Welkom by ons webwerf.

Wat is die spesifieke tipes PCB-borde?

Klassifikasie van onder na bo is soos volg:
94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4
Die besonderhede is soos volg:
94HB: Gewone karton, nie brandbestand nie (die laagste graad materiaal, pons, kan nie as 'n kragbord gebruik word nie)
94V0: vlamvertragende karton (stanswerk)
22F: Enkelsydige halfglasveselbord (matryspons)
CEM-1: Enkelsydige veselglasbord (moet deur rekenaar geboor word, nie gepons nie)
CEM-3: Dubbelsydige semi-veselglasbord (behalwe vir dubbelzijdige karton, wat die laagste-end materiaal vir dubbelzijdige panele is. Eenvoudige dubbelzijdige panele kan hierdie materiaal gebruik, wat 5~10 yuan/vierkant is meter goedkoper as FR-4)
FR-4: Dubbelsydige veselglasbord
Beste antwoord
1.c Die klassifikasie van vlamvertragende eienskappe kan in vier tipes verdeel word: 94V—0/V-1/V-2 en 94-HB
2. Prepreg: 1080=0,0712 mm, 2116=0,1143 mm, 7628=0,1778 mm
3. FR4 CEM-3 is die bord, fr4 is die glasveselbord, cem3 is die saamgestelde substraat
4. Halogeenvry verwys na die basismateriaal wat nie halogeen bevat nie (fluoor, broom, jodium en ander elemente), want broom sal giftige gas produseer wanneer dit verbrand word, wat deur omgewingsbeskerming vereis word.
Vyf.Tg is die glasoorgangstemperatuur, dit wil sê die smeltpunt.
Die stroombaanbord moet vlambestand wees, dit kan nie by 'n sekere temperatuur brand nie, dit kan net sag word.Die temperatuurpunt op hierdie tydstip word die glasoorgangstemperatuur (Tg-punt) genoem, en hierdie waarde hou verband met die dimensionele stabiliteit van die PCB-bord.

Wat is 'n hoë Tg PCB stroombaanbord en die voordele van die gebruik van 'n hoë Tg PCB
Wanneer die temperatuur van hoë Tg-gedrukte borde tot 'n sekere area styg, sal die substraat van "glastoestand" na "rubbertoestand" verander, en die temperatuur op hierdie tydstip word die glasoorgangstemperatuur (Tg) van die bord genoem.Dit wil sê, Tg is die hoogste temperatuur (° C.) waarteen die substraat styf bly.Dit wil sê, gewone PCB-substraatmateriale word nie net by hoë temperature sag, vervorm, smelt, ens. nie, maar toon ook 'n skerp afname in meganiese en elektriese eienskappe (ek dink jy wil nie hierdie situasie in jou eie produkte sien nie deur na die klassifikasie van PCB-borde te kyk. ).Moet asseblief nie die inhoud van hierdie webwerf kopieer nie
Oor die algemeen is die Tg van die plaat bo 130 grade, die hoë Tg is oor die algemeen groter as 170 grade, en die medium Tg is groter as 150 grade.
Oor die algemeen word PCB-gedrukte borde met Tg ≥ 170°C hoë Tg-gedrukte borde genoem.
Die Tg van die substraat word verhoog, en die hittebestandheid, vogweerstand, chemiese weerstand en stabiliteit van die gedrukte bord sal verbeter en verbeter word.Hoe hoër die TG-waarde, hoe beter is die temperatuurweerstand van die bord, veral in die loodvrye proses, is daar meer hoë Tg-toepassings.
Hoë Tg beteken hoë hittebestandheid.Met die vinnige ontwikkeling van die elektroniese industrie, ontwikkel veral elektroniese produkte wat deur rekenaars verteenwoordig word, na hoë funksionaliteit en hoë multi-lae, wat hoër hittebestandheid van PCB-substraatmateriale as 'n belangrike waarborg vereis.Die opkoms en ontwikkeling van hoëdigtheidmonteertegnologieë wat deur SBS en CMT verteenwoordig word, het PCB meer en meer onafskeidbaar gemaak van die ondersteuning van hoë hittebestandheid van die substraat in terme van klein opening, fyn lyn en dunner.

Daarom is die verskil tussen algemene FR-4 en hoë Tg FR-4 dat die meganiese sterkte, dimensionele stabiliteit, adhesie, waterabsorpsie en termiese ontbinding van die materiaal in die warm toestand is, veral wanneer dit verhit word na vogabsorpsie.Daar is verskille in verskeie toestande soos termiese uitsetting, en hoë Tg-produkte is natuurlik beter as gewone PCB-substraatmateriale.
In onlangse jare het die aantal kliënte wat hoë Tg-gedrukte borde benodig jaar na jaar toegeneem.
PCB bord materiaal kennis en standaarde (2007/05/06 17:15)
Tans is daar verskeie tipes koperbedekte planke wat wyd in my land gebruik word, en hul kenmerke word in die tabel hieronder getoon: tipes koperbedekte planke, kennis van koperbedekte planke
Daar is baie klassifikasiemetodes van koperbeklede laminate.Oor die algemeen, volgens die verskillende versterkingsmateriale van die bord, kan dit verdeel word in: papierbasis, lapbasis van glasvesel-PCB-bord,
Saamgestelde basis (CEM-reeks), gelamineerde multi-laag bord basis en spesiale materiaal basis (keramiek, metaal kern basis, ens) vyf kategorieë.Indien gebruik deur bord _)(^$RFSW#$%T
Verskillende hars gom is geklassifiseer, algemene papier-gebaseerde CCI.Ja: fenoliese hars (XPC, XxxPC, FR-1, FR

