مرحبا بكم في موقعنا.

ما هي مبادئ تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور

لتحقيق أفضل أداء للدوائر الإلكترونية، يعد تخطيط المكونات وتوجيه الأسلاك أمرًا في غاية الأهمية. من أجل تصميم أثنائي الفينيل متعدد الكلوربجودة جيدة وتكلفة منخفضة. وينبغي اتباع المبادئ العامة التالية:
تَخطِيط
أولا، النظر في حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور. إذا كان حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور كبيرًا جدًا، فستكون الخطوط المطبوعة طويلة، وستزداد المقاومة، وستنخفض القدرة على مقاومة الضوضاء، وستزداد التكلفة أيضًا؛ إذا كانت صغيرة جدًا، فلن يكون تبديد الحرارة جيدًا، وسيتم إزعاج الخطوط المجاورة بسهولة. بعد تحديد حجم ثنائي الفينيل متعدد الكلور، حدد موقع المكونات الخاصة. وأخيرا، وفقا للوحدة الوظيفية للدائرة، يتم وضع جميع مكونات الدائرة.
عند تحديد موقع المكونات الخاصة، ينبغي مراعاة المبادئ التالية:
① تقصير الاتصال بين المكونات عالية التردد قدر الإمكان، ومحاولة تقليل معلمات التوزيع والتداخل الكهرومغناطيسي المتبادل. لا يمكن للمكونات المعرضة للتداخل أن تكون قريبة جدًا من بعضها البعض، ويجب إبقاء مكونات الإدخال والإخراج بعيدة قدر الإمكان.
② قد يكون هناك فرق كبير في الجهد بين بعض المكونات أو الأسلاك، ويجب زيادة المسافة بينها لتجنب حدوث ماس كهربائي عرضي بسبب التفريغ. يجب ترتيب المكونات ذات الجهد العالي في أماكن لا يمكن الوصول إليها بسهولة باليد أثناء التصحيح.

③ يجب تثبيت المكونات التي يزيد وزنها عن 15 جم بأقواس ثم لحامها. لا ينبغي تثبيت تلك المكونات الكبيرة والثقيلة والتي تولد الكثير من الحرارة على اللوحة المطبوعة، ولكن يجب تثبيتها على اللوحة السفلية للهيكل للجهاز بأكمله، ويجب مراعاة مشكلة تبديد الحرارة. يجب أن تبقى المكونات الحرارية بعيدا عن مكونات التدفئة.
④ بالنسبة لتخطيط المكونات القابلة للتعديل مثل مقاييس الجهد، وملفات الحث القابلة للتعديل، والمكثفات المتغيرة، والمفاتيح الصغيرة، ينبغي مراعاة المتطلبات الهيكلية للجهاز بأكمله. إذا تم ضبطه داخل الجهاز، فيجب وضعه على اللوحة المطبوعة حيث يكون مناسبًا للتعديل؛ إذا تم ضبطه خارج الجهاز، فيجب أن يتكيف موضعه مع موضع مقبض الضبط الموجود على لوحة الهيكل.
وفقًا للوحدة الوظيفية للدائرة، عند وضع جميع مكونات الدائرة، يجب الالتزام بالمبادئ التالية:
①قم بترتيب موضع كل وحدة دائرة وظيفية وفقًا لتدفق الدائرة، بحيث يكون التخطيط مناسبًا لتداول الإشارة، ويظل اتجاه الإشارة ثابتًا قدر الإمكان.
② خذ المكونات الأساسية لكل دائرة وظيفية كمركز وقم بعمل تخطيط حولها. يجب أن يتم رسم المكونات بشكل متساوٍ ومرتب ومضغوط على لوحة PCB، مما يؤدي إلى تقليل وتقصير الخيوط والوصلات بين المكونات.

③ بالنسبة للدوائر التي تعمل بترددات عالية، يجب مراعاة معلمات التوزيع بين المكونات. بشكل عام، يجب أن تقوم الدائرة بترتيب المكونات على التوازي قدر الإمكان. بهذه الطريقة، فهي ليست جميلة فحسب، بل إنها أيضًا سهلة التجميع واللحام، وسهلة الإنتاج بكميات كبيرة.
④المكونات الموجودة على حافة لوحة الدائرة لا تقل عمومًا عن 2 مم من حافة لوحة الدائرة. أفضل شكل للوحة الدائرة هو المستطيل. نسبة العرض إلى الارتفاع هي 3:2 أو 4:3. عندما يكون حجم سطح لوحة الدائرة أكبر من 200 مم إلى 150 مم، يجب مراعاة القوة الميكانيكية للوحة الدائرة.
الأسلاك
المبادئ هي كما يلي:
① يجب أن تتجنب الأسلاك المستخدمة في أطراف الإدخال والإخراج أن تكون متجاورة ومتوازية مع بعضها البعض قدر الإمكان. من الأفضل إضافة سلك أرضي بين الخطوط لتجنب اقتران ردود الفعل.
② يتم تحديد الحد الأدنى لعرض سلك لوحة الدائرة المطبوعة بشكل أساسي من خلال قوة الالتصاق بين السلك والركيزة العازلة والقيمة الحالية المتدفقة من خلالها.

عندما يكون سمك رقائق النحاس 0.05 مم والعرض من 1 إلى 15 مم، لن تكون درجة الحرارة أعلى من 3 درجات مئوية من خلال تيار 2 أمبير، وبالتالي يكون عرض السلك 1.5 مم لتلبية المتطلبات. بالنسبة للدوائر المتكاملة، وخاصة الدوائر الرقمية، عادة ما يتم اختيار عرض السلك 0.02-0.3 ملم. وبطبيعة الحال، قدر الإمكان، استخدم أسلاك واسعة، وخاصة أسلاك الكهرباء والأرضية.
يتم تحديد الحد الأدنى للتباعد بين الموصلات بشكل أساسي من خلال مقاومة العزل الأسوأ بين الخطوط وجهد الانهيار. بالنسبة للدوائر المتكاملة، وخاصة الدوائر الرقمية، طالما تسمح العملية بذلك، يمكن أن تكون درجة الصوت صغيرة حتى 5-8 أم.

③ تكون زوايا الأسلاك المطبوعة عمومًا على شكل قوس، بينما تؤثر الزوايا القائمة أو الزوايا المضمنة على الأداء الكهربائي في الدوائر عالية التردد. بالإضافة إلى ذلك، حاول تجنب استخدام مساحة كبيرة من رقائق النحاس، وإلا فإنه عند تسخينها لفترة طويلة، فمن السهل أن تتسبب في تمدد رقائق النحاس وسقوطها. عندما يجب استخدام مساحة كبيرة من رقائق النحاس، فمن الأفضل استخدام شكل شبكي، وهو مفيد للتخلص من الغاز المتطاير الناتج عن المادة اللاصقة بين رقائق النحاس والركيزة عند تسخينها.
وسادة
الفتحة المركزية لللوحة أكبر قليلاً من قطر سلك الجهاز. إذا كانت اللوحة كبيرة جدًا، فمن السهل تشكيل وصلة لحام افتراضية. لا يقل القطر الخارجي D للوسادة عمومًا عن d+1.2 مم، حيث d هو قطر فتحة الرصاص. بالنسبة للدوائر الرقمية عالية الكثافة، يمكن أن يكون الحد الأدنى لقطر اللوحة d+1.0 مم.
تحرير برامج لوحة PCB

 


وقت النشر: 13 مارس 2023