كيفية صنع لوحة دوائر ثنائي الفينيل متعدد الكلور

للهواةإنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلورتعد طباعة النقل الحراري والتعرض للأشعة فوق البنفسجية طريقتين شائعتين الاستخدام.
المعدات التي يجب استخدامها في طريقة النقل الحراري هي: صفائح نحاسية، طابعة ليزر (يجب أن تكون طابعة ليزر، طابعة نافثة للحبر، طابعة نقطية والطابعات الأخرى غير مسموح بها)، ورق النقل الحراري (يمكن استبداله بـ ورق تغليف خلف الملصق)، ولكن لا يمكن استخدام ورق A4 العادي)، آلة النقل الحراري (يمكن استبدالها بمكواة كهربائية، تغليف الصور)، قلم تحديد زيتي (يجب أن يكون قلم تحديد زيتي، وحبره مقاوم للماء، وأقلام الحبر المائية غير مسموح بها)، والمواد الكيميائية المسببة للتآكل (تستخدم بشكل عام كلوريد الحديديك أو كبريتات الأمونيوم)، ومثقاب المقعد، وورق الصنفرة المائي (كلما كان ذلك أفضل كلما كان ذلك أفضل).
طريقة التشغيل المحددة هي كما يلي:
قم بتخشين السطح المكسو بالنحاس للوح المكسو بالنحاس بورق الصنفرة المائي، وطحن طبقة الأكسيد، ثم شطف مسحوق النحاس الناتج عن الطحن بالماء، وتجفيفه.
استخدم طابعة ليزر لطباعة صورة المرآة اليسرى واليمنى لملف PCB المرسوم على الجانب الأملس من ورق النقل الحراري، وتكون الأسلاك سوداء والأجزاء الأخرى فارغة.
ضع ورق النقل الحراري على السطح المغطى بالنحاس من اللوحة المكسوة بالنحاس (يواجه جانب الطباعة الجانب المغطى بالنحاس، بحيث يغطي اللوح المغطى بالنحاس منطقة الطباعة بالكامل)، ثم ثبت ورق النقل الحراري للتأكد من أن الورق لن تحدث حركة.

يتم تشغيل آلة النقل الحراري وتسخينها مسبقًا. بعد الانتهاء من التسخين المسبق، أدخل الصفيحة المغطاة بالنحاس المثبتة بورقة النقل الحراري في الأسطوانة المطاطية لآلة النقل الحراري، وكرر النقل لمدة 3 إلى 10 مرات (اعتمادًا على أداء الماكينة، بعض النقل الحراري بعض يمكن استخدام الآلات بعد تمريرة واحدة، وبعضها يتطلب 10 تمريرات). إذا كنت تستخدم مكواة كهربائية للنقل، يرجى ضبط المكواة الكهربائية على أعلى درجة حرارة، وكي اللوحة المكسوة بالنحاس التي تم تثبيت ورق النقل الحراري عليها بشكل متكرر، وكيها بالتساوي لضمان ضغط كل جزء بواسطة المكواة الكهربائية. حديد. الصفائح المغطاة بالنحاس ساخنة جدًا ولا يمكن لمسها لفترة طويلة قبل أن تنتهي.
انتظر حتى تبرد الطبقة المغطاة بالنحاس بشكل طبيعي، وعندما تبرد إلى النقطة التي لم تعد ساخنة فيها، قم بإزالة ورق النقل الحراري بعناية. لاحظ أنه يجب عليك الانتظار حتى يبرد تمامًا قبل تمزيقه، وإلا فإن الغشاء البلاستيكي الموجود على ورق النقل الحراري قد يلتصق باللوحة المغطاة بالنحاس، مما يؤدي إلى فشل الإنتاج.
تحقق مما إذا كان النقل ناجحًا. إذا كانت بعض الآثار غير مكتملة، يمكنك استخدام قلم تحديد زيتي لإكمالها. في هذا الوقت، ستبقى العلامات التي تركها قلم التحديد الزيتي على اللوحة المغطاة بالنحاس بعد التآكل. إذا كنت تريد عمل توقيع مكتوب بخط اليد على لوحة الدائرة، فيمكنك كتابته مباشرة على اللوحة المكسوة بالنحاس باستخدام علامة زيتية في هذا الوقت. في هذا الوقت، يمكن عمل ثقب صغير على حافة PCB ويمكن ربط حبل لتسهيل التآكل في الخطوة التالية.

