لوحة الدوائر المطبوعة عالية الجودة PCB

القدرة على معالجة ثنائي الفينيل متعدد الكلور (تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور)

عن

تم تطوير PCB من ألواح أحادية الطبقة إلى ألواح مزدوجة الجوانب ومتعددة الطبقات ومرنة ، وهي تتطور باستمرار في اتجاه الدقة العالية والكثافة العالية والموثوقية العالية.إن تقليص الحجم باستمرار وتقليل التكلفة وتحسين الأداء سيجعل لوحة الدوائر المطبوعة تحافظ على حيوية قوية في تطوير المنتجات الإلكترونية في المستقبل.في المستقبل ، يتم تطوير اتجاه تطوير تكنولوجيا تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة في اتجاه الكثافة العالية والدقة العالية وفتحة العدسة الصغيرة والأسلاك الرقيقة والنغمة الصغيرة والموثوقية العالية والنقل متعدد الطبقات وعالي السرعة والوزن الخفيف و شكل رقيق.

الخطوات والاحتياطات التفصيلية لإنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور

1. التصميم
قبل أن تبدأ عملية التصنيع ، يجب تصميم / تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور بواسطة مشغل CAD على أساس مخطط دائرة العمل.بمجرد اكتمال عملية التصميم ، يتم تقديم مجموعة من المستندات إلى الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور.يتم تضمين ملفات Gerber في الوثائق ، والتي تتضمن تكوين طبقة تلو طبقة ، وملفات التنقل ، واختيار البيانات ووضعها ، والتعليقات التوضيحية النصية.معالجة المطبوعات ، وتوفير تعليمات المعالجة الحاسمة للتصنيع ، وجميع مواصفات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، والأبعاد والتفاوتات.

2. التحضير قبل التصنيع
بمجرد أن يتلقى منزل PCB حزمة ملف المصمم ، يمكنهم البدء في إنشاء خطة عملية التصنيع وحزمة العمل الفني.ستحدد مواصفات التصنيع الخطة من خلال سرد أشياء مثل نوع المادة وإنهاء السطح والطلاء ومجموعة لوحات العمل وتوجيه العملية والمزيد.بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إنشاء مجموعة من الأعمال الفنية المادية من خلال رسام فيلم.سيتضمن العمل الفني جميع طبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالإضافة إلى العمل الفني لقناع اللحام ووسم المصطلح.

3. تحضير المواد
تحدد مواصفات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المطلوبة من قبل المصمم نوع المادة وسماكة اللب ووزن النحاس المستخدم لبدء تحضير المواد.لا تتطلب مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة أحادية الجانب وعلى الوجهين أي معالجة للطبقة الداخلية وتذهب مباشرة إلى عملية الحفر.إذا كان ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات ، فسيتم إجراء تحضير مماثل للمواد ، ولكن في شكل طبقات داخلية ، والتي عادة ما تكون أرق بكثير ويمكن بناؤها إلى سمك نهائي محدد مسبقًا (تكديس).
الحجم الشائع للوحة الإنتاج هو 18 × 24 بوصة ، ولكن يمكن استخدام أي حجم طالما كان ضمن إمكانيات تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

4. متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور فقط - معالجة الطبقة الداخلية
بعد إعداد الأبعاد المناسبة ونوع المادة وسمك اللب ووزن النحاس للطبقة الداخلية ، يتم إرسالها لحفر الثقوب الآلية ثم الطباعة.كلا الجانبين من هذه الطبقات مغطى بمقاوم الضوء.قم بمحاذاة الجوانب باستخدام عمل فني للطبقة الداخلية وفتحات الأدوات ، ثم قم بتعريض كل جانب لضوء الأشعة فوق البنفسجية موضحًا بالتفصيل سلبيًا بصريًا للآثار والميزات المحددة لتلك الطبقة.يربط ضوء الأشعة فوق البنفسجية الساقط على مقاوم الضوء المادة الكيميائية بسطح النحاس ، ويتم إزالة المادة الكيميائية المتبقية غير المكشوفة في الحمام النامي.

الخطوة التالية هي إزالة النحاس المكشوف من خلال عملية النقش.هذا يترك آثار النحاس مخبأة تحت طبقة مقاومة الضوء.أثناء عملية الحفر ، يعد كل من تركيز الخداع ووقت التعرض من العوامل الرئيسية.يتم بعد ذلك تجريد المقاومة ، وترك آثار وميزات على الطبقة الداخلية.

يستخدم معظم موردي ثنائي الفينيل متعدد الكلور أنظمة فحص بصرية آلية لفحص الطبقات وثقوب ما بعد الحفر لتحسين ثقوب أدوات التصفيح.

5. متعدد الطبقات ثنائي الفينيل متعدد الكلور فقط - صفح

يتم إنشاء كومة محددة مسبقًا للعملية أثناء عملية التصميم.يتم إجراء عملية التصفيح في بيئة غرفة نظيفة مع طبقة داخلية كاملة ، وقضيب أولي ، ورقائق نحاسية ، وألواح ضغط ، ودبابيس ، وفواصل من الفولاذ المقاوم للصدأ وألواح دعم.يمكن أن تستوعب كل كومة ضغط من 4 إلى 6 ألواح لكل فتحة ضغط ، اعتمادًا على سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور النهائي.من الأمثلة على تكديس الألواح المكونة من 4 طبقات: اللوح الزجاجي ، والفاصل الفولاذي ، والرقائق النحاسية (الطبقة الرابعة) ، والتجهيز المسبق ، والطبقات الأساسية 3-2 ، والتجهيز المسبق ، والرقائق النحاسية ، والتكرار.بعد تجميع 4 إلى 6 مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، قم بتأمين اللوح العلوي ووضعه في مكبس التصفيح.يتصاعد الضغط حتى الخطوط العريضة ويطبق الضغط حتى يذوب الراتينج ، وعند هذه النقطة يتدفق التقديم المسبق ، ويربط الطبقات معًا ، ويبرد المكبس.عندما أخرجت وجاهزة

6. الحفر
يتم تنفيذ عملية الحفر بواسطة آلة حفر متعددة المحطات يتم التحكم فيها بواسطة CNC والتي تستخدم مغزل RPM عالي ومثقاب كربيد مصمم لحفر PCB.يمكن أن تكون الفتحات النموذجية صغيرة مثل 0.006 إلى 0.008 ″ محفورة بسرعات أعلى من 100K RPM.