-2, ens.), epoksiehars (FE-3), poliësterhars en ander tipes.Die gewone glasvesel lap basis CCL het epoksie hars (FR-4, FR-5), wat tans die mees gebruikte tipe glasvesel lap basis is.Daarbenewens is daar ander spesiale harse (glasvesel lap, poliamied vesel, nie-geweefde materiaal, ens. as bykomende materiale): bismaleïmied gemodifiseerde triasien hars (BT), poliimied hars (PI), Difenylene eter hars (PPO), maleïen anhidried-imien-styreenhars (MS), polisianaathars, poliolefienhars, ens. Volgens die vlamvertragerprestasie van CCL kan dit in twee tipes planke verdeel word: vlamvertrager (UL94-VO, UL94-V1) en nie- vlamvertrager (UL94-HB).In die afgelope een of twee jaar, met meer klem op omgewingsbeskerming, is 'n nuwe tipe CCL wat nie broom bevat nie, geskei van die vlamvertragende CCL, wat "groen vlamvertragende CCL" genoem kan word.Met die vinnige ontwikkeling van elektroniese produktegnologie is daar hoër werkverrigtingvereistes vir cCL.Daarom, uit die prestasieklassifikasie van CCL, word dit verdeel in algemene werkverrigting CCL, lae diëlektriese konstante CCL, hoë hitteweerstand CCL (gewoonlik is die L van die bord bo 150 °C), en lae termiese uitsettingskoëffisiënt CCL (gewoonlik gebruik op verpakkingssubstrate) ) en ander tipes.Met die ontwikkeling en voortdurende vooruitgang van elektroniese tegnologie word daar voortdurend nuwe vereistes vir gedrukte bordsubstraatmateriaal gestel, waardeur die deurlopende ontwikkeling van koperbeklede laminaatstandaarde bevorder word.Tans is die hoofstandaarde vir substraatmateriaal soos volg.

①Nasionale standaarde Tans sluit my land se nasionale standaarde vir die klassifikasie van substraatmateriaal PCB-borde GB/T4721-47221992 en GB4723-4725-1992 in.Die standaard vir koperbeklede laminate in Taiwan, China, is die SSS-standaard, wat gebaseer is op die Japannese JI's-standaard., vrygestel in 1983. gfgfgfggdgeeeejhjj

② Die hoofstandaarde van ander nasionale standaarde is: JIS-standaard van Japan, ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL-standaard van die Verenigde State, Bs-standaard van die Verenigde Koninkryk, DIN- en VDE-standaard van Duitsland, NFC en UTE-standaard van Frankryk, CSA of Canada Standards, Australië se AS-standaard, die voormalige Sowjetunie se FOCT-standaard, die internasionale IEC-standaard, ens.
Die verskaffers van oorspronklike PCB-ontwerpmateriaal word algemeen deur almal gebruik: Shengyi\Jiantao\International, ens.
● Aanvaarde dokumente: protel autocad powerpcb orcad gerber of soliede kopiebord, ens.
● Plaattipe: CEM-1, CEM-3 FR4, hoë TG-materiaal;
● Maksimum bordgrootte: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)
● Dikte van verwerkingsbord: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)
● Maksimum verwerkingslae: 16Lae
● Koperfoelielaagdikte: 0,5-4,0(oz)
● Voltooide plaatdikteverdraagsaamheid: +/-0.1mm(4mil)
● Gietafmetingstoleransie: Rekenaarfrees: 0.15mm (6mil) Matrysstempel: 0.10mm (4mil)
● Minimum lynwydte/spasiëring: 0.1mm (4mil) Lynwydtebeheervermoë: <+-20%
● Die minimum boor deursnee van die voltooide produk: 0.25mm (10mil)
Afgewerkte minimum ponsgat deursnee: 0,9 mm (35 mil)
Voltooide gat toleransie: PTH: +-0.075 mm (3mil)
NPTH: +-0,05 mm (2 mil)
● Afgewerkte gat muur koper dikte: 18-25um (0.71-0.99mil)
● Minimum SBS-steek: 0,15 mm (6 mil)
● Oppervlakbedekking: chemiese onderdompelgoud, HASL, hele bord vernikkelde goud (water/sagte goud), syskermblou gom, ens.
● Soldeermasker dikte op die bord: 10-30μm (0.4-1.2mil)
● Skilsterkte: 1,5N/mm (59N/mil)
● Soldeermasker hardheid: >5H
● Soldeerweerstand propkapasiteit: 0.3-0.8mm (12mil-30mil)
● Diëlektriese konstante: ε= 2.1-10.0
● Isolasieweerstand: 10KΩ-20MΩ
● Kenmerkende impedansie: 60 ohm±10%
● Termiese skok: 288℃, 10 sek
● Vervorming van voltooide bord: < 0,7%
● Produktoepassing: kommunikasietoerusting, motorelektronika, instrumentasie, globale posisioneringstelsel, rekenaar, MP4, kragtoevoer, huishoudelike toestelle, ens.

PCBA


Postyd: 30 Maart 2023