ضع كمية مناسبة من الدواء المسبب للتآكل (خذ كلوريد الحديديك كمثال) في وعاء بلاستيكي، ثم اسكب الماء الساخن لإذابة الدواء (لا تضيف الكثير من الماء، يمكن إذابته تمامًا، الكثير من الماء سيقلل التركيز) ، ثم انقلها إلى نقع الصفائح النحاسية المطبوعة في محلول المواد الكيميائية المسببة للتآكل، مع وضع الجانب المغطى بالنحاس لأعلى، للتأكد من أن المحلول المتآكل مغمور بالكامل في الصفائح المغطاة بالنحاس، ثم استمر في رج الحاوية التي تحتوي على المحلول المسبب للتآكل، أو هز الصفائح النحاسية المغطاة. حسنًا، ستقوم مضخة آلة التآكل بتحريك سائل التآكل. أثناء عملية التآكل، يرجى دائمًا الانتباه إلى التغييرات التي تطرأ على الصفائح المغطاة بالنحاس. إذا سقط فيلم الكربون المنقول أو الحبر المكتوب بواسطة قلم التحديد، يرجى إيقاف التآكل على الفور وإخراج الطبقة المغطاة بالنحاس وشطفها، ثم ملء الخط الساقط بقلم تحديد زيتي مرة أخرى. إعادة التآكل. بعد تآكل كل النحاس المكشوف الموجود على اللوحة المكسوة بالنحاس، قم بإزالة اللوحة المكسوة بالنحاس على الفور، واغسلها بماء الصنبور، ثم استخدم ورق الصنفرة المائي لمسح حبر الطابعة على اللوحة المكسوة بالنحاس أثناء التنظيف.
بعد التجفيف، اصنعي ثقبًا بمثقاب منضدي وسيكون جاهزًا للاستخدام.

لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور عن طريق التعرض للأشعة فوق البنفسجية، تحتاج إلى استخدام هذه المعدات:
طابعة نافثة للحبر أو طابعة ليزر (لا يمكن استخدام أنواع أخرى من الطابعات)، أو صفائح نحاسية، أو فيلم حساس للضوء أو زيت حساس للضوء (متوفر عبر الإنترنت)، أو فيلم طباعة أو ورق حمض الكبريتيك (ينصح باستخدام الفيلم لطابعات الليزر)، أو لوح زجاجي أو لوح زجاجي (زجاج شبكي) يجب أن تكون المساحة أكبر من لوحة الدائرة الكهربائية المراد تصنيعها)، ومصباح الأشعة فوق البنفسجية (يمكنك استخدام أنابيب مصابيح الأشعة فوق البنفسجية للتطهير، أو مصابيح الأشعة فوق البنفسجية المستخدمة في صالونات الأظافر)، وهيدروكسيد الصوديوم (ويسمى أيضًا "الصودا الكاوية"، والتي يمكن شراؤها من متاجر مستلزمات المواد الكيميائية)، حمض الكربونيك الصوديوم (ويسمى أيضًا "رماد الصودا"، دقيق الطعام القلوي هو عبارة عن تبلور كربونات الصوديوم، والتي يمكن استبدالها بالدقيق القلوي الصالح للأكل، أو كربونات الصوديوم المستخدمة في الصناعة الكيميائية)، قفازات مطاطية واقية (موصى بها)، قلم تحديد زيتي، دواء للتآكل، مثقاب، ورق زجاج مائي.
أولاً، استخدم الطابعة لطباعة رسم ثنائي الفينيل متعدد الكلور على فيلم أو ورق حمض الكبريتيك لعمل "فيلم سلبي". لاحظ أن الصور المرآة اليسرى واليمنى مطلوبة عند الطباعة، ويتم عكس اللون الأبيض (أي تتم طباعة الأسلاك باللون الأبيض، والمكان الذي لا يتطلب رقائق النحاس هو الأسود).
قم بتخشين السطح المكسو بالنحاس للوح المكسو بالنحاس بورق الصنفرة المائي، وطحن طبقة الأكسيد، ثم شطف مسحوق النحاس الناتج عن الطحن بالماء، وتجفيفه.