تخلق عملية الحفر جدار ثقب نظيف وسلس لا يضر بالطبقات الداخلية ، لكن الحفر يوفر مسارًا للترابط بين الطبقات الداخلية بعد الطلاء ، وينتهي الثقب غير العابر إلى أن يكون موطنًا لمكونات من خلال الفتحة.
عادة ما يتم حفر الثقوب غير المطلية كعملية ثانوية.

7. طلاء النحاس
يستخدم الطلاء الكهربائي على نطاق واسع في إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور حيث يلزم الطلاء من خلال الثقوب.الهدف هو إيداع طبقة من النحاس على ركيزة موصلة من خلال سلسلة من المعالجات الكيميائية ، ثم من خلال طرق الطلاء الكهربائي اللاحقة لزيادة سمك الطبقة النحاسية إلى سمك تصميم محدد ، عادةً 1 مل أو أكثر.

8. معالجة الطبقة الخارجية
معالجة الطبقة الخارجية هي في الواقع نفس العملية الموصوفة سابقًا للطبقة الداخلية.كلا الجانبين من الطبقات العلوية والسفلية مغطى بمقاوم الضوء.قم بمحاذاة الجوانب باستخدام العمل الفني الخارجي وفتحات الأدوات ، ثم قم بتعريض كل جانب لضوء الأشعة فوق البنفسجية لتفاصيل النمط السلبي البصري للآثار والميزات.يربط ضوء الأشعة فوق البنفسجية الساقط على مقاوم الضوء المادة الكيميائية بسطح النحاس ، ويتم إزالة المادة الكيميائية المتبقية غير المكشوفة في الحمام النامي.الخطوة التالية هي إزالة النحاس المكشوف من خلال عملية النقش.هذا يترك آثار النحاس مخبأة تحت طبقة مقاومة الضوء.يتم بعد ذلك تجريد المقاومة ، تاركًا آثارًا وميزات على الطبقة الخارجية.يمكن العثور على عيوب الطبقة الخارجية قبل قناع اللحام باستخدام الفحص البصري الآلي.

9. معجون اللحيم
يشبه تطبيق قناع اللحام عمليات الطبقة الداخلية والخارجية.يتمثل الاختلاف الرئيسي في استخدام قناع يمكن تخيله ضوئيًا بدلاً من مقاوم للضوء على كامل سطح لوحة الإنتاج.ثم استخدم العمل الفني لالتقاط الصور في الطبقتين العلوية والسفلية.بعد التعرض ، يتم نزع القناع في منطقة التصوير.والغرض من ذلك هو كشف المنطقة التي سيتم فيها وضع المكونات ولحامها فقط.يحد القناع أيضًا من تشطيب سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى المناطق المكشوفة.

10. المعالجة السطحية

هناك عدة خيارات لإنهاء السطح النهائي.الذهب ، والفضة ، و OSP ، واللحام الخالي من الرصاص ، واللحام المحتوي على الرصاص ، وما إلى ذلك. كل هذه الأمور صالحة ، ولكنها تتلخص في متطلبات التصميم.يتم تطبيق الذهب والفضة عن طريق الطلاء الكهربائي ، بينما يتم تطبيق الجنود الخالي من الرصاص المحتوي على الرصاص أفقياً بواسطة لحام الهواء الساخن.

11. التسمية
يتم حماية معظم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور من العلامات الموجودة على سطحها.تُستخدم هذه العلامات بشكل أساسي في عملية التجميع وتتضمن أمثلة مثل العلامات المرجعية وعلامات القطبية.يمكن أن تكون العلامات الأخرى بسيطة مثل تحديد رقم الجزء أو رموز تاريخ التصنيع.

12. المجلس الفرعي
يتم إنتاج مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في لوحات إنتاج كاملة تحتاج إلى نقلها خارج خطوط التصنيع الخاصة بها.يتم إعداد معظم مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور في صفائف لتحسين كفاءة التجميع.يمكن أن يكون هناك عدد لا حصر له من هذه المصفوفات.لا يمكن وصفه.

يتم طحن معظم المصفوفات إما بشكل جانبي على مطحنة CNC باستخدام أدوات كربيد أو مسجلة باستخدام أدوات مسننة مغطاة بالماس.كلتا الطريقتين صالحة ، وعادة ما يتم تحديد اختيار الطريقة من قبل فريق التجميع ، والذي عادة ما يوافق على المصفوفة التي تم إنشاؤها في مرحلة مبكرة.

13. الاختبار
عادةً ما يستخدم مصنعو ثنائي الفينيل متعدد الكلور مجسًا طائرًا أو عملية اختبار قاعدة المسامير.يتم تحديد طريقة الاختبار حسب كمية المنتج و / أو المعدات المتاحة

وقفة واحدة حل

عرض المصنع

خدمتنا

1. خدمات تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور: SMT، DIP & THT، BGA repair and reballing
2. تكنولوجيا المعلومات والاتصالات ، حرق درجة حرارة ثابتة واختبار الوظيفة
3. بناء الاستنسل والكابلات والمرفق
4. التعبئة القياسية والتسليم في الوقت المحدد