساوٍ.، الاتساق جيد ، بحيث يكون التصميم العام للوحة أكثر جمالا.

أولاً ، لجعل لوحة الدوائر المصممة تحقق الغرض المتوقع ، يلعب التخطيط العام للوحة الدوائر المطبوعة ووضع المكونات دورًا رئيسيًا ، مما يؤثر بشكل مباشر على التثبيت والموثوقية والتهوية وتبديد الحرارة للوحة الدائرة المطبوعة بأكملها ، وتوصيل معدل الأسلاك.
بعد تحديد موضع وشكل المكونات على ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ضع في اعتبارك توصيل أسلاك ثنائي الفينيل متعدد الكلور
ثانيًا ، من أجل جعل المنتج المصمم يعمل بشكل أفضل وأكثر فاعلية ، يجب على PCB أن يأخذ في الاعتبار قدرته على مقاومة التداخل في التصميم ، وله علاقة وثيقة مع الدائرة المحددة.
3. بعد اكتمال تصميم المكونات والدوائر للوحة الدائرة ، ينبغي النظر في تصميم العملية بعد ذلك.والغرض من ذلك هو القضاء على جميع أنواع العوامل السيئة قبل بدء الإنتاج ، وفي الوقت نفسه ، يجب مراعاة قابلية تصنيع لوحة الدوائر لإنتاج منتجات عالية الجودة.والإنتاج الضخم.
عندما نتحدث عن تحديد المواقع والأسلاك للمكونات ، فقد شاركنا بالفعل في بعض عمليات لوحة الدائرة.تصميم العملية للوحة الدائرة هو أساسًا للتجميع العضوي للوحة الدائرة والمكونات التي صممناها من خلال خط إنتاج SMT ، وذلك لتحقيق توصيل كهربائي جيد.لتحقيق موقع وتصميم منتجاتنا المصممة.تصميم الوسادة ، والأسلاك ومقاومة التداخل ، وما إلى ذلك ، يجب أن نفكر أيضًا فيما إذا كان من السهل إنتاج اللوحة التي نصممها ، وما إذا كان يمكن تجميعها باستخدام تقنية التجميع الحديثة- SMT ، وفي الوقت نفسه ، يجب تحقيق ذلك في إنتاج.دع شروط إنتاج المنتجات المعيبة تنتج ارتفاع التصميم.على وجه التحديد ، هناك الجوانب التالية:

1: خطوط إنتاج SMT المختلفة لها ظروف إنتاج مختلفة ، ولكن من حيث حجم PCB ، فإن حجم اللوحة الواحدة ثنائي الفينيل متعدد الكلور لا يقل عن 200 * 150 مم.إذا كان الجانب الطويل صغيرًا جدًا ، فيمكنك استخدام الفرض ، وتكون نسبة الطول إلى العرض 3: 2 أو 4: 3 عندما يكون حجم لوحة الدائرة أكبر من 200 × 150 مم ، يجب أن تكون القوة الميكانيكية للوحة الدائرة يعتبر.
2: عندما يكون حجم لوحة الدائرة صغيرًا جدًا ، يكون من الصعب على عملية إنتاج خط SMT بأكملها ، وليس من السهل إنتاجها على دفعات.يتم دمج الألواح معًا لتشكيل لوحة كاملة مناسبة للإنتاج الضخم ، ويجب أن يكون حجم اللوحة بأكملها مناسبًا لحجم النطاق القابل للصق.
3: من أجل التكيف مع وضع خط الإنتاج ، يجب ترك نطاق 3-5 مم على القشرة بدون أي مكونات ، ويجب ترك حافة عملية 3-8 مم على اللوحة.هناك ثلاثة أنواع من الاتصال بين حافة العملية وثنائي الفينيل متعدد الكلور: أ بدون حواف متداخلة ، يوجد أخدود فاصل ، B له جانب ، وهناك أخدود فصل ، C له جانب ، لا يوجد أخدود فصل.هناك عملية طمس.وفقًا لشكل لوحة PCB ، هناك أشكال مختلفة من بانوراما.بالنسبة لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، تختلف طريقة تحديد موضع جانب العملية وفقًا للطرازات المختلفة.البعض لديه ثقوب في الموضع على جانب العملية.قطر الفتحة 4-5 سم.بشكل نسبي ، دقة تحديد المواقع أعلى من دقة الجانب ، لذلك توجد ثقوب لتحديد الموضع.عندما يقوم النموذج بمعالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يجب أن يكون مزودًا بفتحات تحديد المواقع ، ويجب أن يكون تصميم الفتحة قياسيًا ، حتى لا يسبب أي إزعاج للإنتاج.

4: من أجل تحديد موقع أفضل وتحقيق دقة تثبيت أعلى ، من الضروري تعيين نقطة مرجعية لثنائي الفينيل متعدد الكلور.سواء كانت هناك نقطة مرجعية وما إذا كانت جيدة أم لا ، سيؤثر بشكل مباشر على الإنتاج الضخم لخط إنتاج SMT.يمكن أن يكون شكل النقطة المرجعية مربعًا ، أو دائريًا ، أو مثلثيًا ، إلخ. ويكون القطر في حدود حوالي 1-2 مم ، ويجب أن يكون في نطاق 3-5 مم حول النقطة المرجعية ، بدون أي مكونات أو خيوط .في الوقت نفسه ، يجب أن تكون النقطة المرجعية سلسة ومسطحة دون أي تلوث.يجب ألا يكون تصميم النقطة المرجعية قريبًا جدًا من حافة اللوحة ، ويجب أن تكون هناك مسافة 3-5 مم.
5: من منظور عملية الإنتاج الشاملة ، يفضل أن يكون شكل اللوحة على شكل خطوة ، خاصة بالنسبة للحام الموجي.استخدام المستطيلات مناسب للإرسال.إذا كانت هناك فتحة مفقودة على لوحة PCB ، فيجب ملء الفتحة المفقودة على شكل حافة عملية.للوحة SMT واحدة تسمح بالفتحات المفقودة.لكن ليس من السهل أن تكون الفتحات المفقودة كبيرة جدًا ويجب أن تكون أقل من ثلث طول الجانب.
باختصار ، من الممكن حدوث منتجات معيبة في كل رابط ، ولكن فيما يتعلق بتصميم لوحة PCB ، يجب النظر إليها من جوانب مختلفة ، بحيث لا يمكنها فقط إدراك الغرض من تصميمنا للمنتج ، ولكن تكون مناسبة أيضًا لخط إنتاج SMT في الإنتاج.الإنتاج الضخم ، نبذل قصارى جهدنا لتصميم لوحات ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالية الجودة ، وتقليل احتمالية المنتجات المعيبة.