إذا تم استخدام زيت حساس للضوء، استخدم فرشاة صغيرة لطلاء الزيت الحساس بالتساوي على سطح الطبقة المغطاة بالنحاس واتركه حتى يجف. إذا كنت تستخدم فيلمًا حساسًا للضوء، فقم بلصق الفيلم الحساس على سطح اللوحة المكسوة بالنحاس في هذا الوقت. يوجد طبقة واقية على جانبي الفيلم الحساس للضوء. قم أولاً بتمزيق الغشاء الواقي من جانب واحد ثم قم بلصقه على اللوحة المكسوة بالنحاس. لا تترك فقاعات الهواء. طبقة أخرى من الفيلم الواقي لا تتعجل في تمزيقها. سواء كان فيلمًا حساسًا للضوء أو زيتًا حساسًا للضوء، يرجى العمل في غرفة مظلمة. إذا لم تكن هناك غرفة مظلمة، يمكنك إغلاق الستائر وتشغيل الإضاءة المنخفضة الطاقة للتشغيل. يجب أيضًا حفظ الصفائح النحاسية المعالجة بعيدًا عن الضوء.
ضع "الفيلم السلبي" على الصفائح المغطاة بالنحاس والتي خضعت لمعالجة حساسة للضوء، واضغط على اللوحة الزجاجية، وقم بتعليق مصباح الأشعة فوق البنفسجية أعلاه للتأكد من أن جميع المواضع يمكن أن تتلقى إشعاعًا فوق بنفسجيًا موحدًا. بعد وضعه، قم بتشغيل مصباح الأشعة فوق البنفسجية. الأشعة فوق البنفسجية ضارة للإنسان. لا تنظر مباشرة إلى الضوء المنبعث من مصباح الأشعة فوق البنفسجية بعينيك، وحاول تجنب تعرضه للجلد. يوصى باستخدام صندوق من الورق المقوى لصنع صندوق خفيف للتعرض. إذا كنت مكشوفًا في الغرفة، يرجى إخلاء الغرفة بعد تشغيل الضوء. ويرتبط طول عملية التعريض بالعديد من العوامل مثل قوة المصباح ومادة “الفيلم السلبي”. بشكل عام، تتراوح من 1 إلى 20 دقيقة. يمكنك إطفاء الضوء بانتظام للفحص. إذا كان هناك اختلاف واضح جدًا في اللون في الفيلم الحساس للضوء (حيث يصبح معرضًا للأشعة فوق البنفسجية) ويصبح اللون أغمق، ويظل اللون في أماكن أخرى دون تغيير)، فيمكن إيقاف التعرض. بعد إيقاف التعرض، لا يزال من الضروري تخزينه في الظلام حتى اكتمال عملية التطوير.

قم بتحضير تركيز 2% من محلول كربونات الصوديوم، ثم انقع الطبقة المكسوة بالنحاس المكشوفة في المحلول، وانتظر لبعض الوقت (حوالي دقيقة واحدة)، ويمكنك أن ترى أن الفيلم الحساس للضوء على الجزء ذو اللون الفاتح الذي لم يتم تعريضه يبدأ لتتحول إلى اللون الأبيض وتنتفخ. لم يكن هناك تغيير كبير في المناطق المظلمة المكشوفة. في هذا الوقت، يمكنك استخدام قطعة قطن لمسح الأجزاء غير المكشوفة بلطف. يعد التطوير عملية مهمة جدًا، وهي تعادل خطوة النقل الحراري لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور بطريقة النقل الحراري. إذا لم يتم غسل المنطقة غير المكشوفة بالكامل (لم يتم تطويرها بالكامل)، فسوف يتسبب ذلك في تآكل تلك المنطقة؛ وإذا تم غسل المناطق المكشوفة، فإن ثنائي الفينيل متعدد الكلور المنتج سيكون غير مكتمل.
بعد انتهاء التطوير، يمكنك مغادرة الغرفة المظلمة في هذا الوقت والمتابعة تحت الضوء العادي. تحقق مما إذا كانت أسلاك الجزء المكشوف كاملة. إذا لم تكن كاملة، يمكن إكمالها باستخدام قلم تحديد زيتي، تمامًا مثل طريقة نقل الحرارة.
الخطوة التالية هي النقش، هذه الخطوة هي تمامًا نفس طريقة النقش في طريقة النقل الحراري، يرجى الرجوع إلى أعلاه.

بعد الانتهاء من التآكل، يتم تنفيذ عملية إزالة القوالب. قم بإعداد محلول هيدروكسيد الصوديوم بنسبة 2٪، واغمر الصفائح المغطاة بالنحاس فيه، وانتظر لفترة من الوقت، وسوف تسقط المواد الحساسة للضوء المتبقية على الصفائح المغطاة بالنحاس تلقائيًا. تحذير: هيدروكسيد الصوديوم هو مادة قلوية قوية وشديدة التآكل. يرجى توخي الحذر عند التعامل معها. يوصى بارتداء القفازات والنظارات الواقية. بمجرد ملامسته للبشرة، يرجى شطفه بالماء على الفور. يجب أن يتمتع هيدروكسيد الصوديوم الصلب بخصائص استرطابية قوية، وسوف يذوب بسرعة عند تعرضه للهواء، يرجى إبقائه محكم الغلق. يمكن أن يتفاعل محلول هيدروكسيد الصوديوم مع ثاني أكسيد الكربون الموجود في الهواء لتكوين كربونات الصوديوم، مما سيؤدي إلى الفشل، يرجى تحضيره الآن.
بعد إزالة القالب، قم بغسل هيدروكسيد الصوديوم المتبقي على PCB بالماء، واتركه حتى يجف ثم قم بعمل ثقوب.